CN215477971U - 一种产品在流线上自动对中结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型目的在于提供一种产品在流线上自动对中结构，包括两个相互平行设置的输送线,两个所述输送线之间的中心位置处通过固定架固接有顶升气缸，顶升气缸顶部螺栓固定有滑动座，且滑动座上表面沿长度方向的两端滑动连接有两个夹爪连接板，所述滑动座上表面中心处螺栓固定有顶升板。本实用新型中，通过阻挡气缸提升对输送线上输送的产品进行自动阻挡，通过顶升气缸提升带动顶升板将产品提升与输送线分离，通过夹爪气缸，带动两个夹爪连接板相互靠近移动，带动两个夹爪板对产品进行水平定位，控制侧推气缸伸长，带动两个推板推动产品进行竖直上下定位，从而自动实现对产品的自动对中定位。
Description
技术领域
本申请涉及流线产品定位对中装置技术领域，尤其涉及一种产品在流线上自动对中结构。
背景技术
流线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。
对于比较高要求组装时，产品在流线定位往往位置不准，需要加视觉辅助，比较费成本。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种产品在流线上自动对中结构，通过阻挡气缸提升对输送线上输送的产品进行自动阻挡，然后通过顶升气缸提升带动顶升板将产品提升与输送线分离，此时便可以通过夹爪气缸，带动两个夹爪连接板相互靠近移动，带动两个夹爪板对产品进行水平定位，同时控制侧推气缸伸长，带动两个推板推动产品进行竖直上下定位，从而自动实现对产品的自动对中定位，克服了现有的产品在输送线上易出现位置不准，增加视觉辅助造成成本较高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种产品在流线上自动对中结构，包括两个相互平行设置的输送线,两个所述输送线之间的中心位置处通过固定架固接有顶升气缸，顶升气缸顶部螺栓固定有滑动座，且滑动座上表面沿长度方向的两端滑动连接有两个夹爪连接板，且夹爪连接板上表面螺栓固定有与夹爪连接板相互垂直的夹爪板，所述滑动座上固定有带动夹爪连接板移动的夹爪气缸，所述滑动座上表面中心处螺栓固定有顶升板；
所述输送线远离顶升气缸的外壁上螺栓固定有侧推气缸，且侧推气缸上安装有推板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述侧推气缸共设置有两个，且两个侧推气缸分别安装在两个输送线上，且两个侧推气缸与顶升气缸处于同一水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动座沿方向的两侧壁上螺栓固定有L型架，且L型架的水平端上螺栓固定有阻挡气缸，且阻挡气缸上设置有气管接头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阻挡气缸共设置有两个，且两个阻挡气缸关于顶升板相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶升板为凹型结构，所述顶升板的水平端位于两个夹爪连接板的上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹爪板共设置有两个，且两个夹爪板分别设置在两个夹爪连接板上并关于顶升板相互对称。
本实用新型提供了一种产品在流线上自动对中结构。具备以下有益效果：该一种产品在流线上自动对中结构，通过阻挡气缸提升对输送线上输送的产品进行自动阻挡，然后通过顶升气缸提升带动顶升板将产品提升与输送线分离，此时便可以通过夹爪气缸，带动两个夹爪连接板相互靠近移动，带动两个夹爪板对产品进行水平定位，同时控制侧推气缸伸长，带动两个推板推动产品进行竖直上下定位，从而自动实现对产品的自动对中定位。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种产品在流线上自动对中结构的结构示意图；
图2为本实用新型中顶升气缸的结构示意图。
图例说明：
1、阻挡气缸；2、气管接头；3、顶升气缸；4、顶升板；5、夹爪气缸；6、夹爪连接板；7、夹爪板；8、侧推气缸；9、推板；10、输送线；11、L型架；12、滑动座。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。
参照图1-2，一种产品在流线上自动对中结构，包括两个相互平行设置的输送线10,两个输送线10之间的中心位置处通过固定架固接有顶升气缸3，顶升气缸3顶部螺栓固定有滑动座12，且滑动座12上表面沿长度方向的两端滑动连接有两个夹爪连接板6，且夹爪连接板6上表面螺栓固定有与夹爪连接板6相互垂直的夹爪板7，滑动座12上固定有带动夹爪连接板6移动的夹爪气缸5，滑动座12上表面中心处螺栓固定有顶升板4；
