CN215471353U - 一种空心胶囊加工用切口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空心胶囊加工用切口装置，包括：箱体、推料组件和切割单元。所述箱体内部设有给料通道，在箱体的顶面上设有进料口，所述进料口与给料通道相连通。所述推料组件设置在箱体的一侧，包括推料杆，所述推料杆的一端滑动设置在给料通道内部。所述切割单元设置在箱体的另一侧，包括：支撑架、第二驱动电机、连接杆、限位组件和切割刀，所述第二驱动电机设置在支撑架上，所述连接杆的顶端与第二驱动电机的输出轴相连，底端与切割刀相连，所述限位组件滑动设置在连接杆上。本实用新型所述的一种空心胶囊加工用切口装置，能够提升胶囊切口的工作效率，并避免胶囊在切割时发生破损。

Description

一种空心胶囊加工用切口装置

技术领域

本实用新型属于胶囊生产设备领域，尤其是涉及一种空心胶囊加工用切口装置。

背景技术

空心胶囊是一种由药用明胶加辅料精制而成的药物保护壳体，由于胶囊的形状细长易于吞服，同时还能有效遮掩内容药物的味道和气味，因此深受广大消费者的欢迎。

在进行空心胶囊的生产加工过程中，为方便对胶囊内部进行药物填充，工作人员需要使用切口装置对胶囊进行切割。现有的切割装置效率较低，在进行工作时无法连续执行大批量胶囊的切口工作。此外，传统切口装置的切割效果较差，当刀具与胶囊发生接触时，胶囊可能会发生破损或碎裂，从而导致成品胶囊内部混入胶囊碎屑，严重影响成品胶囊的品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种空心胶囊加工用切口装置，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空心胶囊加工用切口装置，包括：

箱体，所述箱体内部设有给料通道，在箱体的顶面上设有进料口，所述进料口与给料通道相连通；

推料组件，所述推料组件设置在箱体的一侧，包括：推料杆、连接片和第一驱动电机，所述推料杆的一端滑动设置在给料通道内部，另一端通过连接片与第一驱动电机的输出轴相连；

切割单元，所述切割单元设置在箱体的另一侧，包括：支撑架、第二驱动电机、连接杆、限位组件和切割刀，所述第二驱动电机设置在支撑架上，所述连接杆的顶端与第二驱动电机的输出轴相连，底端与切割刀相连；所述限位组件包括水平板和竖直板，所述水平板滑动设置在连接杆上，所述竖直板位于切割刀远离箱体的一侧，且竖直板的顶部与水平板的底部垂直相连。

进一步的，所述切割单元包括限位板和复位弹簧，所述限位板设置在连接杆上，且位于水平板上方，所述复位弹簧套设在连接杆上，且复位弹簧的一端与限位板相连，另一端与水平板相连。

进一步的，所述切割刀的底部设有V形切割刃。

进一步的，所述给料通道为两个，且两个给料通道分别设置在V形切割刃尖端的两侧。

进一步的，所述竖直板靠近切割刀的侧壁底部设有倒V形导向坡面，所述倒V形导向坡面的尖端与V形切割刃的尖端相对正。

进一步的，所述箱体靠近切割单元的侧壁内部设有环形空气流道，所述环形空气流道套设在给料通道外部，且环形空气流道通过导气管与热风机相连通。

进一步的，所述给料通道内部设有导气孔，所述导气孔与环形空气流道相连通。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种空心胶囊加工用切口装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种空心胶囊加工用切口装置，能通过推料组件和切割单元的配合，实现连续的胶囊切口工作。在进行工作时，切割刀的升降动作能够对胶囊进行切割，推料杆在给料通道内部的滑动能对胶囊进行输送，并将切割成品顶出箱体。与现有技术相比，本装置具有更高的胶囊切割效率，因此能够快速完成大批量的胶囊切割工作。

(2)本实用新型所述的一种空心胶囊加工用切口装置，其切割刀底部设有V形切割刃，与传统切割刃相比，V形切割刃能提升胶囊的切割效率，并降低切割瞬间胶囊的承压面积，从而避免胶囊在切割时发生破损。此外，本装置在竖直板上还设有导向坡面，通过导向坡面能对切割产生的废料进行引导，从而避免废料混入切割成品当中。

(3)本实用新型所述的一种空心胶囊加工用切口装置，能通过环形空气流道提升切割区域的胶囊温度，通过升温能降低胶囊在切割过程中的脆性，从而避免胶囊发生破裂。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的切口装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的切口装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的切口装置在另一角度下的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的切割单元的爆炸图。

