CN215471611U - 一种新型手腕带冲孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型手腕带冲孔结构，包括冲压底座，所述冲压底座的一端滑动连接有连接弯杆，所述连接弯杆上端的外侧安装有冲压调节机构，所述冲压调节机构包括冲孔数量调节插杆、十一个冲头安装架、限位板、连接耳座、孔距调节套筒、冲头主体、支撑弹簧和冲头安装板，所述冲头安装架的上端面固定安装有限位板，所述冲头安装架底端的内侧滑动连接有冲头主体，所述冲头主体的上端固定安装有冲头安装板，所述冲头安装板与冲头安装架通过支撑弹簧连接，其中九个所述冲头安装板与限位板通过冲孔数量调节插杆连接。本实用新型通过对手腕带进行快速冲压操作，便于实现对冲孔数量和孔距进行调节，冲孔更精确，排料方便。

Description

一种新型手腕带冲孔结构

技术领域

本实用新型涉及手腕带生产技术领域，具体为一种新型手腕带冲孔结构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们在生产线进行工作过程中设备产生的静电会堆积在人体上，通过手腕带能够持续对人体进行防静电操作，手腕带分为防静电手腕带，饰品手腕带，有绳手腕带，智能防静电手腕带、金属手腕带、双回路手腕带、无线手腕带等，按结构分为单回路手腕带及双回路手腕带，它用以泄放人体的静电。

但是，现有的手腕带在生产过程中需要进行冲孔操作，不同型号的手腕带冲孔数量和孔距不一，不便于快速调节进行冲孔成型；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型手腕带冲孔结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型手腕带冲孔结构，以解决上述背景技术中提出的现有的手腕带在生产过程中需要进行冲孔操作，不同型号的手腕带冲孔数量和孔距不一，不便于快速调节进行冲孔成型等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型手腕带冲孔结构，包括冲压底座，所述冲压底座的一端滑动连接有连接弯杆，所述连接弯杆上端的外侧安装有冲压调节机构，所述冲压调节机构包括冲孔数量调节插杆、十一个冲头安装架、限位板、连接耳座、孔距调节套筒、冲头主体、支撑弹簧和冲头安装板，所述冲头安装架的上端面固定安装有限位板，所述冲头安装架底端的内侧滑动连接有冲头主体，所述冲头主体的上端固定安装有冲头安装板，所述冲头安装板与冲头安装架通过支撑弹簧连接，其中九个所述冲头安装板与限位板通过冲孔数量调节插杆连接，所述冲头安装架的一侧固定安装有连接耳座，所述连接耳座一端的内侧滑动连接有孔距调节套筒，所述冲压调节机构底端的外侧安装有冲压安装板，所述冲压安装板的一端与冲孔数量调节插杆通过锁紧旋钮连接固定。

优选的，所述连接弯杆底端的外侧安装有底部支撑架，所述冲压安装板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面安装有推杆安装架，所述冲压安装板与推杆安装架通过两个导向滑条连接。

优选的，所述冲压底座的上端面设置有冲孔，所述冲压安装板的下端面设置有腰型孔，所述冲头主体的上端分别贯穿腰型孔和冲头安装架的底端通过螺纹与冲头安装板连接。

优选的，所述冲压安装板的上端面设置有凹槽，所述冲头安装架的底端延伸至凹槽的内侧，所述锁紧旋钮的上端贯穿冲压安装板的一端通过螺纹与冲孔数量调节插杆连接。

优选的，所述冲压安装板的一侧设置有腰型孔，所述连接耳座的一端贯穿腰型孔焊接固定在冲头安装架的一侧。

优选的，所述所述连接耳座一端的内侧设置有定位孔，所述孔距调节套筒设置在定位孔的内侧，所述连接弯杆的上端与孔距调节套筒通过螺纹连接。

优选的，所述推杆安装架的一侧设置有导向槽，所述导向滑条的一侧延伸至导向槽的内侧，所述电动推杆的底端贯穿推杆安装架通过螺钉与冲压安装板连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将冲孔数量调节插杆插接在其中九个限位板与冲头安装板的内侧，其中九个冲头主体处于冲压状态，另外两个冲头主体能够回缩至冲头安装架的内侧，冲孔数量调节插杆的一端与冲压安装板通过锁紧旋钮连接固定，进而便于对冲孔数量进行调节，通过转动孔距调节套筒，使得孔距调节套筒带动冲头安装架在冲压安装板的上端面进行滑动，进而能够对冲头主体的位置进行调节，便于实现对孔距进行调节操作，；

