CN215472298U - 一种塑料混色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料混色机。所述塑料混色机包括罐体、搅拌机构、排气机构和加热机构,所述罐体的上表面铰接有相匹配罐盖,罐体下表面固定连接有支撑框,支撑框的下表面固定连接有多个支撑柱,罐体的侧面固定连通有下料斗,下料斗内部滑动安装有插板,罐体的上表面开设有环形通腔,环形通腔内固定连接有相匹配的环形盖,所述搅拌机构包括电动机、转轴和搅拌桨,所述罐体的下表面安装有电动机。本实用新型通过设置的排气机构,不仅能够快速排出蒸汽,还能够对尾气进行吸附净化处理,从而不仅提高了工作速度,也降低了尾气对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及混色机技术领域,尤其涉及一种塑料混色机。
背景技术
塑料干燥混色机可以称之为塑料混合机、塑料搅拌机、色母混色机、塑料混料机、塑料搅料机、塑料拌料机等。是一种搅拌、混色、拌料设备,主要用于塑料颜色混合,特别是用于热熔胶的制备,利用拨料叶片旋涡式高速运转,使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热,使物料在混色的同时也使水分从排气管快速蒸发而达到干燥的目的。
目前的塑料混色机在使用时,蒸汽的排放速度完全靠自然排气,速度慢,蒸汽容易在混色机内部停留时间过长,导致延缓工作速度,其次,蒸汽直接排出具有一定的异味,会污染生产环境。
因此,有必要提供一种新的塑料混色机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够快速排气,降低污染的塑料混色机。
本实用新型提供的塑料混色机包括:罐体、搅拌机构、排气机构和加热机构,所述罐体的上表面铰接有相匹配罐盖,罐体下表面固定连接有支撑框,支撑框的下表面固定连接有多个支撑柱,罐体的侧面固定连通有下料斗,下料斗内部滑动安装有插板,罐体的上表面开设有环形通腔,环形通腔内固定连接有相匹配的环形盖,所述搅拌机构包括电动机、转轴和搅拌桨,所述罐体的下表面安装有电动机,电动机的输出端贯穿罐体的下表面并通过联轴器固定连接有转轴,转轴的侧面固定连接有两个对称设置的搅拌桨,所述排气机构包括净化箱、风机、抽气管、输气管、出气管和活性炭,所述罐体的一侧面设置有净化箱,净化箱固定连接于相邻的两个支撑柱上,净化箱的一侧面安装有风机,风机的进口固定连通有抽气管,抽气管的另一端贯穿罐体的侧壁,风机的出口通过输气管与净化箱的侧面固定连通,净化箱的另一侧面固定连通有出气管,净化箱内设置有若干的活性炭,用于加热的所述加热机构连接于罐体内。
优选的,所述加热机构包括电阻加热丝、温度传感器和温控器,所述环形通腔内安装有多个均匀分布的电阻加热丝,罐盖的上表面安装有温度传感器,温度传感器,的探针贯穿罐盖的上表面,罐体的侧面安装有温控器。
优选的,所述净化箱的上表面铰接有相匹配的密封门。
优选的,所述支撑柱的下端固定连接有锁止万向轮。
优选的,输气管、出气管与净化箱连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩。
优选的,所述罐体的侧面涂覆有低导热陶瓷隔热保温涂层。
与相关技术相比较,本实用新型提供的塑料混色机具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的排气机构,不仅能够快速排出蒸汽,还能够对尾气进行吸附净化处理,从而不仅提高了工作速度,也降低了尾气对环境的污染。
2、本实用新型通过设置的加热机构,能够使罐体内始终保持合适的温度,从而提高了生产加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中净化箱剖视的结构示意图;
图3为本实用新型中罐体剖视的结构示意图。
图中标号:1、支撑柱;2、输气管;3、净化箱;4、风机;5、支撑框;6、抽气管;7、罐体;8、罐盖;9、锁止万向轮;10、电动机;11、下料斗;12、插板;13、温控器;14、活性炭;15、密封门;16、环形通腔;17、电阻加热丝;18、转轴;19、搅拌桨;20、环形盖;21、出气管;22、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中净化箱剖视的结构示意图;图3为本实用新型中罐体剖视的结构示意图。包括:罐体7、搅拌机构、排气机构和加热机构。
在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,所述罐体7的上表面铰接有相匹配罐盖8,罐体7下表面固定连接有支撑框5,支撑框5的下表面固定连接有多个支撑柱1,罐体7的侧面固定连通有下料斗11,下料斗11内部滑动安装有插板12,罐体7的上表面开设有环形通腔16,环形通腔16内固定连接有相匹配的环形盖20,所述搅拌机构包括电动机10、转轴18和搅拌桨19,所述罐体7的下表面安装有电动机10,电动机10的输出端贯穿罐体7的下表面并通过联轴器固定连接有转轴18,转轴18的侧面固定连接有两个对称设置的搅拌桨19,所述排气机构包括净化箱3、风机4、抽气管6、输气管2、出气管21和活性炭14,所述罐体7的一侧面设置有净化箱3,净化箱3固定连接于相邻的两个支撑柱1上,净化箱3的一侧面安装有风机4,风机4的进口固定连通有抽气管6,抽气管6的另一端贯穿罐体7的侧壁,风机4的出口通过输气管2与净化箱3的侧面固定连通,净化箱3的另一侧面固定连通有出气管21,净化箱3内设置有若干的活性炭14。
