CN215479413U - 一种千斤顶的泄压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种千斤顶的泄压装置，包括转换腔，所述转换腔设置油缸连通口、储油槽连通口以及泄压螺栓安装腔连通口分别连接油缸、储油槽以及泄压螺栓安装腔；还包括钢球、泄压螺栓，所述钢球置于所述转换腔中，泄压螺栓与钢球位于同一中轴线上，所述泄压螺栓可在泄压螺栓安装腔内轴向移动；泄压螺栓上设置有第一密封件，所述泄压螺栓安装腔外端口上设置有限位部，用于限定泄压螺栓旋出的长度；第一密封件的后端上设置弹性压紧机构，用于在泄压螺栓旋出时压紧所述第一密封件；本申请设置限位部，用于限定泄压螺栓旋出的长度；还包括弹性压紧机构，用于旋出泄压螺栓时，对第一密封件进行压紧，防止旋出过程中发生漏油。
Description
技术领域
本实用新型属于千斤顶技术领域，特别是指一种千斤顶的泄压装置。
背景技术
现有的千斤顶泄压装置包括封油钢球及泄压螺栓，初始状态时，通过泄压螺栓压紧封油钢珠，断开油缸的油道与储油槽的油道；泄压时，将泄压螺栓旋出后，连通油缸的油道与储油槽的油道，进行泄压，这种结构存在的缺陷在于：泄压时，当旋出泄压螺栓，由于没有限位结构，无法判定泄压螺栓的长度，其次，由于螺栓旋出后密封圈没有了螺栓的压紧力，会导致漏油现象。
实用新型内容
本实用新型提出一种千斤顶的泄压装置，解决了现有技术中上述背景技术中存在的缺陷。
实用新型的技术方案是这样实现的：
一种千斤顶的泄压装置，包括转换腔，所述转换腔设置油缸连通口、储油槽连通口以及泄压螺栓安装腔连通口分别连接油缸、储油槽以及泄压螺栓安装腔；还包括钢球、泄压螺栓，所述钢球置于所述转换腔中，泄压螺栓与钢球位于同一中轴线上，所述泄压螺栓可在泄压螺栓安装腔内轴向移动；泄压螺栓上设置有第一密封件，初始状态时，其端部进入所述转换腔压紧所述钢球，并对泄压螺栓安装腔连通口进行密封；钢球对油缸连通口进行密封；
其特征在于：所述泄压螺栓安装腔外端口上设置有限位部，用于限定泄压螺栓旋出的长度；第一密封件的后端上设置弹性压紧机构，用于在泄压螺栓旋出时压紧所述第一密封件。
优选的，所述泄压螺栓包括螺栓本体，所述螺栓本体靠近后端部形成有连接部，连接部上设置有外螺纹，通过螺纹连接于所述泄压螺栓安装腔内。
优选的，所述弹性压紧机构为设置于第一密封件后端部的垫片；还包括弹簧件，所述弹簧件的一端抵至垫片上，另一端抵至连接部端部上。
优选的，所述泄压螺栓安装腔外端口上固定连接有限位块形成所述限位部，初始状态时，连接部后端与限位块内侧壁之间形成间隙，该间隙的宽度为泄压螺栓可旋出的长度。
优选的，泄压螺栓安装腔的前部形成台阶部，第一密封件前部抵至所述台阶部上。
优选的，所述连接部上还设置有第二密封件，防止漏油。
第二密封件为至少一密封圈。
综上所述，本实用新型的优点在于：
本实用新型的一种千斤顶的泄压装置，本申请设置限位部，用于限定泄压螺栓旋出的长度；还包括弹性压紧机构，用于旋出泄压螺栓时，对第一密封件进行压紧，防止旋出过程中发生漏油。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型一种千斤顶的泄压装置的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种千斤顶的泄压装置，包括转换腔1，所述转换腔设置油缸连通口2、储油槽连通口3以及泄压螺栓安装腔连通口4分别连接油缸5、储油槽6以及泄压螺栓安装腔7；还包括钢球8、泄压螺栓，所述钢球置于所述转换腔中，泄压螺栓与钢球位于同一中轴线上，所述泄压螺栓可在泄压螺栓安装腔内轴向移动；泄压螺栓上设置有第一密封件，初始状态时，其端部进入所述转换腔压紧所述钢球，并对泄压螺栓安装腔连通口进行密封；钢球对油缸连通口进行密封；所述泄压螺栓安装腔外端口上设置有限位部10，用于限定泄压螺栓旋出的长度；第一密封件的后端上设置弹性压紧机构，用于在泄压螺栓旋出时压紧所述第一密封件11。
具体的，所述泄压螺栓包括螺栓本体12，所述螺栓本体靠近后端部形成有连接部13，连接部上设置有外螺纹，通过螺纹连接于所述泄压螺栓安装腔内，所述弹性压紧机构为设置于第一密封件后端部的垫片14；还包括弹簧件15，所述弹簧件的一端抵至垫片上，另一端抵至连接部端部上，所述泄压螺栓安装腔外端口上固定连接有限位块形成所述限位部，初始状态时，连接部后端与限位块内侧壁之间形成间隙16，该间隙的宽度为泄压螺栓可旋出的长度，泄压螺栓安装腔的前部形成台阶部17，第一密封件前部抵至所述台阶部上，所述连接部上还设置有第二密封件18，防止漏油。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种千斤顶的泄压装置，包括转换腔，所述转换腔设置油缸连通口、储油槽连通口以及泄压螺栓安装腔连通口分别连接油缸、储油槽以及泄压螺栓安装腔；还包括钢球、泄压螺栓，所述钢球置于所述转换腔中，泄压螺栓与钢球位于同一中轴线上，所述泄压螺栓可在泄压螺栓安装腔内轴向移动；泄压螺栓上设置有第一密封件，初始状态时，其端部进入所述转换腔压紧所述钢球，并对泄压螺栓安装腔连通口进行密封；钢球对油缸连通口进行密封；
其特征在于：所述泄压螺栓安装腔外端口上设置有限位部，用于限定泄压螺栓旋出的长度；第一密封件的后端上设置弹性压紧机构，用于在泄压螺栓旋出时压紧所述第一密封件。
2.根据权利要求1所述的一种千斤顶的泄压装置，其特征在于：所述泄压螺栓包括螺栓本体，所述螺栓本体靠近后端部形成有连接部，连接部上设置有外螺纹，通过螺纹连接于所述泄压螺栓安装腔内。
3.根据权利要求1所述的一种千斤顶的泄压装置，其特征在于：所述弹性压紧机构为设置于第一密封件后端部的垫片；还包括弹簧件，所述弹簧件的一端抵至垫片上，另一端抵至连接部端部上。
4.根据权利要求1所述的一种千斤顶的泄压装置，其特征在于：所述泄压螺栓安装腔外端口上固定连接有限位块形成所述限位部，初始状态时，连接部后端与限位块内侧壁之间形成间隙，该间隙的宽度为泄压螺栓可旋出的长度。
5.根据权利要求1所述的一种千斤顶的泄压装置，其特征在于：泄压螺栓安装腔的前部形成台阶部，第一密封件前部抵至所述台阶部上。
6.根据权利要求2所述的一种千斤顶的泄压装置，其特征在于：所述连接部上还设置有第二密封件，防止漏油。
Priority Applications (1)
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| CN202121266948.3U CN215479413U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种千斤顶的泄压装置 |
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Publications (1)
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| CN202121266948.3U Expired - Fee Related CN215479413U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种千斤顶的泄压装置 |
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2021
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