CN215471321U - 一种橡胶隔振垫的裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶隔振垫的裁剪装置，涉及橡胶切割技术领域，包括加工底盘、调平底座和支撑滚筒，所述加工底盘的下表面螺纹连接有调平底座，所述加工底盘的一侧活动连接有支撑滚筒，所述支撑滚筒的一侧设置有调节滚筒，所述加工底盘的一端活动连接有旋转底座。有益效果在于：通过压迫杆的设置，向下压动压迫杆后，压迫杆能够带动棘齿轮旋转，棘齿轮联动动力齿轮同步旋转，通过动力齿轮和定位齿的啮合连接，动力齿轮能够带动连接底座向一侧运动，连接底座运动的过程中会带动切割刀片移动，通过切割刀片的移动能够对橡胶隔震垫起到切割效果，能够减少切割时的便宜，增加切割材料的平整度，省时省力，提高工作效率。

Description

一种橡胶隔振垫的裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶切割领域，特别是涉及一种橡胶隔振垫的裁剪装置。

背景技术

橡胶隔振垫是用橡胶制成的隔振垫，既可使用在压缩状态，又可使用在剪切状态；它的最大优点是具有足够的内阻尼，适用于静态位移小而动态位移虽短暂但很大的情况，并且可以做成各种形状，以适应空间的要求。

橡胶隔震垫在交付时，需要对隔震垫进行剪切裁剪来符合所需要的尺寸，现有的切割方法大多为工人人工切割，在切割的过程中费时费力，所切割的材料平整度也会收到影响，因此，需要一种橡胶隔振垫的裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶隔振垫的裁剪装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种橡胶隔振垫的裁剪装置，包括加工底盘、调平底座和支撑滚筒，所述加工底盘的下表面螺纹连接有调平底座，所述加工底盘的一侧活动连接有支撑滚筒，所述支撑滚筒的一侧设置有调节滚筒，所述加工底盘的一端活动连接有旋转底座，所述旋转底座的内部活动连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有压平板，所述固定板的上端固定连接有移动槽，所述移动槽的内部固定连接有定位齿，所述定位齿的下端啮合连接有动力齿轮，所述动力齿轮的一侧固定连接有棘齿轮，所述棘齿轮的一侧啮合连接有联动杆，所述联动杆的一侧固定连接有传动齿，所述传动齿与棘齿轮相适配，所述联动杆的上端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧活动连接有压迫杆，所述压迫杆的一端固定连接有把手，所述压迫杆的另一端活动连接有连接底座，所述连接底座的下端活动连接有切割刀片。

优选的，所述压平板的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有偏心块，所述偏心块的一端固定连接有操控把手，所述加工底盘的一侧固定连接有定位块，所述定位块的中部开设有固定槽，所述固定槽与连接杆相适配。

优选的，所述旋转底座的下端固定连接有定位板，所述定位板下端的中部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面套接有复位弹簧。

优选的，所述调节滚筒的一侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的上端固定连接有调节盘，所述调节盘的外表面固定连接有橡胶圈。

优选的，所述支撑滚筒的内部活动连接有活动轴，所述活动轴的两端均与加工底盘固定连接，所述支撑滚筒通过活动轴与加工底盘活动连接。

优选的，所述定位板下表面的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆的下端均固定连接有堵头，所述限位杆的外表面均套接有限位块。

有益效果在于：通过压迫杆的设置，向下压动压迫杆后，压迫杆能够带动棘齿轮旋转，棘齿轮联动动力齿轮同步旋转，通过动力齿轮和定位齿的啮合连接，动力齿轮能够带动连接底座向一侧运动，连接底座运动的过程中会带动切割刀片移动，通过切割刀片的移动能够对橡胶隔震垫起到切割效果，能够减少切割时的便宜，增加切割材料的平整度，省时省力，提高工作效率；通过棘齿轮的设置，起到只能收到向一个方向的力的效果，在连接底座向反方向移动时，不回传递力，起到方便将连接底座腹围的额效果；通过调节滚筒的设置，将橡胶隔震垫放置在调节滚筒的上表面之后，旋转调节盘，调节盘通过第二斜齿轮，第二斜齿轮啮合连接的第一斜齿轮能够带动调节滚筒旋转，通过调节滚筒的旋转，能够左右调节橡胶隔震垫的位置，方便对隔震垫剪切时位置的确认；通过压平板的设置，将压平板选暗转放平后，压平板一端活动连接的连接杆能够落入固定槽中，连接杆一端活动连接有偏心块，调节操控把手能够使得偏心块旋转，对固定块施加压力，从而使得压平板向下压迫固定橡胶隔震垫，减少橡胶隔震垫的褶皱，方便切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种橡胶隔振垫的裁剪装置的立体图；

