CN215471693U - 一种具有安全防误触功能的双开式电链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有安全防误触功能的双开式电链锯，包括电链锯机壳，电链锯机壳的侧壁端头处固定支撑安装有弧形握持手柄，其中位于弧形握持手柄的内圈侧壁表面嵌接安装有电锯触发扳机，弧形握持手柄的内壁还开设有扳机安装槽，电锯触发扳机的内侧与弧形握持手柄的连接扳机安装槽穿插相连，位于扳机安装槽贴合处横向穿插设置有拨动转轴，拨动转轴的两头分别与弧形握持手柄的内壁嵌接轴承中心转动连接，且电锯触发扳机凸起部与拨动转轴中部横向穿插连接。本实用新型一种具有安全防误触功能的双开式电链锯，通过设有的电链锯机壳、弧形握持手柄和电锯触发扳机结合拨动转轴实现电锯触发扳机的转动。

Description

一种具有安全防误触功能的双开式电链锯

技术领域

本实用新型涉及电链锯技术领域，具体为一种具有安全防误触功能的双开式电链锯。

背景技术

电链锯是指用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具。

1）目前传统的电链锯在使用过程中不具备双向开关控制的功能，在使用人员操作时，容易造成误触，导致对使用人员造成误伤，而且传统的防误触过程稳定性不佳，不便于使用人员进行操作；

2）现有的电链锯在使用过程中不具备纠正使用人员的操作错误的问题，在握持电链锯的过程中不经意间按下按钮对其他使用人员造成不必要的影响，继而在使用过程中留下隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有安全防误触功能的双开式电链锯，以解决上述背景技术提出的现有的电链锯在使用过程中不具备抱死的功能在使用过程中，很容易对使用人员的生命安全留下隐患，现有的电链锯在使用的过程中，链条在误操作的情况下造成启动，导致割伤使用人员的身体脆弱的部位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全防误触功能的双开式电链锯，包括电链锯机壳，所述电链锯机壳的侧壁端头处固定支撑安装有弧形握持手柄，其中位于所述弧形握持手柄的内圈侧壁表面嵌接安装有电锯触发扳机，所述弧形握持手柄的内壁还开设有扳机安装槽，所述电锯触发扳机的内侧与弧形握持手柄的连接扳机安装槽穿插相连，位于所述扳机安装槽贴合处横向穿插设置有拨动转轴，所述拨动转轴的两头分别与弧形握持手柄的内壁嵌接轴承中心转动连接，且电锯触发扳机凸起部与拨动转轴中部横向穿插连接，位于电锯触发扳机本体的侧壁中部设置抵触凸起，所述抵触凸起的端头突兀处与外侧设置的顶角位置相抵，且所述顶角设置于弧形握持手柄的位置相对的锁紧槽内，所述电锯触发扳机的底部边缘处横向连接设有扳机支撑面，所述扳机支撑面的端头处与弧形握持手柄内壁相抵。

作为本实用新型一种优选方案：位于弧形握持手柄的外侧开设有与扳机安装槽位置相对的侧壁滑动槽，所述侧壁滑动槽的表面滑动连接设有滑动开关，所述滑动开关的内侧中部套接有拨动按钮，所述拨动按钮的外侧与顶角呈一体式连接，所述拨动按钮的侧壁表面设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与扳机支撑面的一端位置相对，所述滑动开关的一侧设置有导电铜片，所述导电铜片的一端通过导电铜线与外接电源线电性连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述复位弹簧的外部设置有弹簧抵触槽，所述弹簧抵触槽的一端与外侧设置的抵触铜片弹性相接，所述抵触铜片的一侧电性设置有电链锯驱动电机，所述电链锯驱动电机的输出端设置有链锯驱动链轮，所述链锯驱动链轮的表面套设有锋利的切割链条，所述电链锯机壳的侧壁中部固定安装有锯片放置壳，所述锯片放置壳的中部穿插连接有长条状的链锯片，所述链锯片的外围锯条安装槽内部设置有驱动链轮，所述切割链条与链锯片的外围套接固定。

作为本实用新型一种优选方案：所述锯片放置壳的顶端表面分别固定支撑安装有握把和挡板。

作为本实用新型一种优选方案：所述弧形握持手柄的顶部边缘吗处设置有供电导线，所述供电导线的一端设有供电模块，所述供电模块的一端与抵触铜片的一侧电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设有的电链锯机壳、弧形握持手柄和电锯触发扳机结合拨动转轴实现电锯触发扳机的转动，设有的抵触凸起和顶角共同作用契合抵触下实现电流的阻断，结合滑动开关双开关控制该电链锯的电机的通断电运行状态，在只是操作其中一种开关的的情况下该电链锯是不会通电运行的，只有两项开关同时触发操作时，该电链锯才会通电运行，继而避免了使用人员误触的情况，且只有将滑动开关通过拇指沿着侧壁滑动槽推动后，方可实现通电，操作顺序是通过按下电锯触发扳机，随后在扳机将顶端的顶角顶出锁紧槽之后顺利推动滑动开关，进而实现顺利通电；