2、本实用新型通过电动推杆带动冲压安装板进行下移，进而通过冲头主体能够对手腕带进行冲压，推杆安装架与冲压安装板通过两个导向滑条连接，便于保持冲压安装板冲压时的稳定，且连接弯杆的底端在底部支撑架的内侧进行滑动，便于保持孔距的稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视图；

图3为本实用新型冲压调节机构的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型冲头主体的局部剖面结构示意图。

图中：1、底部支撑架；2、冲压底座；3、连接弯杆；4、冲压安装板；5、锁紧旋钮；6、冲压调节机构；7、冲孔数量调节插杆；8、冲头安装架；9、限位板；10、电动推杆；11、推杆安装架；12、导向滑条；13、连接耳座；14、孔距调节套筒；15、冲头主体；16、支撑弹簧；17、冲头安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型手腕带冲孔结构，包括冲压底座2，冲压底座2的一端滑动连接有连接弯杆3，连接弯杆3上端的外侧安装有冲压调节机构6，冲压调节机构6包括冲孔数量调节插杆7、十一个冲头安装架8、限位板9、连接耳座13、孔距调节套筒14、冲头主体15、支撑弹簧16和冲头安装板17，冲头安装架8的上端面固定安装有限位板9，冲头安装架8底端的内侧滑动连接有冲头主体15，冲头主体15的上端固定安装有冲头安装板17，冲头安装板17与冲头安装架8通过支撑弹簧16连接，其中九个冲头安装板17与限位板9通过冲孔数量调节插杆7连接，使得通过冲孔数量调节插杆7便于对冲头主体15进行下压，进而能够对冲孔数量进行调节，冲头安装架8的一侧固定安装有连接耳座13，连接耳座13一端的内侧滑动连接有孔距调节套筒14，使得孔距调节套筒14通过连接耳座13便于带动冲头安装架8进行滑动，进而能够对孔距进行调节，冲压调节机构6底端的外侧安装有冲压安装板4，冲压安装板4的一端与冲孔数量调节插杆7通过锁紧旋钮5连接固定，整体通过对手腕带进行快速冲压操作，便于实现对冲孔数量和孔距进行调节，冲孔更精确，排料方便。

进一步，连接弯杆3底端的外侧安装有底部支撑架1，冲压安装板4的一侧固定安装有电动推杆10，电动推杆10的下端面安装有推杆安装架11，冲压安装板4与推杆安装架11通过两个导向滑条12连接。本实用新型所提到的电动推杆10(型号为LBP40)可从市场采购或私人定制获得。

通过采用上述技术方案，通过推杆安装架11对电动推杆10进行固定支撑，便于电动推杆10带动冲压安装板4进行冲压操作。

进一步，冲压底座2的上端面设置有冲孔，冲压安装板4的下端面设置有腰型孔，冲头主体15的上端分别贯穿腰型孔和冲头安装架8的底端通过螺纹与冲头安装板17连接。

通过采用上述技术方案，便于对冲头主体15进行安装和导向。

进一步，冲压安装板4的上端面设置有凹槽，冲头安装架8的底端延伸至凹槽的内侧，锁紧旋钮5的上端贯穿冲压安装板4的一端通过螺纹与冲孔数量调节插杆7连接。

通过采用上述技术方案，使得通过冲孔数量调节插杆7便于对冲头主体15进行下压，进而能够对冲孔数量进行调节。

进一步，冲压安装板4的一侧设置有腰型孔，连接耳座13的一端贯穿腰型孔焊接固定在冲头安装架8的一侧。

通过采用上述技术方案，通过连接耳座13便于对冲头安装架8进行定位连接。

进一步，连接耳座13一端的内侧设置有定位孔，孔距调节套筒14设置在定位孔的内侧，连接弯杆3的上端与孔距调节套筒14通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得孔距调节套筒14通过连接耳座13便于带动冲头安装架8进行滑动，进而能够对孔距进行调节。

