CN215480534U - 一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,涉及灯具制造领域,包括底座,所述底座底部的四周分别固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有减震垫,所述底座顶部的右侧设置有固定架,所述底座顶部的右侧设置有驱动电机,所述固定架的左侧设置有输出轴,所述固定架的左侧设置有高温回转炉,所述高温回转炉表面的左右两侧对称设置有滑轨环,所述高温回转炉的四周分别设置有凹形座,两个所述滑轨环的内部对称设置有内接壁。本实用新型所述的一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,通过设置的滑槽与固定座、连接杆、轴承、滚轮的配合,可以实现保证高温回转炉转动时的稳定性,从而提高玻璃珠的成圆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具制造领域,特别涉及一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置。
背景技术
玻璃珠作为一种反光材料的核心元件,被广泛用在交通安全标识、工装等方面,在专业领域称做玻璃微珠,已有的高折射玻璃微珠生产方法是让玻璃粉体在高温热气流中加热,达到表面熔融,依靠本身表面张力形成球体,通过冷却固化成玻璃珠。
在公开号为CN201822063482.1的专利中提出了一种制造大颗粒高折射玻璃珠的装置,在该专利中包括玻璃熔炉、溢流槽、电加热器、出料管、溅射盘、收集室玻璃熔炉出料口出来的玻璃液经过溢流槽和出料管后,滴落在高速旋转的溅射盘上,高速旋转的溅射盘把玻璃液溅射成细小的液滴,沿溅射盘的切线方向飞出,飞行中冷却固化形成细小的玻璃珠,在收集室中被收集,在此过程中电加热器、抽风机和收尘器一直处于工作状态,电加热器避免了玻璃液在到达溅射盘过程中的自然冷却,抽风机抽取自然风并经过收尘器的过滤,吹入收集室,加快成型的玻璃珠冷却,避免因冷却时间长易造成析晶,使玻璃体变成半透明甚至不透明,不能获得透明玻璃球体,但是在该专利中还存在以下两个问题:
1、该装置未设置滑槽与滚轮,无法保证高温回转炉转动时的稳定性,从而影响玻璃珠的成圆效果。
2、该装置无法对玻璃球的表面进行磨光处理,从而导致玻璃球的表面不够光滑,影响后期使用。
针对以上问题,需要设计出一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,从而克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,包括底座,所述底座底部的四周分别固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有减震垫,所述底座顶部的右侧设置有固定架,所述底座顶部的右侧设置有驱动电机,所述固定架的左侧设置有输出轴,所述固定架的左侧设置有高温回转炉,所述高温回转炉表面的左右两侧对称设置有滑轨环,所述高温回转炉的四周分别设置有凹形座,两个所述滑轨环的内部对称设置有内接壁,两个所述内接壁的内部对称开设有滑槽,所述高温回转炉左右两侧的表面设置有若干固定座,两个所述固定座相背一侧的前后两侧对称设置有连接杆,两个所述连接杆的相背一侧对称固定连接有轴承,两个所述连接杆的相背一侧对称设置有滚轮,两个所述滑轨环的表面对称固定连接有若干固定环,所述固定环内壁的四周分别固定连接有支撑杆,所述固定环内壁的四周分别设置有转动轴,固定环内壁的四周分别设置有滑轮,两个所述凹形座相对一侧的内部对称设置有磨光板,两个所述磨光板的相对一侧对称固定连接有打磨壁。
优选的,所述固定架的底部固定连接于底座顶部的右侧,所述驱动电机的左侧固定连接于固定架的右侧,所述输出轴的右侧贯穿固定架的左侧延伸至固定架的右侧,所述输出轴的右侧固定连接于驱动电机的左侧。
优选的,所述高温回转炉的右侧固定连接于输出轴的左侧,所述凹形座的底部固定连接于底座顶部左侧的四周,所述滑槽的外壁贯穿滑轨环的内壁延伸至滑轨环的内部。