输送线10远离顶升气缸3的外壁上螺栓固定有侧推气缸8，且侧推气缸8上安装有推板9,推板9共设置有两个，且两个推板9分别安装在两个侧推气缸8上，侧推气缸8用于提供左右位置的对中的动力，夹爪气缸5用于提供前后位置的对中的动力。
侧推气缸8共设置有两个，且两个侧推气缸8分别安装在两个输送线10上，且两个侧推气缸8与顶升气缸3处于同一水平线上，这样的结构设计，使得推板9便于配合顶升气缸3上设置的夹爪板7进行使用。
滑动座12沿方向的两侧壁上螺栓固定有L型架11，且L型架11的水平端上螺栓固定有阻挡气缸1，且阻挡气缸1上设置有气管接头2。
阻挡气缸1共设置有两个，且两个阻挡气缸1关于顶升板4相互对称，阻挡气缸1用于对输送线10上输送的产品进行阻挡停留。
顶升板4为凹型结构，顶升板4的水平端位于两个夹爪连接板6的上方，顶升板4凹型结构的设计，一方面便于顶升板4的安装固定，另一方面顶升板4不会影响到夹爪连接板6的移动。
夹爪板7共设置有两个，且两个夹爪板7分别设置在两个夹爪连接板6上并关于顶升板4相互对称。
工作原理：该一种产品在流线上自动对中结构使用时，当产品通过输送线10进行输送时，此时可以控制阻挡气缸1工作，通过阻挡气缸1提升对输送线10上输送的产品进行自动阻挡，然后通过顶升气缸3提升带动顶升板4将产品提升与输送线10分离，此时便可以通过夹爪气缸5，带动两个夹爪连接板6相互靠近移动，带动两个夹爪板7对产品进行水平定位，同时控制侧推气缸8伸长，带动两个推板9推动产品进行竖直上下定位，从而自动实现对产品的自动对中定位。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的实施方式包括这些变形和变化而不脱离本申请。
Claims (6)
1.一种产品在流线上自动对中结构，包括两个相互平行设置的输送线(10),其特征在于，两个所述输送线(10)之间的中心位置处通过固定架固接有顶升气缸(3)，顶升气缸(3)顶部螺栓固定有滑动座(12)，且滑动座(12)上表面沿长度方向的两端滑动连接有两个夹爪连接板(6)，且夹爪连接板(6)上表面螺栓固定有与夹爪连接板(6)相互垂直的夹爪板(7)，所述滑动座(12)上固定有带动夹爪连接板(6)移动的夹爪气缸(5)，所述滑动座(12)上表面中心处螺栓固定有顶升板(4)；
所述输送线(10)远离顶升气缸(3)的外壁上螺栓固定有侧推气缸(8)，且侧推气缸(8)上安装有推板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种产品在流线上自动对中结构，其特征在于，所述侧推气缸(8)共设置有两个，且两个侧推气缸(8)分别安装在两个输送线(10)上，且两个侧推气缸(8)与顶升气缸(3)处于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种产品在流线上自动对中结构，其特征在于，所述滑动座(12)沿方向的两侧壁上螺栓固定有L型架(11)，且L型架(11)的水平端上螺栓固定有阻挡气缸(1)，且阻挡气缸(1)上设置有气管接头(2)。
4.根据权利要求3所述的一种产品在流线上自动对中结构，其特征在于，所述阻挡气缸(1)共设置有两个，且两个阻挡气缸(1)关于顶升板(4)相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种产品在流线上自动对中结构，其特征在于，所述顶升板(4)为凹型结构，所述顶升板(4)的水平端位于两个夹爪连接板(6)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种产品在流线上自动对中结构，其特征在于，所述夹爪板(7)共设置有两个，且两个夹爪板(7)分别设置在两个夹爪连接板(6)上并关于顶升板(4)相互对称。
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| CN202121258401.9U CN215477971U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种产品在流线上自动对中结构 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114524277A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-24 | 昆山新井田智能设备有限公司 | 型材无损伤全自动输送装置 |
| CN114560226A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-05-31 | 众驼工业科技(苏州)有限公司 | 一种输送线 |
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