CN215479174U - 一种盘式转向节吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种盘式转向节吊具，包括：吊具本体，包括竖直设置的提拉杆，提拉杆的上端设置有吊环；插接杆，所述插接杆与提拉杆的下端垂直连接，所述插接杆用于插设于转向节的两个销孔内；定位杆，所述定位杆设置在插接杆下方，并与提拉杆垂直连接，且定位杆与插接杆和插接杆所形成的平面垂直，所述定位杆的靠近提拉杆的一端用于与转向节的法兰盘相抵持。本实用新型公开的吊具，可以实现盘式转向节由水平状态翻转为竖直状态，方便转运，且该吊具使用简单，方便，无需人工搬运和翻转转向节，能够有效地降低操作者的劳动强度，从而提高工作效率。

Description

一种盘式转向节吊具

技术领域

本实用新型涉及机械吊具技术领域，尤其涉及一种盘式转向节吊具。

背景技术

转向节又称"羊角"，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，盘式转向节主要由轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成，轴颈和叉架分别位于法兰盘的两侧，其中轴颈与法兰盘垂直，叉架是由一对铸造在法兰盘上且带销孔的耳部构成。

盘式转向节因其结构不规则，重心容易朝轴颈方向偏移，在实际操作中，转向节通常利用人工搬运的方式进行上下料，尤其在将转向节从水平姿态调整到竖直姿态，不仅需要搬运，还需要人工将水平放置在料架上的转向节翻转90°，才能在机床夹具上进行后续工序；对于使用在较大型设备上的转向节，其尺寸和重量都会较大，传统的人工搬运、翻转的方式不仅劳动强度大、效率低下，还可能存在由于操作者疲劳，在搬运过程中发生工件掉落的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种结构简单，便于采用起吊方式搬运、翻转的盘式转向节吊具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种盘式转向节吊具，包括：

吊具本体，包括竖直设置的提拉杆，提拉杆的上端设置有吊环；

插接杆，所述插接杆与提拉杆的下端垂直连接，所述插接杆用于插设于转向节的两个销孔内；

定位杆，所述定位杆设置在插接杆下方，并与提拉杆垂直连接，且定位杆与插接杆和提拉杆所形成的平面垂直，所述定位杆的靠近提拉杆的一端用于与转向节的法兰盘相抵持。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述插接杆的长度大于两销孔之间的中心距。

进一步，优选的，所述插接杆远离提拉杆的一端可拆卸连接有防脱帽，所述防脱帽的直径大于销孔的直径。

更进一步，优选的，所述插接杆上还套设有防护套，所述防护套与插接杆间隙配合，所述防护套的外径小于销孔的直径。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述定位杆与提拉杆之间还设置有连接杆，所述连接杆位于插接杆的正下方，连接杆与插接杆相互平行，连接杆的一端与提拉杆垂直连接，另一端与定位杆垂直连接。

进一步，优选的，所述定位杆远离连接杆的一端设置有手柄。

优选的，所述提拉杆顶部设置有朝插接杆方向延伸的水平杆，所述吊环与水平杆相连接。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型公开的盘式转向节吊具，在转向节水平放置时，可以通过插接杆插入转向节两个销孔内，通过起吊设备对提拉杆进行向上吊起，在吊起过程中，定位杆靠近提拉杆的一端与转向节的法兰盘相抵持，从而使整个转向节由水平状态翻转为竖直状态，该吊具使用简单，方便，无需人工搬运和翻转转向节，能够有效地降低操作者的劳动强度，从而提高工作效率；

(2)通过使插接杆的长度大于两销孔之间的中心距，可以满足不同规格转向节的吊装使用，通用性强；

(3)通过设置防脱帽，可以使插接杆插入销孔内后，利用防脱帽防止转向节在吊装时从插接杆上滑脱，消除安全隐患的发生；

(4)通过在插接杆上套设防护套，可以保证在吊装转运，上、下料时，减少插接杆对销孔的损伤；

(5)通过设置连接杆，可以使定位杆抵持到法兰盘的中间区域，避免定位杆抵持到法兰盘边缘或无法抵持现象发生，使得吊装时，保持受力平衡；

(6)通过设置手柄，可以方便操作人员通过手柄推动定位杆，使转向节上的轴颈保持水平状态，方便安装到机床上进行加工；

(7)通过在提拉杆顶部朝插接杆方向设置水平杆，可以使起吊设备对转向节的吊装力位于转向节正上方，避免吊装力偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的盘式转向节吊具的立体结构示意图；

图2为本实用新型公开的盘式转向节吊具水平工作状态示意图；

图3为本实用新型公开的盘式转向节吊具竖直工作状态示意图；

图4为图2中A处局部放大图；

附图标识：

1、吊具本体；2、插接杆；3、定位杆；11、提拉杆；12、吊环；21、防脱帽；22、防护套；31、连接杆；32、手柄；13、水平杆；100、法兰盘；200、轴颈；300、销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2和3，本实用新型实施例公开了一种盘式转向节吊具，包括：吊具本体1、插接杆2及定位杆3。