附图标记说明：

1-箱体；11-给料通道；12-进料口；13-导气管；21-推料杆；22-连接片；23-第一驱动电机；3-支撑架；4-第二驱动电机；5-连接杆；51-限位板；52-复位弹簧；6-切割刀；71-水平板；72-竖直板；721-导向坡面；8-环形空气流道；81-导气孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种空心胶囊加工用切口装置，其结构可由图1-图3进行示意，如图所示，在本实施例中切口装置包括：箱体1、推料组件和切割单元。其中箱体1用于容纳待加工的胶囊，推料组件用于进行胶囊的输送，切割单元用于对胶囊进行切割。

具体的，如图2所示，在箱体1的内部设有给料通道11，在箱体1的顶面上设有进料口12，所述进料口12与给料通道11相连通。在进行使用时，工作人员可将待处理的胶囊放入进料口12内部，此时胶囊会在进料口12内部进行纵向排列，以使得胶囊逐一进入给料通道11当中。当给料通道11内部的胶囊切割完毕后，进料口12内部堆积的胶囊将会因重力而下落，以使得给料通道11内部再次获得一个待处理的胶囊个体。

为方便对箱体1内部胶囊进行切割处理，本实施例所述的推料组件设置在箱体1的一侧，切割单元设置在箱体1的另一侧。在进行工作时，推料组件能将给料通道11内部的胶囊向切割单元方向推动，从而使本装置获得连续切割胶囊的能力。

如图1和图2所示，所述推料组件包括：推料杆21、连接片22和第一驱动电机23。其中推料杆21的一端滑动设置在给料通道11内部，另一端通过连接片22与第一驱动电机23的输出轴相连。在第一驱动电机23启动后，推料杆21将会在给料通道11内部进行直线往复运动。当推料杆21向切割单元方向滑动时，给料通道11内部的胶囊将会向切割单元运动，从而方便切割单元对胶囊进行裁切。在胶囊切割完毕后，推料杆21能将切割成品顶出箱体1，从而方便工作人员进行收集。随后，推料杆21将向远离切割单元的方向滑动，当推料杆21的端部离开给料通道11时，给料通道11内部胶囊将会进入给料通道11当中，此时推料杆21将再次向切割单元方向滑动，以使得新进入给料通道11的胶囊靠近切割单元，方便进行切割。

附图4为本实施例中切割单元的爆炸图，如图4所示，切割单元包括：支撑架3、第二驱动电机4、连接杆5和切割刀6。所述第二驱动电机4设置在支撑架3上，所述连接杆5的顶端与第二驱动电机4的输出轴相连，底端与切割刀6相连。当第二驱动电机启动后，连接杆5将带动切割刀6进行升降往复运动，从而实现对胶囊的切割工作。

此外，为方便对待切割的胶囊进行限位，所述切割单元还包括限位组件。具体的，限位组件包括水平板71和竖直板72，其中水平板71滑动设置在连接杆5上，竖直板72位于切割刀6远离箱体1的一侧，且竖直板72的顶部与水平板71的底部垂直相连。

当连接杆5进行下降动作时，水平板71会与箱体1的顶面相抵持，此时竖直板72将会与伸出给料通道11的胶囊相接触，从而对伸出的胶囊进行限位。随后，第二驱动电机4将会继续驱使连接杆5向下运动，由于水平板71可以在连接杆5上进行滑动，因此切割刀6将会继续下降。当切割刀6与胶囊相接触时，切割刀6将会对胶囊进行切割，从而完成胶囊切口的工作。

当胶囊切口工作完成后，第二驱动电机4将会向上拉动连接杆5，所述连接杆5的不断上升，竖直板72将不会对给料通道11造成遮挡。此时推料组件会将切割成品顶出箱体1，从而进行下一个胶囊的切割工作。

可选的，为方便限位组件在切割完成后复位，本实施例所述的切割单元包括限位板51和复位弹簧52。具体的，所述限位板51设置在连接杆5上，且位于水平板71上方，所述复位弹簧52套设在连接杆5上，且复位弹簧52的一端与限位板51相连，另一端与水平板71相连。当水平板71与箱体1的顶面相接触时，连接杆5的继续下降会使复位弹簧52被压缩。当切割动作完成后，连接杆5会在第二驱动电机4的驱使下向上运动，此时复位弹簧52内部的弹性力能驱使限位组件向下运动，从而方便限位组件的复位。

在现有技术中，切口装置对胶囊的切割效果较差，当刀具与胶囊相接触后，胶囊可能会因为切割压力过大而发生破裂。为解决这一问题，本实施例所述切割刀6的底部可设有V形切割刃，相应的，所述箱体1内部可设置两个给料通道11，且两个给料通道11分别设置在V形切割刃尖端的两侧。

当切割刀6向下运动时，V形切割刃底部带有斜度的刀刃将会与胶囊侧壁发生接触。与传统的水平刀刃相比，带有斜度的刀刃能够降低胶囊表面的受力面积，从而提升切割区域的局部压强，进而提升切割刀6对胶囊的切割效果，并防止胶囊在切割过程中发生破损。