需要说明的是:在使用时,将罐盖8打开,将原料投入到罐体7内,再关闭罐盖8,启动电动机10,电动机10的转动带动转轴18的转动,转轴18的转动带动搅拌桨19带动原料高速搅拌,在塑料颗粒高速旋转的时候,碰撞摩擦发热,使得物料在混色的同时也使水分蒸发,同时通过风机4通过抽气管6和输气管2将蒸汽由罐体7内抽出,通入到净化箱3内,通过净化箱3内的活性炭14吸附净化气体后再由出气管21排出,从而不仅能够快速排出蒸汽,还能够对尾气进行吸附净化处理,从而不仅提高了工作速度,也降低了尾气对环境的污染。
参考图1、图2和图3所示,用于加热的所述加热机构连接于罐体7内,所述加热机构包括电阻加热丝17、温度传感器22和温控器13,所述环形通腔16内安装有多个均匀分布的电阻加热丝17,罐盖8的上表面安装有温度传感器22,温度传感器22,的探针贯穿罐盖8的上表面,罐体7的侧面安装有温控器13。
需要说明的是:在使用过程中,通过电阻加热丝17能够对罐体7内进行加热,提高蒸发温度,通过设置的温度传感器22,能够检测罐体7内的温度,温度传感器22将检测的信号传递给温控器13,当温度高于温控器13预设的最高温度值时,温控器13自动控制关闭电阻加热丝17,当温度低于温控器13预设的最低温度值时,温控器13自动控制开启电阻加热丝17,从而能够使罐体7内始终保持合适的温度,从而提高了生产加工的效率。
参考图2所示,所述净化箱3的上表面铰接有相匹配的密封门15,便于对净化箱3内活性炭14的更换。
参考图1所示,所述支撑柱1的下端固定连接有锁止万向轮9,提高了装置的灵活性,便于整个装置的移动。
输气管2、出气管21与净化箱3连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩(过滤罩图中未具体画出),避免活性炭14进入到管道内。
所述罐体7的侧面涂覆有低导热陶瓷隔热保温涂层,提高罐体7内保温的效果。
本实用新型提供的工作原理如下:在使用时,将罐盖8打开,将原料投入到罐体7内,再关闭罐盖8,启动电动机10,电动机10的转动带动转轴18的转动,转轴18的转动带动搅拌桨19带动原料高速搅拌,在塑料颗粒高速旋转的时候,碰撞摩擦发热,使得物料在混色的同时也使水分蒸发,同时通过风机4通过抽气管6和输气管2将蒸汽由罐体7内抽出,通入到净化箱3内,通过净化箱3内的活性炭14吸附净化气体后再由出气管21排出,从而不仅能够快速排出蒸汽,还能够对尾气进行吸附净化处理,从而不仅提高了工作速度,也降低了尾气对环境的污染,在使用过程中,通过电阻加热丝17能够对罐体7内进行加热,提高蒸发温度,通过设置的温度传感器22,能够检测罐体7内的温度,温度传感器22将检测的信号传递给温控器13,当温度高于温控器13预设的最高温度值时,温控器13自动控制关闭电阻加热丝17,当温度低于温控器13预设的最低温度值时,温控器13自动控制开启电阻加热丝17,从而能够使罐体7内始终保持合适的温度,从而提高了生产加工的效率。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料混色机,其特征在于,包括:
罐体(7),所述罐体(7)的上表面铰接有相匹配罐盖(8),罐体(7)下表面固定连接有支撑框(5),支撑框(5)的下表面固定连接有多个支撑柱(1),罐体(7)的侧面固定连通有下料斗(11),下料斗(11)内部滑动安装有插板(12),罐体(7)的上表面开设有环形通腔(16),环形通腔(16)内固定连接有相匹配的环形盖(20);
搅拌机构,所述搅拌机构包括电动机(10)、转轴(18)和搅拌桨(19),所述罐体(7)的下表面安装有电动机(10),电动机(10)的输出端贯穿罐体(7)的下表面并通过联轴器固定连接有转轴(18),转轴(18)的侧面固定连接有两个对称设置的搅拌桨(19);
排气机构,所述排气机构包括净化箱(3)、风机(4)、抽气管(6)、输气管(2)、出气管(21)和活性炭(14),所述罐体(7)的一侧面设置有净化箱(3),净化箱(3)固定连接于相邻的两个支撑柱(1)上,净化箱(3)的一侧面安装有风机(4),风机(4)的进口固定连通有抽气管(6),抽气管(6)的另一端贯穿罐体(7)的侧壁,风机(4)的出口通过输气管(2)与净化箱(3)的侧面固定连通,净化箱(3)的另一侧面固定连通有出气管(21),净化箱(3)内设置有若干的活性炭(14);
加热机构,用于加热的所述加热机构连接于罐体(7)内。
2.根据权利要求1所述的塑料混色机,其特征在于,所述加热机构包括电阻加热丝(17)、温度传感器(22)和温控器(13),所述环形通腔(16)内安装有多个均匀分布的电阻加热丝(17),罐盖(8)的上表面安装有温度传感器(22),温度传感器(22,)的探针贯穿罐盖(8)的上表面,罐体(7)的侧面安装有温控器(13)。
3.根据权利要求1所述的塑料混色机,其特征在于,所述净化箱(3)的上表面铰接有相匹配的密封门(15)。
4.根据权利要求1所述的塑料混色机,其特征在于,所述支撑柱(1)的下端固定连接有锁止万向轮(9)。
5.根据权利要求1所述的塑料混色机,其特征在于,输气管(2)、出气管(21)与净化箱(3)连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩。
6.根据权利要求1所述的塑料混色机,其特征在于,所述罐体(7)的侧面涂覆有低导热陶瓷隔热保温涂层。
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121347064.0U patent/CN215472298U/zh active Active
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