2）通过设有的复位弹簧、弹簧抵触槽和抵触铜片，使用人员需要断电时，只需将拇指和种植设置的开关均松开，此时复位弹簧实现抵触将一侧的滑动开关再次滑动复位到侧壁滑动槽的另一侧，此时的顶角会再次回到起点处的锁紧槽内，当锁紧槽顶角缩回后与之相对的抵触凸起会被顶出，拨动转轴进行转动之后，势必会将该扳机复位到原处。此时再按下时再次按下时不会造成通路，因为被顶角阻断了与电源线的用电。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型驱动端结构示意图；

图5为本实用新型驱动端结构示意图；

图6为本实用新型电锯机壳内部结构示意图。

图中：1、电链锯机壳；2、弧形握持手柄；3、电锯触发扳机；4、扳机安装槽；5、拨动转轴；6、抵触凸起；7、顶角；8、扳机支撑面；9、侧壁滑动槽；10、滑动开关；11、导电铜片；12、拨动按钮；13、锁紧槽；14、复位弹簧；15、握把；16、弹簧抵触槽；17、抵触铜片；18、电链锯驱动电机；19、锯片放置壳；20、切割链条；21、链锯片；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全防误触功能的双开式电链锯，包括电链锯机壳1，电链锯机壳1的侧壁端头处固定支撑安装有弧形握持手柄2，其中位于弧形握持手柄2的内圈侧壁表面嵌接安装有电锯触发扳机3，弧形握持手柄2的内壁还开设有扳机安装槽4，电锯触发扳机3的内侧与弧形握持手柄2的连接扳机安装槽4穿插相连，位于扳机安装槽4贴合处横向穿插设置有拨动转轴5，拨动转轴5的两头分别与弧形握持手柄2的内壁嵌接轴承中心转动连接，且电锯触发扳机3凸起部与拨动转轴5中部横向穿插连接，位于电锯触发扳机3本体的侧壁中部设置抵触凸起6，抵触凸起6的端头突兀处与外侧设置的顶角7位置相抵，且顶角7设置于弧形握持手柄2的位置相对的锁紧槽13内，电锯触发扳机3的底部边缘处横向连接设有扳机支撑面8，扳机支撑面8的端头处与弧形握持手柄2内壁相抵。

在使用时，为了避免电链锯在使用过程中造成电锯触发扳机3的误启，因此需要设置上一种抵触限位的方式，在使用人员未正确操作该电链锯直接手动按下电锯触发扳机3时，此时的运动状态情况：拨动转轴5会将电锯触发扳机3的向扳机安装槽4内侧转动位移，此时位于抵触凸起6由于受到对应的顶角7的直接受力抵触作用下，则对该电锯触发扳机3进一步的实现限位处理，放置该电锯的扳机支撑面8与电源之间实现断路状态，电锯的输出单元无电流流通，继而电锯是不工作的，以方便使用人员有足够多的时间检查自身操作，发现问题防止发生电锯误伤的意外，避免电链锯的锯片部位与使用人员的手部之间相接触，达到了在拿稳时才通电的作用避免造成误启，后面需要与其他的开关钮的相配合方可实现电链锯的通电运行。

在本实施例中：位于弧形握持手柄2的外侧开设有与扳机安装槽4位置相对的侧壁滑动槽9，侧壁滑动槽9的表面滑动连接设有滑动开关10，滑动开关10的内侧中部套接有拨动按钮12，拨动按钮12的外侧与顶角7呈一体式连接，拨动按钮12的侧壁表面设有复位弹簧14，复位弹簧14的一端与扳机支撑面8的一端位置相对，滑动开关10的一侧设置有导电铜片11，导电铜片11的一端通过导电铜线与外接电源线电性连接。

在使用时，当上述的错误的开关示范方式无法对该电链锯正确通电时，使用人员需要中指再次按下电锯触发扳机3，此时顶端的抵触凸起6会顶着顶角7从顶部部实现脱离，由于事先顶角7卡合限位在锁紧槽13的内部，因而当使用人员首先推动的时滑动开关10时是滑动推动不了的，因此正确的操作顺序是，当电锯触发扳机3按到底部后，其一侧的抵触凸起6会顶着顶角7实现从槽内实现脱出，之后使用人员方可推动滑动开关10进行位移，此时滑动开关10的一侧抵着端头处的拨动按钮12进行位移与该电链锯核心供电单元实现通路相接，继而为后续的电链锯输出端通电转动做准备。

