CN215471711U - 木饰面自动雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木饰面自动雕刻装置，包括底座，所述底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽的两侧设置有滚轴，两个所述滚轴的外表面套设有传送带，所述底座后端面的一侧固定安装有电机B，所述底座的上端面固定安装有U型板，所述U型板上端面的中间位置固定安装有抽风机本体，所述U型板上端面的四个端角均固定安装有电机A，所述电机A的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，每两个所述螺纹板外表面相对的一侧固定连接有升降板，所述升降板的下端面固定安装有连接板。本实用新型可以对木饰面板压持稳定，保证了雕刻效果，且可以对雕刻过程中产生的碎屑等灰尘进行收集，提高了环保性能。

Description

木饰面自动雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及木饰面雕刻装置技术领域，具体为木饰面自动雕刻装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，饰面板又叫做三夹板，全称装饰单板贴面胶合板，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料，饰面板采用的材料有石材、瓷板、金属、木材等等。木饰面板就是采用木材材料的饰面板。

但是，现有的木饰面雕刻装置不能对木饰面板固定，在雕刻时木饰面板可能会发生晃动，直接影响了后期的雕刻效果，且在使用过程中会有一些微小碎屑灰尘散发到空气中，灰尘散发到空气中被工作人员吸入容易引起呼吸系统疾病，从而影响工人的工作的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了木饰面自动雕刻装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供木饰面自动雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的现有的木饰面雕刻装置不能对木饰面板固定，在雕刻时木饰面板可能会发生晃动，直接影响了后期的雕刻效果，且在使用过程中会有一些微小碎屑灰尘散发到空气中，灰尘散发到空气中被工作人员吸入容易引起呼吸系统疾病，从而影响工人的工作的问题等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：木饰面自动雕刻装置，包括底座，所述底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽的两侧设置有滚轴，两个所述滚轴的外表面套设有传送带，所述底座后端面的一侧固定安装有电机B，所述底座的上端面固定安装有U型板，所述U型板上端面的中间位置固定安装有抽风机本体，所述U型板上端面的四个端角均固定安装有电机A，所述电机A的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，每两个所述螺纹板外表面相对的一侧固定连接有升降板，所述升降板的下端面固定安装有连接板，所述连接板的下端面均匀安装有三个弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有压板，所述螺纹杆的下方设置有横板，所述U型板下端面的中间位置固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的下端面滑动连接有滑块，所述滑块的下端面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面安装有雕刻头，所述U型板下端面的一侧固定安装有红外传感器，所述U型板内壁前端面和后端面的中间均匀安装有多个斜管，所述斜管的另一端固定连接有吸尘头，所述U型板的后端面固定安装有集尘箱。

优选的，所述电机B的输出端固定连接有转轴，所述转轴的前端面与其中一个所述滚轴的后端面固定连接，所述滚轴的前端面与所述凹槽的内壁通过轴承转动连接，另一个所述滚轴的前端面和后端面与所述凹槽的内壁均通过轴承转动连接。

优选的，所述电机A的输出端固定连接有短轴，所述短轴的下端面与所述螺纹杆的上端面固定连接，所述螺纹杆的下端面与所述横板的上端面通过轴承转动连接，所述横板外表面的一侧与所述U型板的内表面固定连接。

优选的，所述底座的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述电机A、所述红外传感器、所述电机B电性连接。

优选的，所述斜管与所述抽风机本体通过风管A连接，所述抽风机本体与所述集尘箱通过风管B连接。

优选的，所述压板的下端面通过卡槽固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有红外传感器、电机A、螺纹板、升降板、连接板、压板、滚轴、电机B，将木饰面板放置在传送带的上方，打开电机B的开关，电机B工作带动转轴转动，带动滚轴转动，传送带开始传送，带动木饰面板向传送带的另一端移动，当红外传感器测到木饰面板的一端移动到传送带上端面的另一端时，PLC控制器可以控制电机B停止工作，电机A工作，带动短轴转动，螺纹杆转动，带动螺纹板在螺纹杆的外表面向下移动，螺纹板移动带动升降板向下移动，从而带动连接板下移，直至压板的下端面与木饰面板的上端面贴合，通过设置有弹簧和橡胶垫，使得压板对木饰面板压持的更加稳定，避免雕刻时木饰面板可能会发生晃动，保证了雕刻效果；

2、本实用新型通过设置有集尘箱、斜管、吸尘头、抽风机本体，在对木饰面板进行雕刻的过程中，可以打开抽风机本体的开关，吸尘头将小碎屑等灰尘通过风管A和风管B收集在集尘箱内，该实用新型可以对雕刻过程中产生的碎屑等灰尘进行收集，提高了环保性能。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型连接板的局部结构示意图；