进一步，推杆安装架11的一侧设置有导向槽，导向滑条12的一侧延伸至导向槽的内侧，电动推杆10的底端贯穿推杆安装架11通过螺钉与冲压安装板4连接固定。

通过采用上述技术方案，通过推杆安装架11对导向滑条12导向便于保持冲压安装板4冲压时的稳定。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在冲压安装板4的上端面设置有凹槽，将十一个冲头安装架8放置在凹槽的内侧，在冲压安装板4的下端面设置有腰型孔，使得冲头主体15的上端分别贯穿腰型孔和冲头安装架8通过螺纹与冲头安装板17连接，且冲头安装板17与冲头安装架8通过支撑弹簧16连接，根据手腕带需要冲孔的数量对冲头主体15进行调节，具体为将冲孔数量调节插杆7插接在其中九个限位板9与冲头安装板17的内侧，此时支撑弹簧16收缩，其中九个冲头主体15处于冲压状态，另外两个冲头安装板17在支撑弹簧16的支撑作用下与限位板9贴合，另外两个冲头主体15能够回缩至冲头安装架8的内侧，冲孔数量调节插杆7的一端与冲压安装板4通过锁紧旋钮5连接固定，进而便于对冲孔数量进行调节，根据手腕带冲孔的孔距对冲头安装架8进行调节，具体为在冲压安装板4的一侧设置有腰型孔，使得连接耳座13的一端贯穿冲压安装板4焊接固定在冲头安装架8的一侧，孔距调节套筒14与连接弯杆3通过螺纹连接，使得通过转动孔距调节套筒14，使得孔距调节套筒14在连接弯杆3的外侧带动冲头安装架8在冲压安装板4的上端面进行滑动，进而能够对冲头主体15的位置进行调节，便于实现对孔距进行调节操作，接通电源，启动电动推杆10，将需要进行冲孔操作的手腕带放置在冲压底座2的上端面，使得电动推杆10在推杆安装架11的支撑作用下带动冲压安装板4进行下移，进而通过冲头主体15能够对手腕带进行冲压，推杆安装架11与冲压安装板4通过两个导向滑条12连接，便于保持冲压安装板4冲压时的稳定，且连接弯杆3的底端在底部支撑架1的内侧进行滑动，便于保持孔距的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型手腕带冲孔结构，包括冲压底座(2)，其特征在于：所述冲压底座(2)的一端滑动连接有连接弯杆(3)，所述连接弯杆(3)上端的外侧安装有冲压调节机构(6)，所述冲压调节机构(6)包括冲孔数量调节插杆(7)、十一个冲头安装架(8)、限位板(9)、连接耳座(13)、孔距调节套筒(14)、冲头主体(15)、支撑弹簧(16)和冲头安装板(17)，所述冲头安装架(8)的上端面固定安装有限位板(9)，所述冲头安装架(8)底端的内侧滑动连接有冲头主体(15)，所述冲头主体(15)的上端固定安装有冲头安装板(17)，所述冲头安装板(17)与冲头安装架(8)通过支撑弹簧(16)连接，其中九个所述冲头安装板(17)与限位板(9)通过冲孔数量调节插杆(7)连接，所述冲头安装架(8)的一侧固定安装有连接耳座(13)，所述连接耳座(13)一端的内侧滑动连接有孔距调节套筒(14)，所述冲压调节机构(6)底端的外侧安装有冲压安装板(4)，所述冲压安装板(4)的一端与冲孔数量调节插杆(7)通过锁紧旋钮(5)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型手腕带冲孔结构，其特征在于：所述连接弯杆(3)底端的外侧安装有底部支撑架(1)，所述冲压安装板(4)的一侧固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的下端面安装有推杆安装架(11)，所述冲压安装板(4)与推杆安装架(11)通过两个导向滑条(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型手腕带冲孔结构，其特征在于：所述冲压底座(2)的上端面设置有冲孔，所述冲压安装板(4)的下端面设置有腰型孔，所述冲头主体(15)的上端分别贯穿腰型孔和冲头安装架(8)的底端通过螺纹与冲头安装板(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型手腕带冲孔结构，其特征在于：所述冲压安装板(4)的上端面设置有凹槽，所述冲头安装架(8)的底端延伸至凹槽的内侧，所述锁紧旋钮(5)的上端贯穿冲压安装板(4)的一端通过螺纹与冲孔数量调节插杆(7)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型手腕带冲孔结构，其特征在于：所述冲压安装板(4)的一侧设置有腰型孔，所述连接耳座(13)的一端贯穿腰型孔焊接固定在冲头安装架(8)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型手腕带冲孔结构，其特征在于：所述所述连接耳座(13)一端的内侧设置有定位孔，所述孔距调节套筒(14)设置在定位孔的内侧，所述连接弯杆(3)的上端与孔距调节套筒(14)通过螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种新型手腕带冲孔结构，其特征在于：所述推杆安装架(11)的一侧设置有导向槽，所述导向滑条(12)的一侧延伸至导向槽的内侧，所述电动推杆(10)的底端贯穿推杆安装架(11)通过螺钉与冲压安装板(4)连接固定。

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