图2是本实用新型所述一种橡胶隔振垫的裁剪装置的侧视图；

图3是本实用新型所述一种橡胶隔振垫的裁剪装置的棘齿轮结构示意图；

图4是本实用新型所述一种橡胶隔振垫的裁剪装置的复位弹簧结构示意图；

图5是本实用新型所述一种橡胶隔振垫的裁剪装置的第一斜齿轮结构示意图。

附图标记说明如下：

1、加工底盘；2、调平底座；3、支撑滚筒；4、调节滚筒；5、旋转底座；6、固定板；7、压平板；8、移动槽；9、定位齿；10、动力齿轮；11、棘齿轮；12、联动杆；13、传动齿；14、旋转轴；15、压迫杆；16、把手；17、连接底座；18、切割刀片；19、连接杆；20、偏心块；21、定位块；22、固定槽；23、定位板；24、支撑轴；25、复位弹簧；26、第一斜齿轮；27、第二斜齿轮；28、调节盘；29、橡胶圈；30、活动轴；31、限位杆；32、堵头；33、限位块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：

如图1-图5所示，一种橡胶隔振垫的裁剪装置，包括加工底盘1、调平底座2和支撑滚筒3，加工底盘1的下表面螺纹连接有调平底座2，调平底座2能够通过调节自身而调整加工底盘1的平衡度，加工底盘1的一侧活动连接有支撑滚筒3，支撑滚筒3能够对橡胶隔震垫起到支撑作用，减少摩擦力，方便移动橡胶隔震垫，支撑滚筒3的一侧设置有调节滚筒4，调节滚筒4能够将橡胶隔震垫抬升到合适的高度，方便对其进行切割，加工底盘1的一端活动连接有旋转底座5，旋转底座5的内部活动连接有固定板6，旋转底座5能够连接固定板6和加工底盘1，方便旋转固定板6，固定板6的下端固定连接有压平板7，压平板7能够对橡胶隔震垫进行施压，使其平整，方便切割，固定板6的上端固定连接有移动槽8，移动槽8方便连接底座17在内部移动，限制位移的路径，移动槽8的内部固定连接有定位齿9，定位齿9的下端啮合连接有动力齿轮10，通过定位齿9和动力齿轮10的配合设置，能够起到通过旋转动力齿轮10使得动力齿轮10移动的效果，动力齿轮10的一侧固定连接有棘齿轮11，棘齿轮11只能向一个方向旋转，而不能倒转，方便在切割完毕后将其复位，棘齿轮11的一侧啮合连接有联动杆12，联动杆12的一侧固定连接有传动齿13，调节联动杆12能够带动棘齿轮11旋转，传动齿13与棘齿轮11相适配，联动杆12的上端活动连接有旋转轴14，旋旋转轴14的一侧活动连接有压迫杆15，旋转轴14能够活动连接压迫杆15和联动杆12，压迫杆15的一端固定连接有把手16，把手16能够增加摩擦力，方便工人使用压迫杆15，压迫杆15的另一端活动连接有连接底座17，连接底座17能够将切割刀片18与动力齿轮10连接起来，在动力齿轮10旋转时带动切割刀片18移动，连接底座17的下端活动连接有切割刀片18，切割刀片18与连接底座17活动连连接的设置方便在切割刀片18损坏时更换，在现有的裁剪装置中是没有切割刀片18的，对橡胶隔震垫的裁剪费时费力，操作复杂，而本实用新型正好弥补了这一缺陷，这样可以使裁剪装置功能更加丰富，实用性更强；压平板7的一端活动连接有连接杆19，连接杆19起到在偏心块20旋转受力时向下压迫压平板7的效果，连接杆19的一端活动连接有偏心块20，偏心块20在旋转时能够改变连接处与外边缘的距离，起到增加压力的效果，偏心块20的一端固定连接有操控把手，操控把手方便工人抓握旋转偏心块20加工底盘1的一侧固定连接有定位块21，定位块21方便固定偏心块20，定位块21的中部开设有固定槽22，固定槽22与连接杆19相适配，固定槽22方便连接杆19套入；旋转底座5的下端固定连接有定位板23，定位板23方便将旋转底座5与支撑轴24和限位杆31固定连接，定位板23下端的中部固定连接有支撑轴24，支撑轴24的外表面套接有复位弹簧25，复位弹簧25能够对支撑轴24施力，将支撑轴24向下压迫，方便将压平板7向下压迫；调节滚筒4的一侧固定连接有第一斜齿轮26，第一斜齿轮26的一侧啮合连接有第二斜齿轮27，通过第一斜齿轮26和第二斜齿轮27的配合设置，起到能够将第二斜齿轮27受到的力传递给第一斜齿轮26的效果，第二斜齿轮27的上端固定连接有调节盘28，调节盘28方便工人旋转，增加操控性，调节盘28的外表面固定连接有橡胶圈29，橡胶圈29能够增加调节盘28的摩擦力；支撑滚筒3的内部活动连接有活动轴30，活动轴30方便支撑滚筒3自身旋转，活动轴30的两端均与加工底盘1固定连接，活动轴30的两端与加工底盘1固定连接能够起到为支撑滚筒3提供支撑力的效果，支撑滚筒3通过活动轴30与加工底盘1活动连接；定位板23下表面的两端均固定连接有限位杆31，限位杆31能够起到限制定位板23位移的效果，限位杆31的下端均固定连接有堵头32，低头能够避免限位杆31从限位块33中脱出的效果，限位杆31的外表面均套接有限位块33。