图3为本实用新型整体的主剖视图；

图4为本实用新型整体的侧剖视图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、传送带；4、U型板；5、横板；6、螺纹板；7、电机A；8、抽风机本体；9、螺纹杆；10、弹簧；11、红外传感器；12、升降板；13、连接板；14、压板；15、滚轴；16、直线滑轨；17、滑块；18、电动推杆；19、雕刻头；20、电机B；21、集尘箱；22、斜管；23、吸尘头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机A7(型号为YS7134)、直线滑轨16(型号为FSL40XY-S)、电动推杆18(型号为LBP40)和电机B20(型号为YEJ3-112M-4)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：木饰面自动雕刻装置，包括底座1，底座1的上端面设置有凹槽2，凹槽2的两侧设置有滚轴15，两个滚轴15的外表面套设有传送带3，底座1后端面的一侧固定安装有电机B20，底座1的上端面固定安装有U型板4，U型板4上端面的中间位置固定安装有抽风机本体8，U型板4上端面的四个端角均固定安装有电机A7，电机A7的下方设置有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面套设有螺纹板6，每两个螺纹板6外表面相对的一侧固定连接有升降板12，升降板12的下端面固定安装有连接板13，连接板13的下端面均匀安装有三个弹簧10，弹簧10的另一端固定连接有压板14，螺纹杆9的下方设置有横板5，U型板4下端面的中间位置固定安装有直线滑轨16，直线滑轨16的下端面滑动连接有滑块17，滑块17的下端面固定安装有电动推杆18，电动推杆18的下端面安装有雕刻头19，U型板4下端面的一侧固定安装有红外传感器11，U型板4内壁前端面和后端面的中间均匀安装有多个斜管22，斜管22的另一端固定连接有吸尘头23，U型板4的后端面固定安装有集尘箱21。

进一步，电机B20的输出端固定连接有转轴，转轴的前端面与其中一个滚轴15的后端面固定连接，滚轴15的前端面与凹槽2的内壁通过轴承转动连接，另一个滚轴15的前端面和后端面与凹槽2的内壁均通过轴承转动连接，提高滚轴15转动的稳定性。

进一步，电机A7的输出端固定连接有短轴，短轴的下端面与螺纹杆9的上端面固定连接，螺纹杆9的下端面与横板5的上端面通过轴承转动连接，横板5外表面的一侧与U型板4的内表面固定连接，提高螺纹杆9转动的稳定性。

进一步，底座1的内部设置有PLC控制器，PLC控制器与电机A7、红外传感器11、电机B20电性连接，当红外传感器11测到木饰面板的一端移动到传送带3上端面的一端时，PLC控制器可以控制电机A7工作，电机B20停止工作。

进一步，斜管22与抽风机本体8通过风管A连接，抽风机本体8与集尘箱21通过风管B连接，吸尘头23将小碎屑等灰尘通过风管A和风管B收集在集尘箱21内。

进一步，压板14的下端面通过卡槽固定连接有橡胶垫，提高压板14对木饰面板压持的稳定性。

工作原理：使用时，接通电源，将木饰面板放置在传送带3的上方，打开电机B20的开关，电机B20工作带动转轴转动，带动滚轴15转动，传送带3开始传送，带动木饰面板向传送带3的另一端移动，当红外传感器11测到木饰面板的一端移动到传送带3上端面的另一端时，PLC控制器可以控制电机B20停止工作，电机A7工作，带动短轴转动，螺纹杆9转动，带动螺纹板6在螺纹杆9的外表面向下移动，螺纹板6移动带动升降板12向下移动，从而带动连接板13下移，直至压板14的下端面与木饰面板的上端面贴合，通过设置有弹簧10和橡胶垫，使得压板14对木饰面板压持的更加稳定；在对木饰面板进行雕刻的过程中，可以打开抽风机本体8的开关，吸尘头23将小碎屑等灰尘通过风管A和风管B收集在集尘箱21内，该实用新型可以对木饰面板压持稳定，保证了雕刻效果，且可以对雕刻过程中产生的碎屑等灰尘进行收集，提高了环保性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.木饰面自动雕刻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的两侧设置有滚轴(15)，两个所述滚轴(15)的外表面套设有传送带(3)，所述底座(1)后端面的一侧固定安装有电机B(20)，所述底座(1)的上端面固定安装有U型板(4)，所述U型板(4)上端面的中间位置固定安装有抽风机本体(8)，所述U型板(4)上端面的四个端角均固定安装有电机A(7)，所述电机A(7)的下方设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面套设有螺纹板(6)，每两个所述螺纹板(6)外表面相对的一侧固定连接有升降板(12)，所述升降板(12)的下端面固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的下端面均匀安装有三个弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端固定连接有压板(14)，所述螺纹杆(9)的下方设置有横板(5)，所述U型板(4)下端面的中间位置固定安装有直线滑轨(16)，所述直线滑轨(16)的下端面滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的下端面固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的下端面安装有雕刻头(19)，所述U型板(4)下端面的一侧固定安装有红外传感器(11)，所述U型板(4)内壁前端面和后端面的中间均匀安装有多个斜管(22)，所述斜管(22)的另一端固定连接有吸尘头(23)，所述U型板(4)的后端面固定安装有集尘箱(21)。

2.根据权利要求1所述的木饰面自动雕刻装置，其特征在于：所述电机B(20)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的前端面与其中一个所述滚轴(15)的后端面固定连接，所述滚轴(15)的前端面与所述凹槽(2)的内壁通过轴承转动连接，另一个所述滚轴(15)的前端面和后端面与所述凹槽(2)的内壁均通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的木饰面自动雕刻装置，其特征在于：所述电机A(7)的输出端固定连接有短轴，所述短轴的下端面与所述螺纹杆(9)的上端面固定连接，所述螺纹杆(9)的下端面与所述横板(5)的上端面通过轴承转动连接，所述横板(5)外表面的一侧与所述U型板(4)的内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的木饰面自动雕刻装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述电机A(7)、所述红外传感器(11)、所述电机B(20)电性连接。

5.根据权利要求1所述的木饰面自动雕刻装置，其特征在于：所述斜管(22)与所述抽风机本体(8)通过风管A连接，所述抽风机本体(8)与所述集尘箱(21)通过风管B连接。

6.根据权利要求1所述的木饰面自动雕刻装置，其特征在于：所述压板(14)的下端面通过卡槽固定连接有橡胶垫。

Images