CN215476301U - 一种套标机用放料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种套标机用放料装置,包括机架、设置于机架上的放料辊及多组传动辊,所述放料辊及传动辊与所述机架转动相连,多组所述传动辊由左向右间隔设置,其特征在于:所述机架上设有多组张力调节机构,每组所述张力调节机构设置于相邻两组所述传动辊之间的下方;所述张力调节机构包括调节辊、滑块、竖向滑轨及配重机构,所述竖向滑轨安装于相邻两组所述传动辊之间下方的机架上,所述滑块滑动设置于所述竖向滑轨上,所述调节辊的后端与所述滑块的前端转动相连,所述调节辊平行于所述传动辊设置,所述配重机构安装于所述滑块的底部。本实用新型提高了放料的稳定性及质量。

Description

一种套标机用放料装置
技术领域
本实用新型涉及一种套标机,尤其涉及一种套标机用放料装置。
背景技术
热收缩膜套标机在放料的时候,一般利用后端的牵引机构将产品牵引进行放料。但是,在这个过程中,由于本身产品具有一定的弹性,所以在放料的过程中,其张力的调节不够稳定,有时候可能会将产品拉长,影响产品的放料稳定性及质量。
发明内容
本实用新型目的是提供一种套标机用放料装置,通过使用该结构,提高了放料的稳定性及质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种套标机用放料装置,包括机架、设置于机架上的放料辊及多组传动辊,所述放料辊及传动辊与所述机架转动相连,多组所述传动辊由左向右间隔设置,所述机架上设有多组张力调节机构,每组所述张力调节机构设置于相邻两组所述传动辊之间的下方;
所述张力调节机构包括调节辊、滑块、竖向滑轨及配重机构,所述竖向滑轨安装于相邻两组所述传动辊之间下方的机架上,所述滑块滑动设置于所述竖向滑轨上,所述调节辊的后端与所述滑块的前端转动相连,所述调节辊平行于所述传动辊设置,所述配重机构安装于所述滑块的底部;
所述配重机构包括连接杆及可拆卸安装于所述连接杆上的多组配重块,所述连接杆的顶部与所述滑块的底部相连;所述竖向滑轨上设有阻挡机构,所述滑块滑动设置于所述阻挡机构之间。
上述技术方案中,所述阻挡机构包括挡板及阻挡螺栓,所述挡板安装于所述竖向滑轨的底部,且所述挡板的前端设置于所述竖向滑轨的前端下方,所述竖向滑轨的前端面上设有多组螺孔,多组所述螺孔由上至下间隔设置,所述阻挡螺栓螺接于一组所述螺孔内,所述滑块设置于所述阻挡螺栓与所述挡板之间。
上述技术方案中,所述滑块的底部设有一连接螺孔,所述连接杆的顶部与所述连接螺孔螺接相连,所述连接杆的底部设有一支撑板,所述配重块可拆卸的套设于所述连接杆上,最下方所述配重块的底部抵于所述支撑板上。
上述技术方案中,所述连接杆上螺接有一蝶形螺母,所述蝶形螺母的底部抵于最顶部所述配重块的顶面上。
上述技术方案中,所述配重块为柱型结构,所述配重块上设有一条形槽,所述配重块经所述条形槽卡套设于所述连接杆上。
上述技术方案中,所述挡板上设有一通孔,所述通孔内安装有一碰触传感器,所述碰触传感器的检测端朝上设置。
上述技术方案中,所述配重块的顶面正中心设有一环形槽,所述配重块的底面正中心设有一环形凸起,上方所述配重块的环形凸起抵于下方所述配重块的环形槽内;所述支撑板的顶部设有一让位槽,最底部所述配重块的环形凸起卡设于所述让位槽内。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过设置多组传动辊,并在相邻传动辊之间的下方设置张力调节机构,这样不仅能够将产品的放料缓冲长度延长,同时,利用张力调节机构中的配重机构对调节辊进行张力大小的调节,适用于不同材料的产品,而在多组张力调节机构的设置,能够提高张力调节的稳定性及质量,防止产品被拉长或者拉断现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中滑块连接处的局部剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中配重块的剖视结构示意图;
图4是本实用新型实施例一中配重块的顶部结构示意图;
图5是本实用新型实施例一中配重块的底部结构示意图。
