CN215472835U

CN215472835U - 一种模内水口自动冲切装置

Info

Publication number: CN215472835U
Application number: CN202121274344.3U
Authority: CN
Inventors: 许卫军
Original assignee: Intetech Wuxi Co ltd
Current assignee: Intetech Wuxi Co ltd
Priority date: 2021-06-08
Filing date: 2021-06-08
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-06-08

Abstract

本实用新型公开了一种模内水口自动冲切装置，包括底板、冲切机构、收集机构和驱动机构，所述底板顶部的右侧安装有模具，所述模具顶部的四角处均安装有连接板，所述冲切机构设置在底板顶部的左侧。本实用新型通过竖板、横板、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、气缸、活动板和冲切刀的相互配合，从而方便对模具内产生的水口进行冲切，避免需要把产品取出然后在放入到冲切装置内进行冲切，通过固定块、固定槽、第一电动推杆、推板、收集壳、连接块、拉板、支撑块、吹风机、吹气管、吹头、安装块和第二电动推杆的相互配合，从而方便对粘附在冲切刀上的废料进行去除，从而避免影响下一次水口的冲切，给使用者带来极大的便利。

Description

一种模内水口自动冲切装置

技术领域

本实用新型涉及水口冲切设备技术领域，具体为一种模内水口自动冲切装置。

背景技术

生活中常用的塑胶电子产品，通常是采用模具进行注塑成型，加工成型时，产品上的浇口即行业中所称的水口，会产生多余的成型物料，为保证产品的完整性及良好外观，成型后，需要将遗留的水口切割掉，水口通常在产品的顶部，当产品注塑成型后，手工拾取成型产品，并将其摆放入冲切治具内，按动开关将水口切除，然后再从治具中收集产品，然后在投放到生产流水线中的下一工序中，从而导致步骤繁多，大大降低了工作效率，而且手动拿取成型的产品时因产品温度较高，还需要等待片刻，从而大大影响后期水口的冲切，而且切割水口之后料屑会粘附在冲切刀上，从而大大影响下一次水口的冲切，给使用者带来极大的不便，为此，我们提供出一种模内水口自动冲切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模内水口自动冲切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内水口自动冲切装置，包括底板、冲切机构、收集机构和驱动机构，所述底板顶部的右侧安装有模具，所述模具顶部的四角处均安装有连接板，所述冲切机构设置在底板顶部的左侧，所述收集机构设置在底板的顶部，所述驱动机构设置在底板的右侧；

所述冲切机构包括竖板，所述竖板安装在底板顶部的左侧，所述竖板的顶部安装有横板，所述横板的底部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧安装有气缸，所述气缸的右侧安装有活动板，所述活动板右侧的底部安装有冲切刀；

所述收集机构包括固定块和固定槽，所述固定块安装在底板顶部的后侧且对应冲切刀的位置，所述固定块的正面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的前端安装有与冲切刀配合使用的推板，所述固定槽开设在底板的正面且对应推板的位置，所述固定槽内壁的底部设置有收集壳，所述收集壳的顶部贯穿固定槽且延伸至其外部，所述收集壳的正面安装有连接块，所述连接块的正面贯穿固定槽且延伸至其外部，所述连接块的正面安装有拉板；

所述驱动机构包括支撑块，所述支撑块安装在底板的右侧，所述支撑块的顶部安装有吹风机，所述吹风机的顶部安装有与其相互连通的吹气管，所述吹气管的左端安装有吹头，所述吹头的底部安装有安装块，所述安装块的底部安装有第二电动推杆。