可选的，为避免胶囊切割产生的废料与切割成品相混合，所述竖直板72靠近切割刀6的侧壁底部还可设有导向坡面721。具体的，所述导向坡面721呈倒V形，且倒V形导向坡面721的尖端与V形切割刃的尖端相对正。

当切割废料与切割成品相脱离时，切割废料将会因重力而向下掉落。由于竖直板72靠近切割刀6的侧壁底部设有导向坡面721，因此导向坡面721会使废料的掉落方向进行引导，从而使废料向切割单元的两侧运动。当切割刀6完成上升动作后，推料组件会将切割成品顶出箱体1，以使得切割成品进入给料通道11的正前方区域当中。在进行实际工作时，工作人员可在给料通道11的正前方设置成品收集盒，并在成品收集盒的两侧设置废料盒，从而实现废料与切割成品的分类收集。

作为本实施例的一个可选实施方式，为进一步降低切割单元的胶囊切割难度，所述箱体1靠近切割单元的侧壁内部设有环形空气流道8。如图3所示，所述环形空气流道8套设在给料通道外部，且环形空气流道8通过导气管13与热风机(图中未示出)相连通。

在进行工作时，工作人员可通过热风机向环形空气流道8内部输送热空气，通过热空气能提升给料通道11的内部温度，从而降低待切割胶囊的脆性，避免胶囊在切割过程中发生破裂。

可选的，本实施例在给料通道11内部设有导气孔81，且所述导气孔81与环形空气流道8相连通。当热风机启动后，导气孔81能使热空气与胶囊发生直接接触，从而提升胶囊软化的速度。

相应的，工作人员应根据实际情况对热风机的温度进行调整，从而避免胶囊因温度过高而发生变形或熔化。

下面对上述方案的效果进行说明：

本实施例提供了一种空心胶囊加工用切口装置，能通过推料组件和切割单元的配合，实现胶囊的连续切割工作，与现有技术相比具有更高的切割效率。其次，本装置能通过环形空气流道提升胶囊在切割前的温度，降低胶囊的脆性，防止胶囊发生破损。此外，本装置能通过V形切割刃降低胶囊在切割瞬间的受压面积，从而进一步防止胶囊发生损伤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空心胶囊加工用切口装置，其特征在于包括：

箱体(1)，所述箱体(1)内部设有给料通道(11)，在箱体(1)的顶面上设有进料口(12)，所述进料口(12)与给料通道(11)相连通；

推料组件，所述推料组件设置在箱体(1)的一侧，包括：推料杆(21)、连接片(22)和第一驱动电机(23)，所述推料杆(21)的一端滑动设置在给料通道(11)内部，另一端通过连接片(22)与第一驱动电机(23)的输出轴相连；

切割单元，所述切割单元设置在箱体(1)的另一侧，包括：支撑架(3)、第二驱动电机(4)、连接杆(5)、限位组件和切割刀(6)，所述第二驱动电机(4)设置在支撑架(3)上，所述连接杆(5)的顶端与第二驱动电机(4)的输出轴相连，底端与切割刀(6)相连；所述限位组件包括水平板(71)和竖直板(72)，所述水平板(71)滑动设置在连接杆(5)上，所述竖直板(72)位于切割刀(6)远离箱体(1)的一侧，且竖直板(72)的顶部与水平板(71)的底部垂直相连。

2.根据权利要求1所述的一种空心胶囊加工用切口装置，其特征在于：所述切割单元包括限位板(51)和复位弹簧(52)，所述限位板(51)设置在连接杆(5)上，且位于水平板(71)上方，所述复位弹簧(52)套设在连接杆(5)上，且复位弹簧(52)的一端与限位板(51)相连，另一端与水平板(71)相连。

3.根据权利要求1所述的一种空心胶囊加工用切口装置，其特征在于：所述切割刀(6)的底部设有V形切割刃。

4.根据权利要求3所述的一种空心胶囊加工用切口装置，其特征在于：所述给料通道(11)为两个，且两个给料通道(11)分别设置在V形切割刃尖端的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种空心胶囊加工用切口装置，其特征在于：所述竖直板(72)靠近切割刀(6)的侧壁底部设有倒V形导向坡面(721)，所述倒V形导向坡面(721)的尖端与V形切割刃的尖端相对正。

6.根据权利要求1所述的一种空心胶囊加工用切口装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近切割单元的侧壁内部设有环形空气流道(8)，所述环形空气流道(8)套设在给料通道(11)外部，且环形空气流道(8)通过导气管(13)与热风机相连通。

7.根据权利要求6所述的一种空心胶囊加工用切口装置，其特征在于：所述给料通道(11)内部设有导气孔(81)，所述导气孔(81)与环形空气流道(8)相连通。

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