其中:1、机架;2、放料辊;3、传动辊;4、张力调节机构;5、调节辊;6、滑块;7、竖向滑轨;8、配重机构;9、连接杆;10、配重块;11、挡板;12、阻挡螺栓;13、螺孔;14、连接螺孔;15、支撑板;16、蝶形螺母;17、条形槽;18、通孔;19、碰触传感器;20、环形槽;21、环形凸起;22、让位槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~5所示,一种套标机用放料装置,包括机架1、设置于机架上的放料辊2及多组传动辊3,所述放料辊及传动辊与所述机架转动相连,多组所述传动辊由左向右间隔设置,所述机架上设有多组张力调节机构4,每组所述张力调节机构设置于相邻两组所述传动辊之间的下方;
所述张力调节机构包括调节辊5、滑块6、竖向滑轨7及配重机构8,所述竖向滑轨安装于相邻两组所述传动辊之间下方的机架上,所述滑块滑动设置于所述竖向滑轨上,所述调节辊的后端与所述滑块的前端转动相连,所述调节辊平行于所述传动辊设置,所述配重机构安装于所述滑块的底部;
所述配重机构包括连接杆9及可拆卸安装于所述连接杆上的多组配重块10,所述连接杆的顶部与所述滑块的底部相连;所述竖向滑轨上设有阻挡机构,所述滑块滑动设置于所述阻挡机构之间。
在本实施例中,在实际使用时,放料棍将料卷进行支撑放料,产品从放料辊上面的料卷拉出来之后,依次经过一组传动辊、一组调节辊、一组传动辊、一组调节辊,如此放料,这样产品在放料的过程中,能够通过多组传动辊及调节辊的设置,有效增加缓冲长度,也就是在放料辊与后端的牵引端之间的产品长度较长,给予一个充分的缓冲空间和一个充分的张力调节空间。在这个过程中,首先利用调节辊、滑块的重量给予产品做一个张力调节作用,在其本身重量难以满足张力调节作用下,通过配重机构的设置,对配重机构上面配重块的增减,能够增加其一个张力调节的范围,适用于不同材料产品的张力调节。其中,采用多组张力调节机构,这样多组调节辊上下移动距离,能够给予产品一个很大的张力调节空间,有效防止由于牵引速度变快而将产品拉断或拉长的现象,防止牵引速度变慢而使得产品出现松散的现象发生,保证放料的稳定性及质量。
参见图1、2所示,所述阻挡机构包括挡板11及阻挡螺栓12,所述挡板安装于所述竖向滑轨的底部,且所述挡板的前端设置于所述竖向滑轨的前端下方,所述竖向滑轨的前端面上设有多组螺孔13,多组所述螺孔由上至下间隔设置,所述阻挡螺栓螺接于一组所述螺孔内,所述滑块设置于所述阻挡螺栓与所述挡板之间。
在本实施例中,为了给予其张力调节的范围,防止滑块朝上或朝下移动过多而从竖向滑轨上面掉落,通过设置挡板对滑块朝下移动进行限位,利用阻挡螺栓对滑块朝上移动进行限位,而且阻挡螺栓的位置可以调节,可以螺接在任意一个螺孔内,能够对张力调节的范围进行调节,适用范围更广。
参见图1、2所示,所述滑块的底部设有一连接螺孔14,所述连接杆的顶部与所述连接螺孔螺接相连,所述连接杆的底部设有一支撑板15,所述配重块可拆卸的套设于所述连接杆上,最下方所述配重块的底部抵于所述支撑板上。
所述连接杆上螺接有一蝶形螺母16,所述蝶形螺母的底部抵于最顶部所述配重块的顶面上。
在本实施例中,连接杆直接与滑块底部螺接相连,这样在滑块上下移动的时候,连接杆位置不会出现晃动,防止晃动过程中影响配重机构给予滑块的配重力度出现变化,保证配重的稳定性,同时,采用支撑板对配重块的底部进行支撑,顶部则利用蝶形螺母进行锁紧限位,保证在滑块移动的时候,配重块不会出现移动,也不会从连接杆上面掉落,保证张力调节的稳定性。同时,根据实际情况,选择对应数量以及对应重量的配重块,这样就对配重块进行增减,再利用蝶形螺母进行锁紧,这样能够对张力的调节范围进行调节。
其中,所述配重块为柱型结构,所述配重块上设有一条形槽17,所述配重块经所述条形槽卡套设于所述连接杆上。这样配重块的安装及拆卸方便快捷,直接卡在连接杆上,利用蝶形螺母锁紧即可。
参见图1、2所示,所述挡板上设有一通孔18,所述通孔内安装有一碰触传感器19,所述碰触传感器的检测端朝上设置。碰触传感器会与后端的牵引机构电控连接,如果说所有张力调节机构的滑块抵在挡板上,或者大多数的滑块底部抵在挡板上,这样说明牵引速度过慢,需要对牵引速度进行调节。
参见图2~5所示,所述配重块的顶面正中心设有一环形槽20,所述配重块的底面正中心设有一环形凸起21,上方所述配重块的环形凸起抵于下方所述配重块的环形槽内;所述支撑板的顶部设有一让位槽22,最底部所述配重块的环形凸起卡设于所述让位槽内。
这样在多组配重块堆叠放在连接杆上面的时候,利用环形槽、环形凸起及让位槽进行限位,防止配重块通过条形槽脱离连接杆,保证配重块使用的稳定性。