优选的，所述螺纹块靠近竖板的一侧与竖板滑动连接。

优选的，所述拉板靠近底板的一侧与底板相互接触。

优选的，所述收集壳靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁相互接触。

优选的，所述安装块的形状为T形，所述安装块靠近模具的一侧与模具相互接触。

优选的，所述第二电动推杆的底端与底板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过竖板、横板、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、气缸、活动板和冲切刀的相互配合，从而方便对模具内产生的水口进行冲切，避免需要把产品取出然后在放入到冲切装置内进行冲切，大大提高了工作效率，通过固定块、固定槽、第一电动推杆、推板、收集壳、连接块、拉板、支撑块、吹风机、吹气管、吹头、安装块和第二电动推杆的相互配合，从而方便对粘附在冲切刀上的废料进行去除，从而避免影响下一次水口的冲切，而且方便对去除的废料进行收集，同时方便对模具上的碎屑进行清理和收集，大大降低了后期的劳动力，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型底板、冲切机构、收集机构、模具和连接板俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底板、2冲切机构、21竖板、22横板、23伺服电机、24螺纹杆、25螺纹块、26气缸、27活动板、28冲切刀、3收集机构、31固定块、32固定槽、33第一电动推杆、34推板、35收集壳、36连接块、37拉板、4驱动机构、41支撑块、42吹风机、43吹气管、44吹头、45安装块、46第二电动推杆、5模具、6连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模内水口自动冲切装置，包括底板1、冲切机构2、收集机构3和驱动机构4，底板1顶部的右侧固定连接有模具5，模具5顶部的四角处均固定连接有连接板6，冲切机构2设置在底板1顶部的左侧，收集机构3设置在底板1的顶部，驱动机构4设置在底板1的右侧。

冲切机构2包括竖板21，竖板21安装在底板1顶部的左侧，竖板21的顶部固定连接有横板22，横板22的底部固定连接有伺服电机23，伺服电机23是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机23输出轴的底端固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的表面螺纹连接有螺纹块25，螺纹块25靠近竖板21的一侧与竖板21滑动连接，螺纹块25的右侧固定连接有气缸26，气缸26的右侧固定连接有活动板27，活动板27右侧的底部固定连接有冲切刀28，竖板21的左侧安装有控制器。

收集机构3包括固定块31和固定槽32，固定块31安装在底板1顶部的后侧且对应冲切刀28的位置，固定块31的正面固定连接有第一电动推杆33，第一电动推杆33的前端固定连接有与冲切刀28配合使用的推板34，固定槽32开设在底板1的正面且对应推板34的位置，固定槽32内壁的底部设置有收集壳35，收集壳35的顶部贯穿固定槽32且延伸至其外部，收集壳35靠近固定槽32内壁的一侧与固定槽32的内壁相互接触，收集壳35的正面固定连接有连接块36，连接块36的正面贯穿固定槽32且延伸至其外部，连接块36的正面固定连接有拉板37，拉板37靠近底板1的一侧与底板1相互接触，拉动拉板37，即可把收集壳35从固定槽32内抽离出来。

驱动机构4包括支撑块41，支撑块41安装在底板1的右侧，支撑块41的顶部固定连接有吹风机42，吹风机42的顶部固定连接有与其相互连通的吹气管43，吹气管43的长度较长，吹气管43的左端固定连接有吹头44，吹头44的底部固定连接有安装块45，安装块45的形状为T形，安装块45靠近模具5的一侧与模具5相互接触，安装块45的底部固定连接有第二电动推杆46，第二电动推杆46的底端与底板1的顶部固定连接，伺服电机23、气缸26、第一电动推杆33、吹风机42和第二电动推杆46分别与控制器电性连接，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过竖板21、横板22、伺服电机23、螺纹杆24、螺纹块25、气缸26、活动板27和冲切刀28的相互配合，从而方便对模具5内产生的水口进行冲切，避免需要把产品取出然后在放入到冲切装置内进行冲切，大大提高了工作效率，通过固定块31、固定槽32、第一电动推杆33、推板34、收集壳35、连接块36、拉板37、支撑块41、吹风机42、吹气管43、吹头44、安装块45和第二电动推杆46的相互配合，从而方便对粘附在冲切刀28上的废料进行去除，从而避免影响下一次水口的冲切，而且方便对去除的废料进行收集，同时方便对模具5上的碎屑进行清理和收集，大大降低了后期的劳动力，给使用者带来极大的便利。

