CN209337733U - 一种矿山物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种矿山物料输送装置，涉及物料输送设备技术领域，是由除尘部和运输部构成，除尘部与运输部首尾相接，除尘部的除尘装置构成，传送装置的每组前液压杆和后液压杆之间设有连接杆，连接杆上固定了除尘装置，运输部的架体顶面、传送带Ⅱ上层带体下方有支撑轮。本实用新型将吸尘和运输分开设置，吸尘部一方面能够通过调节高度与上游设备相连，另一方面能够使物料更加均匀的分布于传送带上，并在翻动物料的过程中，将吸附在物料表面和空气中的粉尘清除干净；同时在水平方向上的运输部增设支撑轮，将较重物料一部分重量通过支撑轮进行支撑，一方面减少了对传送带的磨损，另一方面也保护了提供动力的电机。

Description

一种矿山物料输送装置

技术领域：

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体涉及一种矿山物料输送装置。

背景技术：

矿山物料主要为矿井开采的原始物料，由于开采为大型机械设备粗狂式开采以及矿区砂料的成分，导致开采出来的块状原料伴有大量粉尘，这些粉尘吸附在块状原料表面或者悬浮在空气中，给后续原料处理的工作人员带来极大的安全隐患。由于矿区地质成分复杂，块状原始物料的大小、密度不均匀，导致其重量也各不相同，因此在物料运输的过程中，质量较大物料会将传送带下压，导致传送带变形；正常情况下，传送带的长度是一定的，传送带一旦变形就会挤压传动轮，使传动轮与传送带之间的摩擦力变大，进而导致电机功率加大，这样不但增加了用电量，也对电机有一定的磨损。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种矿山物料输送装置。

本实用新型的一种矿山物料输送装置，是由除尘部和运输部构成，所述的除尘部与运输部首尾相接，除尘部是由传送装置和除尘装置构成，传送装置是由滚筒Ⅰ、前液压杆、滚筒Ⅱ、后液压杆和传送带Ⅰ构成，滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ的中心均设有滚轴，滚筒Ⅰ的滚轴两端活动连接于两个前液压杆的顶部，滚筒Ⅱ的两端活动连接与两个后液压杆的顶部，滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ上套有传送带，每组前液压杆和后液压杆之间设有连接杆，连接杆上固定了除尘装置，除尘装置是由吸尘罩和龙门架构成，龙门架的两端固定于两个连接杆上，龙门架的中部固定了吸尘罩，所述的吸尘罩是由罩体和翻动齿构成，罩体为中空结构，罩体的底部设有翻动齿，罩体的底面设有吸尘孔，罩体的顶部设有吸尘口；所述的运输部是由架体、滚筒Ⅲ、支撑轮、滚筒Ⅳ和传送带Ⅱ，滚筒Ⅲ和滚筒Ⅳ的中心均设有滚轴，滚筒Ⅲ和滚筒Ⅳ的滚轴两端分别活动连接于架体顶部两端的两侧，滚筒Ⅲ和滚筒Ⅳ上套有传送带Ⅱ，在架体的顶面、传送带Ⅱ上层带体的下方设有支撑轮，支撑轮是由底座和顶轮构成，底座固定于架体的顶部，底座的顶部活动连接了顶轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述罩体上设有两个横向开口的吸尘孔，两个吸尘孔分别位于翻动齿的前侧和后侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的传送带Ⅰ的两侧设有挡板，挡板的两端分别固定于前后一组的前液压杆和后液压杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的后液压杆的顶部固定了导向板，导向板尾部朝向运输部的头部。

本实用新型的一种矿山物料输送装置，将吸尘和运输分开设置，吸尘部一方面能够通过调节高度与上游设备相连，另一方面能够使物料更加均匀的分布于传送带上，并在翻动物料的过程中，将吸附在物料表面和空气中的粉尘清除干净；同时在水平方向上的运输部增设支撑轮，将较重物料一部分重量通过支撑轮进行支撑，一方面减少了对传送带的磨损，另一方面也保护了提供动力的电机。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘罩结构示意图；

图3为本实用新型罩体仰视图；

图4为本实用新型支撑轮结构示意图。

图中：除尘部1；运输部2；传送装置3；除尘装置4；滚筒Ⅰ5；前液压杆6；滚筒Ⅱ7；后液压杆8；传送带Ⅰ9；连接杆10；吸尘罩11；龙门架12；罩体13；翻动齿14；吸尘孔15；吸尘口16；架体17；滚筒Ⅲ18；支撑轮19；滚筒Ⅳ20；传送带Ⅱ21；底座22；顶轮23。