Claims (7)

1.一种套标机用放料装置,包括机架、设置于机架上的放料辊及多组传动辊,所述放料辊及传动辊与所述机架转动相连,多组所述传动辊由左向右间隔设置,其特征在于:所述机架上设有多组张力调节机构,每组所述张力调节机构设置于相邻两组所述传动辊之间的下方;
所述张力调节机构包括调节辊、滑块、竖向滑轨及配重机构,所述竖向滑轨安装于相邻两组所述传动辊之间下方的机架上,所述滑块滑动设置于所述竖向滑轨上,所述调节辊的后端与所述滑块的前端转动相连,所述调节辊平行于所述传动辊设置,所述配重机构安装于所述滑块的底部;
所述配重机构包括连接杆及可拆卸安装于所述连接杆上的多组配重块,所述连接杆的顶部与所述滑块的底部相连;所述竖向滑轨上设有阻挡机构,所述滑块滑动设置于所述阻挡机构之间。
2.根据权利要求1所述的套标机用放料装置,其特征在于:所述阻挡机构包括挡板及阻挡螺栓,所述挡板安装于所述竖向滑轨的底部,且所述挡板的前端设置于所述竖向滑轨的前端下方,所述竖向滑轨的前端面上设有多组螺孔,多组所述螺孔由上至下间隔设置,所述阻挡螺栓螺接于一组所述螺孔内,所述滑块设置于所述阻挡螺栓与所述挡板之间。
3.根据权利要求1所述的套标机用放料装置,其特征在于:所述滑块的底部设有一连接螺孔,所述连接杆的顶部与所述连接螺孔螺接相连,所述连接杆的底部设有一支撑板,所述配重块可拆卸的套设于所述连接杆上,最下方所述配重块的底部抵于所述支撑板上。
4.根据权利要求3所述的套标机用放料装置,其特征在于:所述连接杆上螺接有一蝶形螺母,所述蝶形螺母的底部抵于最顶部所述配重块的顶面上。
5.根据权利要求3所述的套标机用放料装置,其特征在于:所述配重块为柱型结构,所述配重块上设有一条形槽,所述配重块经所述条形槽卡套设于所述连接杆上。
6.根据权利要求2所述的套标机用放料装置,其特征在于:所述挡板上设有一通孔,所述通孔内安装有一碰触传感器,所述碰触传感器的检测端朝上设置。
7.根据权利要求5所述的套标机用放料装置,其特征在于:所述配重块的顶面正中心设有一环形槽,所述配重块的底面正中心设有一环形凸起,上方所述配重块的环形凸起抵于下方所述配重块的环形槽内;所述支撑板的顶部设有一让位槽,最底部所述配重块的环形凸起卡设于所述让位槽内。
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CN114803651A (zh) * 2022-06-22 2022-07-29 南通向日亚精密机电科技有限公司 一种电容器薄膜卷传送张紧调节装置

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