其中，吊具本体1，包括竖直设置的提拉杆11，提拉杆11的上端设置有吊环12，吊环12用于与起吊设备相连接，吊环12与提拉杆11采用焊接方式或一体成型方式。

插接杆2，插接杆2与提拉杆11的下端垂直连接，插接杆2用于插设于转向节的两个销孔300内；

定位杆3，定位杆3设置在插接杆2下方，并与提拉杆11垂直连接，且定位杆3与插接杆2和提拉杆11所形成的平面垂直，定位杆3的靠近提拉杆11的一端用于与转向节的法兰盘100相抵持。

优选的，本实施例中的提拉杆11、插接杆2及定位杆3采用焊接成型，且优选为圆钢材质，结构简单，成本低廉。

采用上述技术方案，初始状态下，转向节水平放置在料架上(轴颈200竖直朝下放置到料架上)，可以通过插接杆2插入转向节两个销孔300内，通过起吊设备连接吊环12对提拉杆11进行向上吊起，在吊起过程中，定位杆3靠近提拉杆11的一端与转向节的法兰盘100相抵持，从而使整个转向节由水平状态翻转为竖直状态，在竖直状态下，可以进行转运或者装载在机床上进行加工。该吊具使用简单，方便，无需人工搬运和翻转转向节，能够有效地降低操作者的劳动强度，从而提高工作效率。

因不同规格的转向节上的两个销孔300间距不一，为了使本实施的吊具能够满足更多的转向节使用，本实施例采用的方案是使插接杆2的长度大于两销孔300之间的中心距。由此设置，可以满足不同规格转向节的吊装使用，通用性强。

由于插接杆2插入到销孔300内后，在吊装过程中，虽然定位杆3可以抵持转向节上的法兰盘100，但为了避免在翻转或转运过程中转向节从吊具上滑落造成安全隐患，参照附图2和4所示，本实用新型采用了一些优选实施方式，在插接杆2远离提拉杆11的一端可拆卸连接有防脱帽21，防脱帽21的直径大于销孔300的直径。由此设置，可以使插接杆2插入销孔300内后，利用防脱帽21防止转向节在吊装时从插接杆2上滑脱，消除安全隐患的发生。

由于转向节的销孔300都是精度或质量要求较高的孔，在上、下料时，插接杆2都要摩擦销孔300，为了避免销孔300划伤，本实施例在插接杆2上还套设有防护套22，防护套22与插接杆2间隙配合，防护套22的外径小于销孔300的直径。由此设置，可以保证在吊装转运，上、下料时，通过防护套22使插接杆2与销孔300之间隔开，减少插接杆2对销孔300的损伤。优选的，防护套22为弹性材质，可以是尼龙材质。

作为一些实施例而言，定位杆3与提拉杆11之间还设置有连接杆31，所述连接杆31位于插接杆2的正下方，连接杆31与插接杆2相互平行，连接杆31的一端与提拉杆11垂直连接，另一端与定位杆3垂直连接。由此设置，可以使定位杆3抵持到法兰盘100的中间区域，避免定位杆3抵持到法兰盘100边缘或无法抵持现象发生，使得吊装时，保持受力平衡。

作为可选实施方式，定位杆3远离连接杆31的一端设置有手柄32。可以方便操作人员通过手柄32推动定位杆3，使转向节上的轴颈200保持水平状态，方便安装到机床上进行加工。

优选的，提拉杆11顶部设置有朝插接杆2方向延伸的水平杆13，吊环12与水平杆13相连接。由此设置，可以使起吊设备对转向节的吊装力位于转向节正上方，避免吊装力偏移造成转向节偏转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盘式转向节吊具，其特征在于，包括：

吊具本体(1)，包括竖直设置的提拉杆(11)，提拉杆(11)的上端设置有吊环(12)；

插接杆(2)，所述插接杆(2)与提拉杆(11)的下端垂直连接，所述插接杆(2)用于插设于转向节的两个销孔(300)内；

定位杆(3)，所述定位杆(3)设置在插接杆(2)下方，并与提拉杆(11)垂直连接，且定位杆(3)与插接杆(2)和提拉杆(11)所形成的平面垂直，所述定位杆(3)的靠近提拉杆(11)的一端用于与转向节的法兰盘(100)相抵持。

2.如权利要求1所述的盘式转向节吊具，其特征在于：所述插接杆(2)的长度大于两销孔(300)之间的中心距。

3.如权利要求2所述的盘式转向节吊具，其特征在于：所述插接杆(2)远离提拉杆(11)的一端可拆卸连接有防脱帽(21)，所述防脱帽(21)的直径大于销孔的直径。

4.如权利要求3所述的盘式转向节吊具，其特征在于：所述插接杆(2)上还套设有防护套(22)，所述防护套(22)与插接杆(2)间隙配合，所述防护套(22)的外径小于销孔(300)的直径。

5.如权利要求1所述的盘式转向节吊具，其特征在于：所述定位杆(3)与提拉杆(11)之间还设置有连接杆(31)，所述连接杆(31)位于插接杆(2)的正下方，连接杆(31)与插接杆(2)相互平行，连接杆(31)的一端与提拉杆(11)垂直连接，另一端与定位杆(3)垂直连接。

6.如权利要求5所述的盘式转向节吊具，其特征在于：所述定位杆(3)远离连接杆(31)的一端设置有手柄(32)。

7.如权利要求1所述的盘式转向节吊具，其特征在于：所述提拉杆(11)顶部设置有朝插接杆(2)方向延伸的水平杆(13)，所述吊环(12)与水平杆(13)相连接。

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