CN215478026U

CN215478026U - 一种高速理盖器

Info

Publication number: CN215478026U
Application number: CN202121733565.2U
Authority: CN
Inventors: 覃俭湘
Original assignee: Guangzhou Zhongyou Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Zhongyou Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-07-28
Filing date: 2021-07-28
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-07-28

Abstract

本实用新型涉及一种高速理盖器，包括：储盖桶、底盘、驱动装置、理盖环、出盖槽、若干支撑杆组件；所述底盘和理盖环均设置在储盖桶内；所述驱动装置和所述出盖槽均与所述储盖桶可拆卸连接；所述驱动装置的输出轴与所述底盘可拆卸连接；所述底盘与所述支撑杆组件的一端可拆卸连接；所述理盖环与所述支撑杆组件的另一端可拆卸连接；所述理盖环的下表面靠近其内环的一侧间隔设置有若干用于区分瓶盖朝向的凸台；若干所述凸台把所述储盖桶的内部分为内腔体和出盖通道；所述内腔体用于存放各种朝向的瓶盖；所述出盖通道用于存放瓶盖口朝上的瓶盖；所述出盖槽的一端与所述出盖通道连通；本申请具有理盖产能高，对瓶盖高度限制少的优点。

Description

一种高速理盖器

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，更具体地说，它涉及一种高速理盖器。

背景技术

目前，饮料灌装后需要封盖，为了满足高速自动化封盖要求，需要自动理盖机整理瓶盖的朝向，使其一致；而现有的自动理盖机大多在底盘和理盖环之间设置有区分导轨，导轨区分盖口朝向的产能多在250～300PCS/min之间，不能满足高速封盖机对瓶盖的需求，造成高速封盖机停机等待；因此提供一种高产能的理盖器十分有必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速理盖器，具有高速出盖的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高速理盖器，包括：呈倾斜设置的储盖桶、底盘、用于驱动所述底盘转动的驱动装置、若干支撑杆组件、用于从不同朝向的瓶盖中区分出瓶盖口朝上的瓶盖并输送给出盖槽的理盖环、及用于输出瓶盖口朝上的瓶盖的出盖槽；所述底盘、理盖环及若干支撑杆组件均位于在储盖桶内；所述驱动装置的输出轴穿过所述储盖桶后与所述底盘可拆卸连接；所述支撑杆组件的一端与所述理盖环可拆卸连接、另一端与所述底盘可拆卸连接；所述底盘与所述理盖环的内环形成用于放置不同朝向瓶盖的内腔体；所述出盖槽与所述储盖桶固定连接、且所述出盖槽穿过所述储盖桶后与所述理盖环对应连通。

可选的，所述底盘、所述理盖环的外环、及储盖桶的内壁形成用于接收瓶盖口朝上的瓶盖的出盖通道；所述出盖通道的一端连通内腔体，另一端连通出盖槽；在所述理盖环的下表面靠近其内环的一侧间隔设置有若干用于从不同朝向的瓶盖中区分出瓶盖口朝上的瓶盖并输送给出盖通道的凸台。

可选的，所述驱动装置为电机。

可选的，所述底盘设置为中部高、四周低的结构。

可选的，所述底盘的上表面设置有用于防止瓶盖被划花的滑槽。

可选的，所述支撑杆组件包括若干个支撑杆；所述支撑杆包括锁紧螺丝、调节螺母和锁紧螺母；所述调节螺母与所述锁紧螺丝的一端螺纹连接、并与所述理盖环卡接；所述锁紧螺母与所述锁紧螺丝的一端与螺纹连接、并抵紧所述理盖环；所述锁紧螺丝的另一端与所述底盘螺纹连接；所述锁紧螺母位于所述调节螺母远离所述底盘的一端。

可选的，所述第凸台的横截面为等腰梯形。

可选的，所述出盖槽的一端设置有用于加速瓶盖滑动到出盖槽的另一端的气门嘴。

可选的，还包括：用于纳置瓶盖的围板；所述围板与所述储盖桶可拆卸连接；所述围板的底部与所述理盖环抵接；所述围板的外壁开设有观察口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.理盖产能高，至少450PCS/min；

