CN215478049U - 一种可抑制粉尘的白云石砂输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及白云石加工领域，具体公开了一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，包括输送槽、输送架和输送带，输送槽倾斜设置，且输送槽的上端连接用于包装白云石砂的包装平台，下端设置在输送架前端的正上方，输送架后端连接输送带，其中，输送架包括机架、可转动的安装在机架上的若干输送滚轴，以及驱动输送滚轴转动的驱动机构，若干输送滚轴沿输送方向平行排列设置，且相邻输送滚轴之间设置有落料间隙，输送滚轴的表面沿其轴线方向设置有凸条，机架上位于输送滚轴的正下方还设置有集尘斗。本实用新型的一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，能够减少白云石砂包装后包装袋表面附着的白云石粉，从而抑制白云石砂装车过程中粉尘的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及白云石加工领域，尤其涉及一种可抑制粉尘的白云石砂输送线。
背景技术
在白云石的加工生产过程中，需要通过粉碎设备将大块的白云石块加工成沙粒大小的白云石砂，经过粉碎得到的白云石砂还需要经过筛选机进行筛选，以将粒度较小的白云石粉筛选出来，从而确保白云石砂中白云石粉的含量符合生产要求，由于筛选后白云石砂中仍然混杂有一部分的白云石粉，在白云石砂装袋过程中，其包装袋表面容易附着一层白云石粉，使得包装后的白云石砂通过输送带输送至运输车内进行堆垛装车时，附着在包装袋表面的白云石粉会在车厢内扬起，从而污染车厢内的空气环境。
发明内容
本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，能够减少白云石砂包装后包装袋表面附着的白云石粉，从而抑制白云石砂装车过程中粉尘的产生。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，包括输送槽、输送架和输送带，输送槽倾斜设置，且输送槽的上端连接用于包装白云石砂的包装平台，下端设置在输送架前端的正上方，输送架后端连接输送带，其中，输送架包括机架、可转动的安装在机架上的若干输送滚轴，以及驱动输送滚轴转动的驱动机构，若干输送滚轴沿输送方向平行排列设置，且相邻输送滚轴之间设置有落料间隙，输送滚轴的表面沿其轴线方向设置有凸条，机架上位于输送滚轴的正下方还设置有集尘斗。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴装设有主动轮，输送滚轴的端部装设有从动轮，主动轮与从动轮传动连接。
优选的，所述主动轮和驱动轮均为链轮，主动轮通过链条与其中一输送滚轴上的从动轮传动连接，两相邻输送滚轴的从动轮通过链条传动连接。
优选的，所述机架上位于输送滚轴的上方固定安装有用于对包装后的白云石砂进行限位的限位罩。
优选的，所述集尘斗呈顶端大底端小的漏斗状。
优选的，所述集尘斗的底端开设有出料口，出料口的正下方设置有用于输送白云石粉的输送皮带。
优选的，所述出料口的两侧对称设置有向下朝向输送皮带延伸的导向板。
优选的，所述凸条的上表面呈圆弧状。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种可抑制粉尘的白云石砂输送线通过设置输送槽，使得装袋后的白云石砂能够沿着输送槽滑落至输送滚轴上，然后通过输送滚轴输送至输送带上，最后通过输送带将装袋后的白云石砂运送至运输车上进行装车，装袋后的白云石砂滑落至输送滚轴上时，能够将包装袋表面的白云石粉震落，并使得震落的白云石粉通过两输送滚轴之间的落料间隙掉落至集尘斗中进行收集处理，进而减少了包装袋表面附着的白云石粉，从而有效的抑制了装车过程中粉尘的产生，改善了车厢内的空气环境，同时通过在输送滚轴上设置有凸条，能够提高输送滚轴与包装袋表面的摩擦力，以防止装袋后的白云石砂通过输送滚轴输送的过程中出现打滑的情况。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的一种可抑制粉尘的白云石砂输送线的结构示意图；
图2为输送滚轴的连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1和图2所示，一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，包括输送槽1、输送架2和输送带3，输送槽1为倾斜设置的方形槽体，且输送槽1的上端连接用于包装白云石砂的包装平台，下端设置在输送架2前端的正上方，输送架2后端连接输送带3，其中，输送带3可以采用现有技术中的皮带输送结构，输送架2包括机架4、可转动的安装在机架4上的若干输送滚轴5，以及驱动输送滚轴5转动的驱动机构，若干输送滚轴5沿输送方向平行排列设置在机架4的顶部，且相邻输送滚轴5之间设置有落料间隙6，落料间隙6的宽度为10-15cm，输送滚轴5的表面沿其轴线方向设置有凸条7，凸条7的两端分别延伸至输送滚轴5的两端，机架4上位于输送滚轴5的正下方还设置有集尘斗8。