具体实施方式：

如图1所示，一种矿山物料输送装置是由除尘部1和运输部2构成，所述的除尘部1与运输部2首尾相接，其中除尘部1负责与上游设备相连接收物料以及对物料进行除尘，运输部2用于将物料运输至下游工段；除尘部1是由传送装置3和除尘装置4构成，传送装置3是由滚筒Ⅰ5、前液压杆6、滚筒Ⅱ7、后液压杆8和传送带Ⅰ9构成，滚筒Ⅰ5和滚筒Ⅱ7的中心均设有滚轴，滚筒Ⅰ5的滚轴两端活动连接于两个前液压杆6的顶部，滚筒Ⅱ7的两端活动连接与两个后液压杆8的顶部，滚筒Ⅰ5和滚筒Ⅱ7上套有传送带9，滚筒Ⅱ7由电机驱动，滚筒Ⅰ5为从动滚筒；所述的传送带Ⅰ9的两侧设有挡板24，挡板24的两端分别固定于前后一组的前液压杆6和后液压杆8上，挡板24阻挡物料掉落；所述的后液压杆8的顶部固定了导向板25，导向板25尾部朝向运输部2的头部，通过导向板25的对接，使物料由除尘部1运输至运输部2；每组前液压杆6和后液压杆8之间设有连接杆10，连接杆10上固定了除尘装置4，除尘装置4是由吸尘罩11和龙门架12构成，龙门架12的两端固定于两个连接杆10上，龙门架12的中部固定了吸尘罩11（如图2），所述的吸尘罩11是由罩体13和翻动齿14构成，罩体13为中空结构，罩体13的底部设有翻动齿14，物料在输送的过程中，翻动齿14能够将物料更加均匀的平摊在传送带Ⅰ9上，同时也能够将将物料翻转抬起，使处于底部的粉尘吸起；在所述罩体13上设有两个横向开口的吸尘孔15，两个吸尘孔15分别位于翻动齿14的前侧和后侧（如图3），罩体13的顶部设有吸尘口16，这样可以在物料翻动前和翻动后都进行吸尘操作，提升吸尘效果；所述的运输部2是由架体17、滚筒Ⅲ18、支撑轮19、滚筒Ⅳ20和传送带Ⅱ21，滚筒Ⅲ18和滚筒Ⅳ20的中心均设有滚轴，滚筒Ⅲ18和滚筒Ⅳ20的滚轴两端分别活动连接于架体17顶部两端的两侧，滚筒Ⅲ18和滚筒Ⅳ20上套有传送带Ⅱ21，在架体17的顶面、传送带Ⅱ21上层带体的下方设有矩阵排列的支撑轮19，用于支撑物料，同时保护传送带Ⅱ21；支撑轮19是由底座22和顶轮23构成（如图4），底座22固定于架体17的顶部，底座22的顶部活动连接了顶轮23，当传送带Ⅱ21与顶轮23相接触时，顶轮23能够沿，传送带Ⅱ21的方向，与传送带Ⅱ21同速度转动，不但能够起到支撑的作用，还不给传送带Ⅱ21带来阻力。

Claims (4)

1.一种矿山物料输送装置，是由除尘部（1）和运输部（2）构成，其特征在于所述的除尘部（1）与运输部（2）首尾相接，除尘部（1）是由传送装置（3）和除尘装置（4）构成，传送装置（3）是由滚筒Ⅰ（5）、前液压杆（6）、滚筒Ⅱ（7）、后液压杆（8）和传送带Ⅰ（9）构成，滚筒Ⅰ（5）和滚筒Ⅱ（7）的中心均设有滚轴，滚筒Ⅰ（5）的滚轴两端活动连接于两个前液压杆（6）的顶部，滚筒Ⅱ（7）的两端活动连接于两个后液压杆（8）的顶部，滚筒Ⅰ（5）和滚筒Ⅱ（7）上套有传送带Ⅰ（9），每组前液压杆（6）和后液压杆（8）之间设有连接杆（10），连接杆（10）上固定了除尘装置（4），除尘装置（4）是由吸尘罩（11）和龙门架（12）构成，龙门架（12）的两端固定于两个连接杆（10）上，龙门架（12）的中部固定了吸尘罩（11），所述的吸尘罩（11）是由罩体（13）和翻动齿（14）构成，罩体（13）为中空结构，罩体（13）的底部设有翻动齿（14），罩体（13）的底面设有吸尘孔（15），罩体（13）的顶部设有吸尘口（16）；所述的运输部（2）是由架体（17）、滚筒Ⅲ（18）、支撑轮（19）、滚筒Ⅳ（20）和传送带Ⅱ（21）构成，滚筒Ⅲ（18）和滚筒Ⅳ（20）的中心均设有滚轴，滚筒Ⅲ（18）和滚筒Ⅳ（20）的滚轴两端分别活动连接于架体（17）顶部两端的两侧，滚筒Ⅲ（18）和滚筒Ⅳ（20）上套有传送带Ⅱ（21），在架体（17）的顶面、传送带Ⅱ（21）上层带体的下方设有支撑轮（19），支撑轮（19）是由底座（22）和顶轮（23）构成，底座（22）固定于架体（17）的顶部，底座（22）的顶部活动连接了顶轮（23）。

2.如权利要求1所述的一种矿山物料输送装置，其特征在于所述罩体（13）上设有两个横向开口的吸尘孔（15），两个吸尘孔（15）分别位于翻动齿（14）的前侧和后侧。

3.如权利要求1所述的一种矿山物料输送装置，其特征在于所述的传送带Ⅰ（9）的两侧设有挡板（24），挡板（24）的两端分别固定于前后一组的前液压杆（6）和后液压杆（8）上。

4.如权利要求1所述的一种矿山物料输送装置，其特征在于所述的后液压杆（8）的顶部固定了导向板（25），导向板（25）尾部朝向运输部（2）的头部。