2.可以对不同高度的瓶盖进行理盖。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖切图；

图3是本实用新型的局部示意图；

图4是本实用新型中底盖的结构示意图；

图5是本实用新型中底盖、理盖环和出盖槽的结构示意图；

图6是本实用新型中底盘、支撑杆组件和理盖环的剖切图；

其中：1、储盖桶；11、内腔体；12、出盖通道；2、底盘；21、滑槽；3、理盖环；31、凸台；4、出盖槽；41、气门嘴；5、支撑杆组件；51、锁紧螺丝；52、调节螺母；53、锁紧螺母；6、驱动装置；7、围板；71、观察口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种高速理盖器,包括：呈倾斜设置的储盖桶1、底盘2、用于驱动所述底盘2转动的驱动装置6、若干支撑杆组件5、用于从不同朝向的瓶盖中区分出瓶盖口朝上的瓶盖并输送给出盖槽4的理盖环3、及用于输出瓶盖口朝上的瓶盖的出盖槽4；所述底盘2、理盖环3及若干支撑杆组件5均位于在储盖桶1内；所述驱动装置6的输出轴穿过所述储盖桶1后与所述底盘2可拆卸连接；所述支撑杆组件5的一端与所述理盖环3可拆卸连接、另一端与所述底盘2可拆卸连接；所述底盘2与所述理盖环3的内环形成用于放置不同朝向瓶盖的内腔体11；所述出盖槽4与所述储盖桶1固定连接、且所述出盖槽4穿过所述储盖桶1后与所述理盖环3对应连通。

如图1到图3所示，驱动装置6的输出轴与底盘2通过螺丝固定，并带动底盘2旋转，内腔体11内杂乱无章的瓶盖在底盘2的带动下受到离心力的作用，底盘2的中心向四周扩散运动；瓶盖运动到理盖环3的内环时，瓶盖口不朝上的瓶盖会留在内腔体11内，在底盘2旋转的作用下继续调整瓶盖口的朝向；而瓶盖口朝上的瓶盖会被理盖环3卡接，理盖环3卡接瓶盖旋转时给予瓶盖一个离心力，把瓶盖“甩”进出盖槽4的一端，瓶盖在重力作用下，滑动到出盖槽4的另一端，进而流到灌装生产线的其他机构上。

进一步地，所述底盘2、所述理盖环3的外环、及储盖桶1的内壁形成用于接收瓶盖口朝上的瓶盖的出盖通道12；所述出盖通道12的一端连通内腔体11，另一端连通出盖槽4；在所述理盖环3的下表面靠近其内环的一侧间隔设置有若干用于从不同朝向的瓶盖中区分出瓶盖口朝上的瓶盖并输送给出盖通道12的凸台31。

如图3和图5所示，理盖环3下表面上的凸台31会卡接瓶盖口，凸台31带动瓶盖旋转，在旋转过程中，瓶盖会从内腔体11转移到出盖通道12，出盖通道12内的瓶盖在底盘2的带动下进入出盖槽4，从出盖槽4的一端滑动到另一端。

进一步地，所述驱动装置6为电机。

如图1所示，本实施例中，选用电机做为驱动装置6，相比于其他动力源，选用电机的好处是安装方便，震动小及转速可控。

进一步地，所述底盘2设置为中部高、四周低的结构。

如图3和图4所示，底座2的中部要比四周高，在底盘2带动瓶盖转动时，有利于把瓶盖离心到理盖环3的内环附近，保证有足够的瓶盖被理盖环3上的凸台31理盖，从而提高理盖的产能。

进一步地，所述底盘2的上表面设置有用于防止瓶盖被划花的滑槽21。

如图4所示，底盘2的上表面开设有滑槽21，滑槽21附近聚集大量瓶盖，瓶盖在此处相互碰撞调整自身方向；滑槽21的倒圆角设置可以降低瓶盖与底盘2之间的摩擦力，降低瓶盖被划花的比例。

进一步地，所述支撑杆组件5包括锁紧螺丝51、调节螺母52和锁紧螺母53；所述调节螺母52与所述锁紧螺丝51的一端螺纹连接、并与所述理盖环3卡接；所述锁紧螺母53与所述锁紧螺丝51的一端与螺纹连接、并抵紧所述理盖环3；所述锁紧螺丝51的另一端与所述底盘2螺纹连接；所述锁紧螺母53位于所述调节螺母52远离所述底盘2的一端。

