CN215480018U - 一种新型ao生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型AO生物反应器，包括箱体，箱体内分隔形成为密封结构的厌氧区和好氧区，厌氧区上部设有进水管，好氧区的下部设有出水管，厌氧区和好氧区通过连接水管连通，连接水管上设有提升泵，还包括有旋转加热装置，旋转加热装置包括第一电机、支架和多根加热棒，第一电机固定于厌氧区的外侧，支架和多根加热棒设于厌氧区的内部，第一电机驱动支架旋转，支架呈T字型，支架的竖直段与第一电机的输出轴固定连接，多根的加热棒垂直连接在支架的水平段上，且多根加热棒均与第一电机的输出轴水平设置。本技术方案的生物反应器结构简单，能快速控厌氧区内水体的溶解氧浓度，提高生物反应速率，降低设备的功耗，节约成本。

Description

一种新型AO生物反应器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体地说是一种新型AO生物反应器。

背景技术

AO是Anoxic Oxic的缩写，AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，厌氧微生物反硝化反应，用于脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，好氧微生物硝化反应，用于除水中的有机物。它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以AO法是改进的活性污泥法。

目前AO生物反应器的占地面积普遍偏大，且结构复杂，对于厌氧区内的溶解氧浓度控制方式成本较高，厌氧区内的低温容易导致水体的溶解氧浓度上升，市面上生物反应器的厌氧区内一般加装固定式的加热装置，加热区域一定，生物反应速率低，加热装置的功耗大，对溶解氧的消耗速度慢，导致厌氧微生物对污水的脱氮除磷效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种快速控制厌氧区内水体的溶解氧浓度的新型AO生物反应器。

本实用新型所采取的技术方案是：一种新型AO生物反应器，包括箱体，所述箱体内分隔形成为密封结构的厌氧区和好氧区，所述厌氧区上部设有进水管，所述好氧区的下部设有出水管，所述厌氧区和好氧区通过连接水管连通，所述连接水管上设有提升泵，还包括有旋转加热装置，所述旋转加热装置包括第一电机、支架和多根加热棒，所述第一电机固定于所述厌氧区的外侧，所述支架和多根加热棒设于所述厌氧区的内部，所述第一电机驱动所述支架旋转，所述支架呈T字型，所述支架的竖直段与所述第一电机的输出轴固定连接，多根所述的加热棒垂直连接在支架的水平段上，且多根所述加热棒均与第一电机的输出轴水平设置；所述厌氧区的上部还设有厌氧排气管。

本实用新型的有益效果为：第一电机的输出轴带动支架旋转，支架带动与之连接的多根加热棒旋转，使加热棒加热时还能搅拌厌氧区内的污水，提高加热效率，快速降低溶解氧含量，同时多根加热棒与支架水平段垂直，且与第一电机的输出轴水平设置，增大了加热棒对污水的搅动范围，使厌氧区内的反硝化速率加快，从而提高了污水净化能力；厌氧排气管能释放厌氧区内反硝化产生的气体，稳定厌氧区内的气压。

进一步的，所述厌氧区和好氧区之间设有回流管，所述回流管上设有回流泵，通过所述技术方案，回流泵使好氧区内的污水通过回流管回流到厌氧区内，使污水反复硝化和反硝化处理，提高污水净化能力，同时还能有效减少箱体的占地面积，节省基建费用。

进一步的，所述回流管上还设有加热器，通过所述技术方案，加热器能加热回流的污水，降低回流污水中的溶解氧含量，有利于提高厌氧区内的反硝化反应。

进一步的，还包括有旋转曝气装置，所述旋转曝气装置包括鼓风机、风管、曝气管和第二电机，所述鼓风机和第二电机固定于所述好氧区的外侧，所述曝气管设于所述好氧区的内部，所述鼓风机通过风管给所述曝气管送气，所述第二电机驱动所述曝气管旋转，所述第二电机的输出轴为空心轴，所述空心轴连通所述风管和曝气管，所述曝气管包括主气管和分气管，所述分气管上设有若干曝气孔，所述主气管与所述空心轴一端固定连接，所述空心轴另一端与所述风管沿轴线旋转连接，通过所述技术方案，第二电机的空心轴连通风管和曝气管，鼓风机吹出的气体先通过风管再经过空心轴，然后送入曝气管，最后由曝气孔排出，同时第二电机的空心轴带动曝气管旋转，实现曝气管曝气的同时搅拌好氧区内的污水，加快氧气的溶解，提高好氧区内的硝化反应。

进一步的，所述好氧区的上部还设有好氧排气管，通过所述技术方案，好氧排气管能释放好氧区内硝化产生的气体，平衡好氧区内与外界的气压。

进一步的，所述好氧区的顶部设有好氧排气管，所述厌氧区和好氧区的底部均设有排泥管，通过所述技术方案，排泥管能排出厌氧区和好氧区内生化反应后形成的残留废物。

进一步的，所述厌氧区和好氧区的底部均呈锥形结构，通过所述技术方案，箱体底部呈锥形结构，污泥不利于滞留于锥面，提高污泥的排出效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型AO生物反应器的结构示意图；