工作原理：将橡胶隔震垫放置在支撑滚筒3和调节滚筒4的上表面，旋转调节盘28能够带动调节滚筒4转动，从而调整橡胶隔震垫的位置，将橡胶隔震垫的位置调整完毕后，将固定板6放下，连接杆19放入固定槽22中，旋转偏心块20可以将压平板7向下压迫从而固定和压平橡胶隔震垫，向下压动压迫杆15，可以带动棘齿轮11旋转，棘齿轮11一侧的动力齿轮10旋转，动力齿轮10在定位齿9的作用下向前移动，带动切割刀片18移动，从而对橡胶隔震垫进行切割，切割完毕后向后拉动压迫杆15，能够使切割刀片18复位，方便再次切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种橡胶隔振垫的裁剪装置，包括加工底盘(1)、调平底座(2)和支撑滚筒(3)，其特征在于：所述加工底盘(1)的下表面螺纹连接有调平底座(2)，所述加工底盘(1)的一侧活动连接有支撑滚筒(3)，所述支撑滚筒(3)的一侧设置有调节滚筒(4)，所述加工底盘(1)的一端活动连接有旋转底座(5)，所述旋转底座(5)的内部活动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下端固定连接有压平板(7)，所述固定板(6)的上端固定连接有移动槽(8)，所述移动槽(8)的内部固定连接有定位齿(9)，所述定位齿(9)的下端啮合连接有动力齿轮(10)，所述动力齿轮(10)的一侧固定连接有棘齿轮(11)，所述棘齿轮(11)的一侧啮合连接有联动杆(12)，所述联动杆(12)的一侧固定连接有传动齿(13)，所述传动齿(13)与棘齿轮(11)相适配，所述联动杆(12)上端活动连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的一侧活动连接有压迫杆(15)，所述压迫杆(15)的一端固定连接有把手(16)，所述压迫杆(15)的另一端活动连接有连接底座(17)，所述连接底座(17)的下端活动连接有切割刀片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶隔振垫的裁剪装置，其特征在于：所述压平板(7)的一端活动连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端活动连接有偏心块(20)，所述偏心块(20)的一端固定连接有操控把手，所述加工底盘(1)的一侧固定连接有定位块(21)，所述定位块(21)的中部开设有固定槽(22)，所述固定槽(22)与连接杆(19)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶隔振垫的裁剪装置，其特征在于：所述旋转底座(5)的下端固定连接有定位板(23)，所述定位板(23)下端的中部固定连接有支撑轴(24)，所述支撑轴(24)的外表面套接有复位弹簧(25)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶隔振垫的裁剪装置，其特征在于：所述调节滚筒(4)的一侧固定连接有第一斜齿轮(26)，所述第一斜齿轮(26)的一侧啮合连接有第二斜齿轮(27)，所述第二斜齿轮(27)的上端固定连接有调节盘(28)，所述调节盘(28)的外表面固定连接有橡胶圈(29)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶隔振垫的裁剪装置，其特征在于：所述支撑滚筒(3)的内部活动连接有活动轴(30)，所述活动轴(30)的两端均与加工底盘(1)固定连接，所述支撑滚筒(3)通过活动轴(30)与加工底盘(1)活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶隔振垫的裁剪装置，其特征在于：所述定位板(23)下表面的两端均固定连接有限位杆(31)，所述限位杆(31)的下端均固定连接有堵头(32)，所述限位杆(31)的外表面均套接有限位块(33)。

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