CN215479267U - 限位块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种限位块结构，包括：光滑圆杠；齿轮，所述齿轮套至于所述光滑圆杠上；丝杠，所述丝杠与所述光滑圆杠平行间隔设置；限位块，所述限位块套至于所述丝杠上，且所述限位块呈齿轮状，与所述齿轮相啮合；夹板，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板分别位于所述齿轮及所述限位块的相对的两侧，且套至于所述光滑圆杠及所述丝杠上；两个所述夹板沿所述光滑圆杠及所述丝杠的长度方向排布。本实用新型的限位块结构的光滑圆杠与电机相连接，操台人员远程使用无线技术控制电机，电机带动所述齿轮转动，通过控制电机的正反转即可调控限位块的位置，使用本方法，提高了操台人员的操作效率。

Description

限位块结构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种限位块结构。

背景技术

目前，电葫芦或者绞车在使用中，当想对内部限位块的位置进行一些微调时，就得将吊挂在空中的电葫芦或者绞车放下来，拆开后手工调整，极为不便。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种限位块结构，用于解决现有技术中的上述问题。

本实用新型提供一种限位块结构，包括：

光滑圆杠；

齿轮，所述齿轮套至于所述光滑圆杠上；

丝杠，所述丝杠与所述光滑圆杠平行间隔设置；

限位块，所述限位块套至于所述丝杠上，且所述限位块呈齿轮状，与所述齿轮相啮合；

夹板，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板分别位于所述齿轮及所述限位块的相对的两侧，且套至于所述光滑圆杠及所述丝杠上；两个所述夹板沿所述光滑圆杠及所述丝杠的长度方向排布。

可选地，所述光滑圆杠设有槽道，所述齿轮与所述槽道相交处设有开孔。

可选地，还包括耐磨块，所述耐磨块位于所述光滑圆杠的所述槽道内，且与所述齿轮的开孔相契合。

可选地，所述限位块的厚度与所述齿轮的厚度相同。

可选地，还包括支撑柱，所述支撑柱垂直设置于两个所述夹板之间。

可选地，所述支撑柱的长度与所述齿轮及所述限位块的厚度相同。

可选地，所述支撑柱一端固定于一所述夹板与所述齿轮相临近的表面，另一端设有固定孔；另一所述夹板经由所述固定孔固定于所述支撑柱上。

如上所述，本实用新型的限位块结构，具有以下有益效果：本实用新型的限位块结构的光滑圆杠与电机相连接，操台人员远程使用无线技术控制电机，电机带动所述齿轮转动，所述齿轮转动的同时带动所述限位块进行径向转动，因为所述限位块在径向转动时，在所述丝杠上就会进行轴向移动；所述限位块的轴向移动在所述夹板的作用下，同步带动所述齿轮轴向移动；通过控制电机的正反转即可调控限位块的位置，使用本方法，提高了操台人员的操作效率。

附图说明

图1为本实用新型的限位块结构的结构示意图。

元件标号说明：1、光滑圆杠，101、槽道，2、齿轮，3、丝杠，4、限位块，5、夹板，6、耐磨块，7、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

在一种限位块结构中，所述丝杠与所述限位块是螺纹旋合，所述限位块外形为类圆形开孔，侧边有止转机构。当所述丝杠由电机带动进行自转时，因为所述限位块在径向上是止转的，所以会沿轴向进行移动；所述丝杠两边有行程开关，当所述限位块左右两边轴向移动到与行程开关碰触时，触发行程开关，使所述丝杠反向移动，从而带动所述限位块反向移动。但该方案中无法实现对所述限位块微调，需要对所述限位块进行微调时，需要将安装有所述限位块吊挂在空中的电葫芦或者绞车放下来，拆开后手工调整，极为不便。

请参阅图1，本实施例中提供一种限位块结构，包括：光滑圆杠1；齿轮2，所述齿轮2套至于所述光滑圆杠1上；丝杠3，所述丝杠3与所述光滑圆杠1平行间隔设置；限位块4，所述限位块4套至于所述丝杠3上，且所述限位块4呈齿轮状，与所述齿轮2相啮合；夹板5，所述夹板5的数量为两个，两个所述夹板5分别位于所述齿轮2及所述限位块4的相对的两侧，且套至于所述光滑圆杠1及所述丝杠3上；两个所述夹板5沿所述光滑圆杠1及所述丝杠3的长度方向排布。

