CN215477567U - 一种用于粉煤灰生产的板式喂料机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于粉煤灰生产的板式喂料机，包括喂料机本体，所述喂料机本体包括输送粉煤灰的输送部，所述喂料机本体连接有支撑架，所述喂料机本体上方设有一对护板，所述喂料机本体下方设有输送带。本申请具有减小了粉煤灰从输送部和护板之间的缝隙漏出掉落到地面，造成粉煤灰浪费的可能性的效果。

Description

一种用于粉煤灰生产的板式喂料机

技术领域

本申请涉及输送机械的技术领域，尤其是涉及一种用于粉煤灰生产的板式喂料机。

背景技术

板式喂料机属于一种连续给料输送机械，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料，输送粉煤灰多样，比如粉煤灰、矿石、水泥、钢材、机械和木材等。

如图1所示，在相关技术中有一板式喂料机，板式喂料机包括喂料机本体1，喂料机本体1下方设有支撑喂料机本体1的支撑架2。喂料机本体1包括用于输送粉煤灰的输送部12，粉煤灰落到输送部12上表面，喂料机本体1带动输送部12转动,输送部12对粉煤灰进行输送工作。输送部12上方设有护板11，护板11将输送部12上表面的粉煤灰挡住，减小输送部12上表面的粉煤灰掉落的可能性。为了不影响输送部12的转动，护板11与输送部12之间存在留有缝隙。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有护板11与输送部12之间存在缝隙，当喂料机本体1输送粉煤灰时，粉煤灰可能从护板11与输送部12之间的缝隙漏出掉落到地面，造成粉煤灰浪费的缺陷。

实用新型内容

为了改善当喂料机本体输送粉煤灰时，粉煤灰可能从护板与输送部之间的缝隙漏出掉落到地面，造成粉煤灰浪费的缺陷，本申请提供一种用于粉煤灰生产的板式喂料机。

本申请提供的一种用于粉煤灰生产的板式喂料机采用如下技术方案：

一种用于粉煤灰生产的板式喂料机，包括喂料机本体，所述喂料机本体包括输送粉煤灰的输送部，所述喂料机本体连接有支撑架，所述喂料机本体上方设有一对护板，所述喂料机本体下方设有输送带。

通过采用上述技术方案，当喂料机本体需要输送粉煤灰时，粉煤灰从喂料仓中落下，落到输送部的上表面，粉煤灰由输送部输送。在运输粉煤灰的过程中，当粉煤灰从护板与输送部之间的缝隙落下，输送带将落下的粉煤灰接住，漏出的粉煤灰再由输送带运输，再掉落进收集箱内，减小了粉煤灰从输送部和护板之间的缝隙漏出掉落到地面，造成粉煤灰浪费的可能性。

可选的，所述输送带下方设有收集箱，所述护板上表面远离收集箱的一侧固定连接有一对与护板一一对应的第一挡板，一对第一挡板之间设有多个挡杆，所述挡杆的两端分别与一对第一挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，粉煤灰堆积太高时，输送部在运输粉煤灰的过程中，粉煤灰可能会越过护板落到地面，粉煤灰由输送部输送过程中，挡杆先将粉煤灰铺平，第一挡板再将粉煤灰挡住，减小了粉煤灰掉落在地上的可能性。

可选的，所述输送部与每个护板之间均设有一个第二挡板，所述第二挡板与每个护板之间均设有将第二挡板固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，第二挡板将粉煤灰拦住，减小了粉煤灰从输送部与护板之间的缝隙漏出的可能性，

可选的，所述固定组件包括与护板靠近第二挡板的一侧抵接的第一连接板，所述第一连接板远离护板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板与第二挡板固定连接，所述第一连接板远离护板的一侧抵接有第一连接杆，所述第一连接板上设有第一连通孔，所述护板上设有与第一连通孔连通的第二连通孔，所述第一连接杆固定连接有穿过第一连通孔和第二连通孔的第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端连接有第三连接杆，所述第三连接杆与护板相互靠近的表面抵接。

通过采用上述技术方案，当需要将第二挡板与护板固定时，操作工人将护与第一连接板抵接，第二连接杆穿过第一连通孔和第二连通孔，第二连接杆与第三连接杆连接，第二挡板与护板固定，固定过程比较简单。

可选的，所述第二连接杆设有螺纹孔，所述第三连接杆与螺纹孔螺纹连接，所述第三连接杆与护板相互靠近的表面抵接。

通过采用上述技术方案，当需要清洗第二挡板时，操作工人需要将第二挡板取下，操作工人将拧动第三连接杆，使得第二连接杆与螺纹孔脱离，将第二连接杆从第一连通孔和第二连通孔拿出后，将第二挡板与护板分离，方便清洗第二挡板。