使用时，当产品注塑成型后，使得外界的上模和模具5分离，此时产品位于模具5内，产品的顶部产生水口，然后根据水口的高度调节冲切刀28的位置，调节时通过控制器启动伺服电机23，伺服电机23通过输出轴带动螺纹杆24旋转运动，螺纹杆24带动螺纹块25向上运动，螺纹块25通过气缸26带动冲切刀28向上运动，使得冲切刀28运动到需要切除水口的位置，然后通过控制器启动气缸26，气缸26带动冲切刀28向右运动，从而对产品顶部的水口进行切除，因塑料产品具有温度，使得切除后的废料会粘附在冲切刀28上，然后使得伺服电机23和气缸26带动冲切刀28恢复原位，此时通过控制器启动第一电动推杆33、第二电动推杆46和吹风机42，第一电动推杆33带动推板34向前运动把冲切刀28上粘附的废料推到收集壳35内进行收集，第二电动推杆46通过安装块45带动吹头44向上运动，从而使得吹头44把模具5上的碎屑吹入进收集壳35内进行收集即可。

综上所述：该模内水口自动冲切装置，通过竖板21、横板22、伺服电机23、螺纹杆24、螺纹块25、气缸26、活动板27和冲切刀28的相互配合，通过固定块31、固定槽32、第一电动推杆33、推板34、收集壳35、连接块36、拉板37、支撑块41、吹风机42、吹气管43、吹头44、安装块45和第二电动推杆46的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种模内水口自动冲切装置，包括底板（1）、冲切机构（2）、收集机构（3）和驱动机构（4），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧安装有模具（5），所述模具（5）顶部的四角处均安装有连接板（6），所述冲切机构（2）设置在底板（1）顶部的左侧，所述收集机构（3）设置在底板（1）的顶部，所述驱动机构（4）设置在底板（1）的右侧；

所述冲切机构（2）包括竖板（21），所述竖板（21）安装在底板（1）顶部的左侧，所述竖板（21）的顶部安装有横板（22），所述横板（22）的底部安装有伺服电机（23），所述伺服电机（23）输出轴的底端安装有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的表面螺纹连接有螺纹块（25），所述螺纹块（25）的右侧安装有气缸（26），所述气缸（26）的右侧安装有活动板（27），所述活动板（27）右侧的底部安装有冲切刀（28）；

所述收集机构（3）包括固定块（31）和固定槽（32），所述固定块（31）安装在底板（1）顶部的后侧且对应冲切刀（28）的位置，所述固定块（31）的正面安装有第一电动推杆（33），所述第一电动推杆（33）的前端安装有与冲切刀（28）配合使用的推板（34），所述固定槽（32）开设在底板（1）的正面且对应推板（34）的位置，所述固定槽（32）内壁的底部设置有收集壳（35），所述收集壳（35）的顶部贯穿固定槽（32）且延伸至其外部，所述收集壳（35）的正面安装有连接块（36），所述连接块（36）的正面贯穿固定槽（32）且延伸至其外部，所述连接块（36）的正面安装有拉板（37）；

所述驱动机构（4）包括支撑块（41），所述支撑块（41）安装在底板（1）的右侧，所述支撑块（41）的顶部安装有吹风机（42），所述吹风机（42）的顶部安装有与其相互连通的吹气管（43），所述吹气管（43）的左端安装有吹头（44），所述吹头（44）的底部安装有安装块（45），所述安装块（45）的底部安装有第二电动推杆（46）。

2.根据权利要求1所述的一种模内水口自动冲切装置，其特征在于：所述螺纹块（25）靠近竖板（21）的一侧与竖板（21）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模内水口自动冲切装置，其特征在于：所述拉板（37）靠近底板（1）的一侧与底板（1）相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种模内水口自动冲切装置，其特征在于：所述收集壳（35）靠近固定槽（32）内壁的一侧与固定槽（32）的内壁相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种模内水口自动冲切装置，其特征在于：所述安装块（45）的形状为T形，所述安装块（45）靠近模具（5）的一侧与模具（5）相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种模内水口自动冲切装置，其特征在于：所述第二电动推杆（46）的底端与底板（1）的顶部固定连接。