在一个交佳选择中，两个所述夹板5对称分布在所述限位块4及所述齿轮2的两侧。

作为示例，所述光滑圆杠1可以设有槽道101，所述齿轮2与所述槽道101相交处可以设有开孔(未示出)。具体的，所述槽道101的宽度可以与开孔的宽度相同。

作为示例，所述限位块4的厚度可以与所述齿轮2的厚度相同。具体的，所述齿轮2转动的同时带动所述限位块4一起转动，同等宽度以确保二者转动的同时不分开及不脱离。

在本实用新型中，所述限位块装置还可以包括耐磨块6，所述耐磨块6位于所述光滑圆杠1的所述槽道101内，且与所述齿轮2的开孔相契合。具体的，所述限位块4与所述齿轮2同时转动时会导致所述齿轮2有沿所述光滑圆杠1的轴向滑动的趋势，所述耐磨块6能阻止所述齿轮2沿所述光滑圆杠1轴向滑动。

具体的，耐磨块6的高度可以等于所述槽道101与所述开孔的深度之和。

进一步的，还包括支撑柱7，所述支撑柱7垂直设置于两个所述夹板5之间。具体的，所述支撑柱7的数量不做限定，优选的，在本实施例中所述支撑柱7的数量为四个。

作为示例，所述支撑柱7一端固定于一所述夹板5与所述齿轮2相临近的表面，另一端设有固定孔(未标示出)；另一所述夹板5经由所述固定孔固定于所述支撑柱7上，具体的，两块所述夹板5可以用螺丝插入所固定孔内锁固，锁固后，中间用所述支撑柱7来支撑，就会将所述限位块4与所述齿轮2限定在一个不密封的箱体中。

具体的，所述支撑柱7的长度与所述齿轮2及所述限位块4的厚度相同。所述支撑柱2的长度与所述齿轮2及所述限位块4的厚度相同，可以确保给所述限位块4与所述齿轮2 的运转提供足够的空间。

需要说明的是，两个所述夹板5通过所述支撑柱7固定于所述齿轮2及所述限位块4相对的两侧，即图1中的所述夹板5在实际示例中为固定于所述支撑柱7远离另一所述夹板5的一端，图1中为了便于显示，左侧的所述夹板5故意以与所述支撑柱7具有一定间距示意。

在本实用新型实施例中，所述光滑圆杠1可以与电机相连接，当所述光滑圆杠1在被远程控制的电机带动下进行自转时，同时带动所述齿轮2进行转动。所述齿轮2转动同时带动所述限位块4进行径向转动。因为所述限位块4在径向转动时，在所述丝杠3上就会进行轴向移动，所述限位块4的轴向移动在所述夹板5的作用下，同步带动所述齿轮2轴向移动；通过控制电机的正反转即可调控所述限位块4的位置，使用本方法，提高了操台人员的操作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种限位块结构，其特征在于，包括：

光滑圆杠；

齿轮，所述齿轮套至于所述光滑圆杠上；

丝杠，所述丝杠与所述光滑圆杠平行间隔设置；

限位块，所述限位块套至于所述丝杠上，且所述限位块呈齿轮状，与所述齿轮相啮合；

夹板，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板分别位于所述齿轮及所述限位块的相对的两侧，且套至于所述光滑圆杠及所述丝杠上；两个所述夹板沿所述光滑圆杠及所述丝杠的长度方向排布。

2.根据权利要求1所述的限位块结构，其特征在于：所述光滑圆杠设有槽道，所述齿轮与所述槽道相交处设有开孔。

3.根据权利要求2所述的限位块结构，其特征在于：还包括耐磨块，所述耐磨块位于所述光滑圆杠的所述槽道内，且与所述齿轮的开孔相契合。

4.根据权利要求1所述的限位块结构，其特征在于：所述限位块的厚度与所述齿轮的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的限位块结构，其特征在于：还包括支撑柱，所述支撑柱垂直设置于两个所述夹板之间。

6.根据权利要求5所述的限位块结构，其特征在于：所述支撑柱的长度与所述齿轮及所述限位块的厚度相同。

7.根据权利要求5所述的限位块结构，其特征在于：所述支撑柱一端固定于一所述夹板与所述齿轮相临近的表面，另一端设有固定孔；另一所述夹板经由所述固定孔固定于所述支撑柱上。

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