CN215470399U - 一种用于离心机碟片的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于离心机碟片的抛光装置，包括机架、水平移动机构、竖向移动机构、转动机构、移动座、磨削机构和碟片夹紧机构，其中：移动座水平滑动安装在机架上，水平移动机构安装在机架上并用于带动移动座水平移动；碟片夹紧机构安装在移动座上并用于固定碟片，转动机构安装在移动座上并用于带动碟片夹紧机构沿碟片的轴线转动；磨削机构竖向滑动安装在机架上，磨削机构位于碟片夹紧机构的上方，竖向移动机构安装在机架上并用于带动磨削机构竖向移动。本实用新型中，所提出的用于离心机碟片的抛光装置，结构简单，便于增大抛光效率。

Description

一种用于离心机碟片的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光加工设备技术领域，尤其涉及一种用于离心机碟片的抛光装置。

背景技术

碟式离心机就是实现固-液、液-液等非均相物系高效分离的重要设备之一。碟式离心机是利用超重力沉降和浅池原理设计的，与其它分离机械相比，不仅能得到含湿量低的固相和高纯度的液相，而且具有节省劳力、减轻劳动强度、改善劳动条件，并具有连续运转、自动遥控、操作安全可靠和占地面积小等优点，现已经广泛应用于化工、石油、食品、医药等行业。

碟式分离机上同轴套装有多个碟片，在加工过程中相邻的碟片之间形成流动空间，为了增大加工效率减小碟片与碟片之间物料流动的摩擦力，在碟片焊接完成后往往需要对碟片的外表面进行抛光处理。现有的对碟片外表面进行抛光处理有两种方法，一种是人为抛光，效率低下，另外一种是利用现有的抛光装置进行抛光，现有的抛光设备是通过物料进给或抛光头进给完成抛光，由于碟片是锥形，利用现有的抛光装置抛光效率慢。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于离心机碟片的抛光装置。

本实用新型提出的一种用于离心机碟片的抛光装置，包括机架、水平移动机构、竖向移动机构、转动机构、移动座、磨削机构和碟片夹紧机构，其中：

移动座水平滑动安装在机架上，水平移动机构安装在机架上并用于带动移动座水平移动；

碟片夹紧机构安装在移动座上并用于固定碟片，转动机构安装在移动座上并用于带动碟片夹紧机构沿碟片的轴线转动；

磨削机构竖向滑动安装在机架上，磨削机构位于碟片夹紧机构的上方，竖向移动机构安装在机架上并用于带动磨削机构竖向移动。

作为本实用新型进一步优化的方案，碟片夹紧机构包括：转动柱、锥形支撑和上固定盘，其中：

转动柱转动安装在移动座上，转动机构用于带动转动柱转动；

锥形支撑同轴固定在转动柱上，且锥形支撑的外表面与碟片内表面抵触；

上固定盘可拆卸安装在锥形支撑的小径端面并用于固定碟片的小径端面。

作为本实用新型进一步优化的方案，锥形支撑上开有多个沿其母线方向的固定通孔。

作为本实用新型进一步优化的方案，碟片转动的轴线与竖直方向的夹角为锐角。

作为本实用新型进一步优化的方案，磨削机构包括砂轮。

作为本实用新型进一步优化的方案，砂轮沿水平方向的轴线转动。

作为本实用新型进一步优化的方案，磨削机构包括安装架，砂轮转动安装在安装架上，安装架上开有吸尘孔，吸尘孔位于砂轮的一侧。

作为本实用新型进一步优化的方案，水平移动机构为丝杆滑块机构。

作为本实用新型进一步优化的方案，竖向移动机构为丝杆滑块机构。

本实用新型中，所提出的用于离心机碟片的抛光装置，结构简单，在加工工程中将碟片固定在碟片夹紧机构上，通过转动机构带动碟片转动，通过磨削机构转动的磨头完成对碟片的抛光，通过竖向移动机构和水平移动机构分别带动磨削机构竖向移动和碟片水平移动完成对锥形碟片不同外径处的磨削，结构简单，便于增大抛光效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示的一种用于离心机碟片的抛光装置，包括机架1、水平移动机构2、竖向移动机构3、转动机构4、移动座5、磨削机构6和碟片夹紧机构，其中：