在本实施例中：复位弹簧14的外部设置有弹簧抵触槽16，弹簧抵触槽16的一端与外侧设置的抵触铜片17弹性相接，抵触铜片17的一侧电性设置有电链锯驱动电机18，电链锯驱动电机18的输出端设置有链锯驱动链轮，链锯驱动链轮的表面套设有锋利的切割链条20，电链锯机壳1的侧壁中部固定安装有锯片放置壳19，锯片放置壳19的中部穿插连接有长条状的链锯片21，链锯片21的外围锯条安装槽内部设置有驱动链轮，切割链条20与链锯片21的外围套接固定。

在使用时，首先使用人员需要通过借助抵触铜片17与外接电源实现通电后，电链锯驱动电机18方可与抵触铜片17实现与外接电源电性连通，此时电链锯驱动电机18，方可带动输出端的链锯驱动链轮实现高速带动，并且端头处套接设置的切割链条20在链锯片21外围实现通路转动，当切割链条20靠近树木后实现锯树的功能。

在本实施例中：锯片放置壳19的顶端表面分别固定支撑安装有握把15和挡板22。

在使用时，为了避免在切割链条20运行的过程中可将灰尘通过挡板22进行抵挡，避免灰尘从一侧飞出。

在本实施例中：弧形握持手柄2的顶部边缘吗处设置有供电导线，供电导线的一端设有供电模块，供电模块的一端与抵触铜片17的一侧电性连接。

在使用时，使用人员需要断电时，只需将拇指和中指设置的开关均松开，此时复位弹簧14实现抵触将一侧的滑动开关10再次滑动复位到侧壁滑动槽9的另一侧，此时的顶角7会再次回到起点处的锁紧槽13内，当锁紧槽13内部顶角7缩回后与之相对的抵触凸起6会被顶出，拨动转轴5进行转动之后，势必会将该扳机复位到原处，此时再按下时再次按下时不会造成通路，因为被顶角7阻断了与电源线的用电。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有安全防误触功能的双开式电链锯，包括电链锯机壳（1），其特征在于，所述电链锯机壳（1）的侧壁端头处固定支撑安装有弧形握持手柄（2），其中位于所述弧形握持手柄（2）的内圈侧壁表面嵌接安装有电锯触发扳机（3），所述弧形握持手柄（2）的内壁还开设有扳机安装槽（4），所述电锯触发扳机（3）的内侧与弧形握持手柄（2）的连接扳机安装槽（4）穿插相连，位于所述扳机安装槽（4）贴合处横向穿插设置有拨动转轴（5），所述拨动转轴（5）的两头分别与弧形握持手柄（2）的内壁嵌接轴承中心转动连接，且电锯触发扳机（3）凸起部与拨动转轴（5）中部横向穿插连接，位于电锯触发扳机（3）本体的侧壁中部设置抵触凸起（6），所述抵触凸起（6）的端头突兀处与外侧设置的顶角（7）位置相抵，且所述顶角（7）设置于弧形握持手柄（2）的位置相对的锁紧槽（13）内，所述电锯触发扳机（3）的底部边缘处横向连接设有扳机支撑面（8），所述扳机支撑面（8）的端头处与弧形握持手柄（2）内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全防误触功能的双开式电链锯，其特征在于：位于弧形握持手柄（2）的外侧开设有与扳机安装槽（4）位置相对的侧壁滑动槽（9），所述侧壁滑动槽（9）的表面滑动连接设有滑动开关（10），所述滑动开关（10）的内侧中部套接有拨动按钮（12），所述拨动按钮（12）的外侧与顶角（7）呈一体式连接，所述拨动按钮（12）的侧壁表面设有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的一端与扳机支撑面（8）的一端位置相对，所述滑动开关（10）的一侧设置有导电铜片（11），所述导电铜片（11）的一端通过导电铜线与外接电源线电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有安全防误触功能的双开式电链锯，其特征在于：所述复位弹簧（14）的外部设置有弹簧抵触槽（16），所述弹簧抵触槽（16）的一端与外侧设置的抵触铜片（17）弹性相接，所述抵触铜片（17）的一侧电性设置有电链锯驱动电机（18），所述电链锯驱动电机（18）的输出端设置有链锯驱动链轮，所述链锯驱动链轮的表面套设有锋利的切割链条（20），所述电链锯机壳（1）的侧壁中部固定安装有锯片放置壳（19），所述锯片放置壳（19）的中部穿插连接有长条状的链锯片（21），所述链锯片（21）的外围锯条安装槽内部设置有驱动链轮，所述切割链条（20）与链锯片（21）的外围套接固定。

4.根据权利要求3所述的一种具有安全防误触功能的双开式电链锯，其特征在于：所述锯片放置壳（19）的顶端表面分别固定支撑安装有握把（15）和挡板（22）。

5.根据权利要求3所述的一种具有安全防误触功能的双开式电链锯，其特征在于：所述弧形握持手柄（2）的顶部边缘吗处设置有供电导线，所述供电导线的一端设有供电模块，所述供电模块的一端与抵触铜片（17）的一侧电性连接。

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