附图标记说明：1、箱体；11、厌氧区；12、好氧区；13、进水管；14、连接水管；141、提升泵；15、出水管；16、厌氧排气管；17、好氧排气管；18、排泥管；19、回流管；191、回流泵；192、加热器；2、旋转加热装置；21、第一电机；22、支架；23、加热棒；3、旋转曝气装置；31、第二电机；311、空心轴；32、鼓风机；33、风管；34、曝气管；341、主气管；342、分气管；343、曝气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种新型AO生物反应器，包括箱体1，所述箱体1内分隔形成为密封结构的厌氧区11和好氧区12，所述厌氧区11上部设有进水管13，所述好氧区12的下部设有出水管15，所述厌氧区11和好氧区12通过连接水管14连通，所述连接水管14上设有提升泵141，还包括有旋转加热装置2，所述旋转加热装置2包括第一电机21、支架22和多根加热棒23，所述第一电机21固定于所述厌氧区11的外侧，所述支架22和多根加热棒23设于所述厌氧区11的内部，所述第一电机21驱动所述支架22旋转，所述支架22呈T字型，所述支架22的竖直段与所述第一电机21的输出轴固定连接，多根所述的加热棒23垂直连接在支架22的水平段上，且多根所述加热棒23均与第一电机21的输出轴水平设置；所述厌氧区11的上部还设有厌氧排气管16。

所述厌氧区11和好氧区12之间设有回流管19，所述回流管19上设有回流泵191。

所述回流管19上还设有加热器192。

一种新型AO生物反应器还包括有旋转曝气装置3，所述旋转曝气装置3包括鼓风机32、风管33、曝气管34和第二电机31，所述鼓风机32和第二电机31固定于所述好氧区12的外侧，所述曝气管34设于所述好氧区12的内部，所述鼓风机32通过风管33给所述曝气管34送气，所述第二电机31驱动所述曝气管34旋转，所述第二电机31的输出轴为空心轴311，所述空心轴311连通所述风管33和曝气管34，所述曝气管34包括主气管341和分气管342，所述分气管342上设有若干曝气孔343，所述主气管341与所述空心轴311一端固定连接，所述空心轴311另一端与所述风管33沿轴线旋转连接。

所述好氧区12的上部还设有好氧排气管17。

所述厌氧区11和好氧区12的底部均设有排泥管18。

所述厌氧区11和好氧区12的底部均呈锥形结构。

使用时，污水从进水管13进入厌氧区11内，第一电机21的输出轴带动支架22旋转，支架22带动与之连接的多根加热棒23旋转，搅拌并加热污水，快速降低污水的溶解氧含量，污水在厌氧区11内发生反硝化反应，反硝化产生的气体从厌氧排气管16排出，然后污水在提升泵141的带动下通过连接水管14进入好氧区12内，鼓风机32吹出的气体先通过风管33后再经过空心轴311，然后送入曝气管34，最后由曝气孔343排出，由此提高污水的溶解氧含量，同时第二电机31的空心轴311带动曝气管34旋转，搅拌好氧区12内的污水，污水在好氧区12内发生硝化反应，硝化产生的气体从好氧排气管17排出，经硝化反应后的污水可从排水管排出，同时好氧区12内的污水在回流泵191的带动下通过回流管19回流到厌氧区11内，使污水反复进行硝化和反硝化的生化反应，提高污水净化能力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种新型AO生物反应器，包括箱体(1)，所述箱体(1)内分隔形成为密封结构的厌氧区(11)和好氧区(12)，所述厌氧区(11)上部设有进水管(13)，所述好氧区(12)的下部设有出水管(15)，所述厌氧区(11)和好氧区(12)通过连接水管(14)连通，所述连接水管(14)上设有提升泵(141)，其特征在于，还包括有旋转加热装置(2)，所述旋转加热装置(2)包括第一电机(21)、支架(22)和多根加热棒(23)，所述第一电机(21)固定于所述厌氧区(11)的外侧，所述支架(22)和多根加热棒(23)设于所述厌氧区(11)的内部，所述第一电机(21)驱动所述支架(22)旋转，所述支架(22)呈T字型，所述支架(22)的竖直段与所述第一电机(21)的输出轴固定连接，多根所述的加热棒(23)垂直连接在支架(22)的水平段上，且多根所述加热棒(23)均与第一电机(21)的输出轴水平设置；所述厌氧区(11)的上部还设有厌氧排气管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型AO生物反应器，其特征在于，所述厌氧区(11)和好氧区(12)之间设有回流管(19)，所述回流管(19)上设有回流泵(191)。

3.根据权利要求2所述的一种新型AO生物反应器，其特征在于，所述回流管(19)上还设有加热器(192)。

4.根据权利要求1所述的一种新型AO生物反应器，其特征在于，还包括有旋转曝气装置(3)，所述旋转曝气装置(3)包括鼓风机(32)、风管(33)、曝气管(34)和第二电机(31)，所述鼓风机(32)和第二电机(31)固定于所述好氧区(12)的外侧，所述曝气管(34)设于所述好氧区(12)的内部，所述鼓风机(32)通过风管(33)给所述曝气管(34)送气，所述第二电机(31)驱动所述曝气管(34)旋转，所述第二电机(31)的输出轴为空心轴(311)，所述空心轴(311)连通所述风管(33)和曝气管(34)，所述曝气管(34)包括主气管(341)和分气管(342)，所述分气管(342)上设有若干曝气孔(343)，所述主气管(341)与所述空心轴(311)一端固定连接，所述空心轴(311)另一端与所述风管(33)沿轴线旋转连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型AO生物反应器，其特征在于，所述好氧区(12)的上部还设有好氧排气管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型AO生物反应器，其特征在于，所述厌氧区(11)和好氧区(12)的底部均设有排泥管(18)。

7.根据权利要求6所述的一种新型AO生物反应器，其特征在于，所述厌氧区(11)和好氧区(12)的底部均呈锥形结构。

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