可选的，所述第二挡板的下表面固定连接有缓冲条，所述缓冲条与输送部的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，缓冲条将输送部与第二挡板之间的缝隙挡住，减小了粉煤灰漏进输送部与第二挡板之间的缝隙的可能性。

可选的，所述缓冲条为橡胶材质的缓冲条。

通过采用上述技术方案，缓冲条减小了将输送部刮坏的可能性。

可选的，所述输送带的上表面固定连接有一对第三挡板。

通过采用上述技术方案，当输送带上粉煤灰过多时，粉煤灰可能从输送带上表面的两侧漏出，第三挡板将输送带上的粉煤灰挡住，第三挡板减小了从输送部上漏到输送带上的粉煤灰，再次从输送带上掉落到地面的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当喂料机本体需要输送粉煤灰时，粉煤灰从喂料仓中落下，落到输送部的上表面，粉煤灰由输送部输送。在运输粉煤灰的过程中，当粉煤灰从护板与输送部之间的缝隙落下，输送带将落下的粉煤灰接住，漏出的粉煤灰再由输送带运输，再掉落进收集箱内，减小了粉煤灰从输送部和护板之间的缝隙漏出掉落到地面，造成粉煤灰浪费的可能性；

2.粉煤灰堆积太高时，输送部在运输粉煤灰的过程中，粉煤灰可能会越过护板落到地面，粉煤灰由输送部输送过程中，挡杆先将粉煤灰铺平，第一挡板再将粉煤灰挡住，减小了粉煤灰掉落在地上的可能性。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是本申请实施例的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现输送带的结构示意图。

图4是本申请实施例中体现第二挡板的结构示意图。

图5是本申请实施例中体现固定组件的结构示意图。

附图标记说明：1、喂料机本体；11、护板；111、第二连通孔；12、输送部；13、第一挡板；14、挡杆；15、第二挡板；2、支撑架；3、缓冲条；4、输送带；41、第三挡板；5、收集箱；6、固定组件；61、第一连接板；611、第一连通孔；62、第二连接板；63、第一连接杆；64、第二连接杆；65、第三连接杆；651、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于粉煤灰生产的板式喂料机。

如图2和图3所示，一种用于粉煤灰生产的板式喂料机包括喂料机本体1，喂料机本体1连接有对喂料机本体1进行支撑的支撑架2，喂料机本体1上方设有一对护板11，护板11与支撑架2固定连接。

喂料机本体1包括用于输送粉煤灰的输送部12，粉煤灰落到输送部12上表面，喂料机本体1带动输送部12转动,输送部12对粉煤灰进行输送工作。喂料机本体1下方设有输送带4，输送带4下方设有收集箱5。

当喂料机本体1需要输送粉煤灰时，粉煤灰从喂料仓（图中未示出）中落下，落到输送部12远离收集箱5的一侧。粉煤灰由输送部12输送至输送部12靠近收集箱5的一侧，再掉落进收集箱5内。在运输粉煤灰的过程中，当粉煤灰从护板11与输送部12之间的缝隙漏出，输送带4接住漏出的粉煤灰，漏出的粉煤灰再由输送带4运输至输送带4靠近收集箱5的一侧，再掉落进收集箱5内，减小了粉煤灰从输送部12和护板11之间的缝隙漏出掉落到地面，造成粉煤灰浪费的可能性。

如图2所示，护板11上表面远离收集箱5的一侧固定连接有一对第一挡板13，第一挡板13与护板11一一对应，一对第一挡板13之间设有三个挡杆14，挡杆14的两端分别与一对第一挡板13固定连接。当喂料仓掉落出粉煤灰太多，导致粉煤灰堆积在输送部12远离收集箱5的一侧。

粉煤灰堆积太高时，输送部12在运输粉煤灰的过程中，粉煤灰可能会越过护板11落到地面，造成资源浪费。粉煤灰由输送部12输送过程中，挡杆14先将粉煤灰铺平，第一挡板13再将粉煤灰挡住，减小了粉煤灰掉落在地上的可能性。

如图2和图4所示，输送部12与每个护板11之间均设有一个第二挡板15，第二挡板15将粉煤灰拦住，第二挡板15减小了粉煤灰从输送部12与护板11之间的缝隙漏出的可能性。第二挡板15与每个护板11之间均设有将第二挡板15固定的三个固定组件6。

第二挡板15的下表面均固定连接有缓冲条3，缓冲条3靠近输送部12的表面与输送部12的上表面抵接，缓冲条3将输送部12与第二挡板15之间的缝隙挡住，减小了粉煤灰漏进输送部12与第二挡板15之间的缝隙的可能性。缓冲条3的材质为橡胶，减小了输送部12被缓冲条3刮坏的可能性。