如图6所示，当需要对另一种不同高度的瓶盖进行理盖时，先把锁紧螺母53拧开，再用工具去转动调节螺母52，从而实现对理盖环3的高低调节，调整至合适高度后，再把锁紧螺母53拧紧，把理盖环3牢牢固定在调节螺母52上面。

进一步地，所述凸台31的横截面为等腰梯形。

如图3所示，凸台31的横截面为等腰梯形，且靠近底盘2的一边为等腰梯形的短底边；横截面为等腰梯形的凸台31可以提高卡接瓶盖口的能力，降低对瓶盖口的位置要求，从而提高理盖的产能。

进一步地，所述出盖槽4的一端设置有用于加速瓶盖滑动到出盖槽4的另一端的气门嘴41。

如图5所示，在出盖通道12与出盖槽4的一端连通的区域，容易聚集大量瓶盖口朝上的瓶盖，气门嘴及时吹气把瓶盖输送到出盖槽4的另一端，否则会因聚集而产生瓶盖口朝下的瓶盖。

进一步地，还包括：用于纳置瓶盖的围板7；所述围板7与所述储盖桶1可拆卸连接；所述围板7的底部与所述理盖环3抵接；所述围板7的外壁上开设有观察口71。

如图2所示，围板7的直径稍大于理盖环3的内环的直径；围板7可以让高速理盖器纳置更多的瓶盖，避免频繁添加瓶盖；观察口71可以实时监控的储盖桶1内瓶盖的剩余数量。

综上所述，本实用新型的一种高速理盖器，理盖产能高，至少提升50％，而且适用于不同高度的瓶盖。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种高速理盖器，其特征在于，包括：呈倾斜设置的储盖桶、底盘、用于驱动所述底盘转动的驱动装置、若干支撑杆组件、用于从不同朝向的瓶盖中区分出瓶盖口朝上的瓶盖并输送给出盖槽的理盖环、及用于输出瓶盖口朝上的瓶盖的出盖槽；所述底盘、理盖环及若干支撑杆组件均位于在储盖桶内；所述驱动装置的输出轴穿过所述储盖桶后与所述底盘可拆卸连接；所述支撑杆组件的一端与所述理盖环可拆卸连接、另一端与所述底盘可拆卸连接；所述底盘与所述理盖环的内环形成用于放置不同朝向瓶盖的内腔体；所述出盖槽与所述储盖桶固定连接、且所述出盖槽穿过所述储盖桶后与所述理盖环对应连通。

2.根据权利要求1所述的一种高速理盖器，其特征在于，所述底盘、所述理盖环的外环、及储盖桶的内壁形成用于接收瓶盖口朝上的瓶盖的出盖通道；所述出盖通道的一端连通内腔体，另一端连通出盖槽；在所述理盖环的下表面靠近其内环的一侧间隔设置有若干用于从不同朝向的瓶盖中区分出瓶盖口朝上的瓶盖并输送给出盖通道的凸台。

3.根据权利要求1所述的一种高速理盖器，其特征在于，所述驱动装置为电机。

4.根据权利要求1所述的一种高速理盖器，其特征在于，所述底盘设置为中部高、四周低的结构。

5.根据权利要求1所述的一种高速理盖器，其特征在于，所述底盘的上表面设置有用于防止瓶盖被划花的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种高速理盖器，其特征在于，所述支撑杆组件包括：锁紧螺丝、调节螺母和锁紧螺母；所述调节螺母与所述锁紧螺丝的一端螺纹连接、并与所述理盖环卡接；所述锁紧螺母与所述锁紧螺丝的一螺纹连接、并抵紧所述理盖环；所述锁紧螺丝的另一端与所述底盘螺纹连接；所述锁紧螺母位于所述调节螺母远离所述底盘的一端。

7.根据权利要求2所述的一种高速理盖器，其特征在于，所述凸台的横截面为等腰梯形。

8.根据权利要求1所述的一种高速理盖器，其特征在于，所述出盖槽的一端设置有用于加速瓶盖滑动到出盖槽的另一端的气门嘴。

9.根据权利要求1所述的一种高速理盖器，其特征在于，还包括：用于纳置瓶盖的围板；所述围板与所述储盖桶可拆卸连接；所述围板的底部与所述理盖环抵接；所述围板的外壁开设有观察口。