本实用新型的一种可抑制粉尘的白云石砂输送线通过设置输送槽1，使得装袋后的白云石砂能够从包装平台上推入输送槽1中，并沿着输送槽1滑落至输送滚轴5上，然后通过输送滚轴5输送至输送带3上，最后通过输送带3将装袋后的白云石砂运送至运输车上进行装车，装袋后的白云石砂从输送槽1滑落至输送滚轴5上时，会与输送滚轴5之间产生撞击，从而能够将包装袋表面的白云石粉震落，并使得震落的白云石粉通过两输送滚轴5之间的落料间隙6掉落至集尘斗8中进行收集处理，进而减少了包装袋表面附着的白云石粉，从而有效的抑制了装车过程中粉尘的产生，改善了车厢内的空气环境，并且通过在输送滚轴5上设置有凸条7，在白云石砂的输送过程中，凸条7能够凹入包装袋表面，从而提高输送滚轴5与包装袋表面的摩擦力，以防止装袋后的白云石砂通过输送滚轴5输送的过程中出现打滑的情况，同时能够使得装袋的白云石砂在通过输送滚轴5输送的过程中能够产生一定的颠簸，进而使得包装袋表面的白云石粉能够在输送过程中被持续的震落，以进一步减少包装袋表面附着的白云石粉。
在其中一实施方式中，驱动机构可以包括驱动电机9，驱动电机9的输出轴装设有主动轮10，输送滚轴5的端部装设有从动轮11，主动轮10与从动轮11传动连接，驱动电机9连接有控制装置，通过控制装置控制驱动电机9工作，从而能够控制输送滚轴5的转动，进而对白云石砂的输送进行控制。
具体的，主动轮10和驱动轮均为链轮，每一输送滚轴5的端部均装设有两个从动轮11，主动轮10通过链条12与其中一输送滚轴5上的从动轮11传动连接，两相邻输送滚轴5的从动轮11通过链条12传动连接，已通过链条12实现若干输送滚轴5与驱动电机9之间的传动连接，通过一台驱动电机9同时驱动若干输送滚轴5同步转动。
在另一种实施方式中，机架4上位于输送滚轴5的上方可以固定安装有用于对包装后的白云石砂进行限位的限位罩13，限位罩13为底端和两端均敞口设置的方形罩体，且限位罩13的两端通过连接杆与机架4固定连接，通过设置有限位罩13，能够对包装后的白云石砂进行限位，从而防止白云石砂在输送过程中从机架4的边缘掉落的情况，同时能够减少输送过程中产生的粉尘向外部飘散，能够对粉尘起到阻挡作用，使得粉尘更多的掉落至输送滚轴5下方的集尘斗8中。
在其中一优选的实施方式中，集尘斗8可以呈顶端大底端小的漏斗状，以便于对白云石粉进行收集。进一步的，集尘斗8的底端可以开设有出料口14，出料口14的正下方设置有用于输送白云石粉的输送皮带15，白云石粉通过集尘斗8进行收集后，通过出料口14流出至输送皮带15上，并通过输送皮带15将白云石粉输送至打包工位进行包装，以实现白云石粉的回收利用。
更进一步的，出料口14的两侧可以对称设置有向下朝向输送皮带15延伸的导向板16，通过设置有导向板16，能够对从出料口14掉落的白云石粉起到导向作用，使得白云石粉能够精准掉落至输送皮带15上，同时还能够变现的减小出料口14与输送皮带15之间的高端差，从而减少了白云石粉掉落至输送皮带15上产生的粉尘。
在更为优选的实施方式中，凸条7的上表面可以呈圆弧状，以使得凸条7与包装袋表面的接触更为光滑，减少凸条7与包装袋表面接触时对其造成磨损，从而防止在输送过程中将包装袋刮破的情况。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，其特征在于，包括输送槽(1)、输送架(2)和输送带(3)，输送槽(1)倾斜设置，且输送槽(1)的上端连接用于包装白云石砂的包装平台，下端设置在输送架(2)前端的正上方，输送架(2)后端连接输送带(3)，其中，输送架(2)包括机架(4)、可转动的安装在机架(4)上的若干输送滚轴(5)，以及驱动输送滚轴(5)转动的驱动机构，若干输送滚轴(5)沿输送方向平行排列设置，且相邻输送滚轴(5)之间设置有落料间隙(6)，输送滚轴(5)的表面沿其轴线方向设置有凸条(7)，机架(4)上位于输送滚轴(5)的正下方还设置有集尘斗(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴装设有主动轮(10)，输送滚轴(5)的端部装设有从动轮(11)，主动轮(10)与从动轮(11)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，其特征在于，所述主动轮(10)和驱动轮均为链轮，主动轮(10)通过链条(12)与其中一输送滚轴(5)上的从动轮(11)传动连接，两相邻输送滚轴(5)的从动轮(11)通过链条(12)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，其特征在于，所述机架(4)上位于输送滚轴(5)的上方固定安装有用于对包装后的白云石砂进行限位的限位罩(13)。
5.根据权利要求1所述的一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，其特征在于，所述集尘斗(8)呈顶端大底端小的漏斗状。
6.根据权利要求5所述的一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，其特征在于，所述集尘斗(8)的底端开设有出料口(14)，出料口(14)的正下方设置有用于输送白云石粉的输送皮带(15)。
7.根据权利要求6所述的一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，其特征在于，所述出料口(14)的两侧对称设置有向下朝向输送皮带(15)延伸的导向板(16)。
8.根据权利要求1所述的一种可抑制粉尘的白云石砂输送线，其特征在于，所述凸条(7)的上表面呈圆弧状。
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