如图4和图5所示，固定组件6包括与护板11靠近第二挡板15的一侧抵接的第一连接板61，第一连接板61远离护板11的一侧固定连接有第二连接板62，第二连接板62与第二挡板15固定连接。

第一连接板61远离护板11的一侧抵接有第一连接杆63，第一连接板61上设有第一连通孔611，护板11上设有第二连通孔111，第一连通孔611与第二连通孔111连通设置，第一连接杆63固定连接有第二连接杆64，第二连接杆64穿过第一连通孔611和第二连通孔111，第二连接杆64远离第一连接杆63的一端螺纹设置。

第二连接杆64远离第一连接杆63的一侧设有第三连接杆65，第三连接杆65上设有螺纹孔651，第二连接杆64与第三连接杆65螺纹连接，第三连接杆65与护板11相互靠近的表面抵接。

当需要将第二挡板15固定在护板11上时，操作工人将第一连接板61与护板11抵接，第一连通孔611与第二连通孔111连通设置，第二连接杆64穿过第一连通孔611和第二连通孔111，第二连接杆64插入螺纹孔651，拧紧第三连接杆65，第二挡板15与护板11固定，固定过程比较简单。

当需要清洗第二挡板15时，操作工人需要将第二挡板15取下，操作工人将拧动第三连接杆65，使得第二连接杆64与螺纹孔651脱离，将第二连接杆64从第一连通孔611和第二连通孔111拿出后，将第二挡板15与护板11分离，即可清洗第二挡板15。

如图2和图3所示，输送带4的上方设有一对第三挡板41，第三挡板41下表面与输送带4的上表面固定连接。当输送带4上粉煤灰过多时，粉煤灰可能从输送带4上表面的两侧落下，第三挡板41将输送带4上的粉煤灰挡住，第三挡板41减小了从输送部12上漏到输送带4上的粉煤灰，再次从输送带4上落下的可能性。

本申请实施例的实施原理为：当喂料机本体1需要输送粉煤灰时，粉煤灰从喂料仓中落下，落到输送部12远离收集箱5的一侧。粉煤灰由输送部12输送至输送部12靠近收集箱5的一侧，再掉落进收集箱5内。在运输粉煤灰的过程中，当粉煤灰从护板11与输送部12之间的缝隙漏到输送带4上时，漏出的粉煤灰再由输送带4运输至输送带4靠近收集箱5的一侧，再掉落进收集箱5内。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于粉煤灰生产的板式喂料机，包括喂料机本体(1)，所述喂料机本体(1)包括输送粉煤灰的输送部（12），所述喂料机本体(1)连接有支撑架(2)，所述喂料机本体(1)上方设有一对护板(11)，其特征在于：所述喂料机本体(1)下方设有输送带(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉煤灰生产的板式喂料机，其特征在于：所述输送带(4)下方设有收集箱(5)，所述护板(11)上表面远离收集箱(5)的一侧固定连接有一对与护板(11)一一对应的第一挡板(13)，一对第一挡板(13)之间设有多个挡杆(14)，所述挡杆(14)的两端分别与一对第一挡板（13）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉煤灰生产的板式喂料机，其特征在于：所述输送部（12）与每个护板(11)之间均设有一个第二挡板(15)，所述第二挡板(15)与每个护板(11)之间均设有将第二挡板(15)固定的固定组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉煤灰生产的板式喂料机，其特征在于：所述固定组件(6)包括与护板(11)靠近第二挡板(15)的一侧抵接的第一连接板(61)，所述第一连接板(61)远离护板(11)的一侧固定连接有第二连接板(62)，所述第二连接板(62)与第二挡板(15)固定连接，所述第一连接板(61)远离护板(11)的一侧抵接有第一连接杆(63)，所述第一连接板(61)上设有第一连通孔(611)，所述护板(11)上设有与第一连通孔(611)连通的第二连通孔(111)，所述第一连接杆(63)固定连接有穿过第一连通孔(611)和第二连通孔(111)的第二连接杆(64)，所述第二连接杆(64)远离第一连接杆(63)的一端连接有第三连接杆(65)，所述第三连接杆(65)与护板(11)相互靠近的表面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于粉煤灰生产的板式喂料机，其特征在于：所述第二连接杆(64)设有螺纹孔（651），所述第三连接杆(65)与螺纹孔（651）螺纹连接，所述第三连接杆（65）与护板（11）相互靠近的表面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种用于粉煤灰生产的板式喂料机，其特征在于：所述第二挡板(15)的下表面固定连接有缓冲条（3），所述缓冲条（3）与输送部（12）的上表面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种用于粉煤灰生产的板式喂料机，其特征在于：所述缓冲条（3）为橡胶材质的缓冲条（3）。

8.根据权利要求7所述的一种用于粉煤灰生产的板式喂料机，其特征在于：所述输送带(4)的上表面固定连接有一对第三挡板(41)。

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