优选的,所述纵向两个固定座的相对一侧对称固定连接于高温回转炉的顶部和底部,横向两个所述固定座的相对一侧对称固定连接于高温回转炉的左右两侧,两个所述连接杆的相对一侧固定连接于两个固定座相背一侧的前后两侧。
优选的,所述轴承的表面固定连接于滚轮的内壁,所述滚轮的表面与滑槽的内壁紧密贴合,两个所述支撑杆的相对一侧固定连接于转动轴的左右两侧。
优选的,所述滑轮的内壁固定连接于转动轴的表面,两个所述打磨壁的相对一侧与两个滑轨环的表面紧密贴合。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,通过设置的滑槽与固定座、连接杆、轴承、滚轮的配合,可以实现保证高温回转炉转动时的稳定性,从而提高玻璃珠的成圆效果。
2、该灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,通过设置的固定环、磨光板、打磨壁的配合,可以实现对玻璃球的表面进行磨光处理,从而使玻璃球的表面足够光滑,提高后期使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型滑轨环与高温回转炉的结构示意图;
图3是本实用新型固定环的剖视图;
图4是本实用新型凹形座的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、减震垫;4、固定架;5、驱动电机;6、输出轴;7、高温回转炉;8、滑轨环;9、凹形座;10、内接壁;11、滑槽;12、固定座;13、连接杆;14、轴承;15、滚轮;16、固定环;17、支撑杆;18、转动轴;19、滑轮;20、磨光板;21、打磨壁。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,包括底座1,所述底座1底部的四周分别固定连接有支撑腿2,所述支撑腿2的底部固定连接有减震垫3,所述底座1顶部的右侧设置有固定架4,所述底座1顶部的右侧设置有驱动电机5,所述固定架4的左侧设置有输出轴6,固定架4的底部固定连接于底座1顶部的右侧,所述驱动电机5的左侧固定连接于固定架4的右侧,所述输出轴6的右侧贯穿固定架4的左侧延伸至固定架4的右侧,所述输出轴6的右侧固定连接于驱动电机5的左侧,所述固定架4的左侧设置有高温回转炉7,所述高温回转炉7表面的左右两侧对称设置有滑轨环8,所述高温回转炉7的四周分别设置有凹形座9,两个所述滑轨环8的内部对称设置有内接壁10,两个所述内接壁10的内部对称开设有滑槽11,高温回转炉7的右侧固定连接于输出轴6的左侧,所述凹形座9的底部固定连接于底座1顶部左侧的四周,所述滑槽11的外壁贯穿滑轨环8的内壁延伸至滑轨环8的内部,所述高温回转炉7左右两侧的表面设置有若干固定座12,两个所述固定座12相背一侧的前后两侧对称设置有连接杆13,纵向两个所述固定座12的相对一侧对称固定连接于高温回转炉7的顶部和底部,横向两个所述固定座12的相对一侧对称固定连接于高温回转炉7的左右两侧,两个所述连接杆13的相对一侧固定连接于两个固定座12相背一侧的前后两侧,两个所述连接杆13的相背一侧对称固定连接有轴承14,两个所述连接杆13的相背一侧对称设置有滚轮15,通过设置的滑槽11与固定座12、连接杆13、轴承14、滚轮15的配合,可以实现保证高温回转炉7转动时的稳定性,从而提高玻璃珠的成圆效果,两个所述滑轨环8的表面对称固定连接有若干固定环16,所述固定环16内壁的四周分别固定连接有支撑杆17,轴承14的表面固定连接于滚轮15的内壁,所述滚轮15的表面与滑槽11的内壁紧密贴合,两个所述支撑杆17的相对一侧固定连接于转动轴18的左右两侧,所述固定环16内壁的四周分别设置有转动轴18,固定环16内壁的四周分别设置有滑轮19,两个所述凹形座9相对一侧的内部对称设置有磨光板20,两个所述磨光板20的相对一侧对称固定连接有打磨壁21,滑轮19的内壁固定连接于转动轴18的表面,两个所述打磨壁21的相对一侧与两个滑轨环8的表面紧密贴合,通过设置的固定环16、磨光板20、打磨壁21的配合,可以实现对玻璃球的表面进行磨光处理,从而使玻璃球的表面足够光滑,提高后期使用效果。
具体实施例一:通过支撑腿2与减震垫3的配合,可以增强对底座1减震效果,防止底座1出现晃动。
具体实施例二:通过支撑杆17与转动轴18、滑轮19的配合,可以实现对降低滑动时的阻力。
需要说明的是,本实用新型为一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,使用时通过支撑腿2与减震垫3的配合,可以增强对底座1减震效果,防止底座1出现晃动,再由驱动电机5带动输出轴6进行转动,从而带动高温回转炉7进行转动,再由滑轨环8与滑槽11与固定座12、连接杆13、轴承14、滚轮15的配合,可以实现保证高温回转炉7转动时的稳定性,从而提高玻璃珠的成圆效果,固定环16、磨光板20、打磨壁21的配合,可以实现对玻璃球的表面进行磨光处理,从而使玻璃球的表面足够光滑,提高玻璃珠的成圆效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四周分别固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部固定连接有减震垫(3),所述底座(1)顶部的右侧设置有固定架(4),所述底座(1)顶部的右侧设置有驱动电机(5),所述固定架(4)的左侧设置有输出轴(6),所述固定架(4)的左侧设置有高温回转炉(7),所述高温回转炉(7)表面的左右两侧对称设置有滑轨环(8),所述高温回转炉(7)的四周分别设置有凹形座(9),两个所述滑轨环(8)的内部对称设置有内接壁(10),两个所述内接壁(10)的内部对称开设有滑槽(11),所述高温回转炉(7)左右两侧的表面设置有若干固定座(12),两个所述固定座(12)相背一侧的前后两侧对称设置有连接杆(13),两个所述连接杆(13)的相背一侧对称固定连接有轴承(14),两个所述连接杆(13)的相背一侧对称设置有滚轮(15),两个所述滑轨环(8)的表面对称固定连接有若干固定环(16),所述固定环(16)内壁的四周分别固定连接有支撑杆(17),所述固定环(16)内壁的四周分别设置有转动轴(18),固定环(16)内壁的四周分别设置有滑轮(19),两个所述凹形座(9)相对一侧的内部对称设置有磨光板(20),两个所述磨光板(20)的相对一侧对称固定连接有打磨壁(21)。
2.根据权利要求1所述的一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,其特征在于:所述固定架(4)的底部固定连接于底座(1)顶部的右侧,所述驱动电机(5)的左侧固定连接于固定架(4)的右侧,所述输出轴(6)的右侧贯穿固定架(4)的左侧延伸至固定架(4)的右侧,所述输出轴(6)的右侧固定连接于驱动电机(5)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,其特征在于:所述高温回转炉(7)的右侧固定连接于输出轴(6)的左侧,所述凹形座(9)的底部固定连接于底座(1)顶部左侧的四周,所述滑槽(11)的外壁贯穿滑轨环(8)的内壁延伸至滑轨环(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,其特征在于:纵向两个所述固定座(12)的相对一侧对称固定连接于高温回转炉(7)的顶部和底部,横向两个所述固定座(12)的相对一侧对称固定连接于高温回转炉(7)的左右两侧,两个所述连接杆(13)的相对一侧固定连接于两个固定座(12)相背一侧的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,其特征在于:所述轴承(14)的表面固定连接于滚轮(15)的内壁,所述滚轮(15)的表面与滑槽(11)的内壁紧密贴合,两个所述支撑杆(17)的相对一侧固定连接于转动轴(18)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种灯具表面光滑的玻璃珠的制造装置,其特征在于:所述滑轮(19)的内壁固定连接于转动轴(18)的表面,两个所述打磨壁(21)的相对一侧与两个滑轨环(8)的表面紧密贴合。
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