移动座5水平滑动安装在机架1上，水平移动机构2安装在机架1上并用于带动移动座5水平移动，水平移动机构2为丝杆滑块机构；

碟片夹紧机构安装在移动座5上并用于固定碟片，碟片夹紧机构包括：转动柱7、锥形支撑8和上固定盘9，其中：转动柱7转动安装在移动座5上，转动柱7的轴线与竖直方向的夹角为锐角，便于安装碟片，转动机构4用于带动转动柱7转动；锥形支撑8同轴固定在转动柱7上，且锥形支撑8的外表面与碟片内表面抵触；上固定盘9可拆卸安装在锥形支撑8的小径端面并用于固定碟片的小径端面，锥形支撑8上开有多个沿其母线方向的固定通孔80；

具体的，锥形支撑8包括小径端盘、大径端盘和多根支撑杆，多根支撑杆固定在小径端盘和大径端盘之间，大径端盘和小径端盘同轴，大径端盘同轴固定在转动柱7上，支撑杆的外表面与碟片内表面接触，且为了保证对碟片的固定，大径端盘的外径大于碟片最大内径；

转动机构4安装在移动座5上并用于带动碟片夹紧机构沿碟片的轴线转动，转动机构4包括减速电机和带传动机构，带传动机构设在减速电机的输出轴和转动柱7之间，减速电机通过带传动机构带动转动柱7转动；

磨削机构6竖向滑动安装在机架1上，磨削机构6位于碟片夹紧机构的上方，竖向移动机构3安装在机架1上并用于带动磨削机构6竖向移动，竖向移动机构3为丝杆滑块机构，磨削机构6为现有技术中的磨头和用于驱动磨头转动的驱动电机，本实施例中的磨头包括砂轮60，砂轮60沿水平方向的轴线转动，砂轮60安装在磨头的安装架61上，安装架61上开有吸尘孔610，吸尘孔610位于砂轮60的一侧，吸尘孔610处连接有管道，管道的另一端设有吸尘装置，用于抽吸磨削废料。

本实施例在工作过程中：首先将碟片套装在锥形支撑8上，锥形支撑8的最大外径端大于碟片最大内径，然后通过螺钉或卡接件将上固定盘9固定在锥形支撑8的小径端的端面完成对碟片小径端的固定，结构简单便于对锥形碟片的固定，然后启动水平移动机构2、竖向移动机构3、转动机构4和磨削机构6的驱动电机，通过磨削机构6的磨削轮转动和转动机构4带动碟片转动完成对碟片某一处的磨削抛光，通过水平移动机构2带动碟片水平移动，且竖直移动机构带动磨削机构6竖向移动使磨削机构6的砂轮60接触碟片的不同位置，完成对整个碟片的外表面抛光加工，结构简单，便于增大抛光效率和抛光效果。

在本实施例中优选的，碟片夹紧机构包括：转动柱7、锥形支撑8和上固定盘9，其中：转动柱7转动安装在移动座5上，转动机构4用于带动转动柱7转动；锥形支撑8同轴固定在转动柱7上，且锥形支撑8的外表面与碟片内表面抵触；上固定盘9可拆卸安装在锥形支撑8的小径端面并用于固定碟片的小径端面，在加工过程中首先将碟片套装在锥形支撑8上，锥形支撑8的最大外径端大于碟片最大内径，然后通过螺钉或卡接件将上固定盘9固定在锥形支撑8的小径端的端面完成对碟片小径端的固定，结构简单便于对锥形碟片的固定。

在本实施例中优选的，锥形支撑8上开有多个沿其母线方向的固定通孔80，当碟片的加强筋上有孔时，通过在固定通孔80内旋入固定螺钉，固定螺钉的底端延伸至碟片加强筋上的孔内，增大对碟片固定的稳固性。

为了进一步增大抛光效果，增大加工效率，在本实施例中优选的，碟片转动的轴线与竖直方向的夹角为锐角。

磨削机构6可以为现有的砂轮60磨削机构6或砂带磨削机构6，在本实施例中优选的，磨削机构6包括砂轮60。

为了进一步增大抛光效果，在本实施例中优选的，砂轮60沿水平方向的轴线转动。

为了进一步增大抛光效果，在本实施例中优选的，磨削机构6包括安装架61，砂轮60转动安装在安装架61上，安装架61上开有吸尘孔610，吸尘孔610位于砂轮60的一侧，吸尘孔610通过管道与外界的负压设备连通，用于吸出磨削的废料。

为了进一步增大抛光效果，在本实施例中优选的，水平移动机构2为丝杆滑块机构，丝杆滑块机构传动平稳且精度高。

为了进一步增大抛光效果，在本实施例中优选的，竖向移动机构3为丝杆滑块机构，丝杆滑块机构传动平稳且精度高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于离心机碟片的抛光装置，其特征在于，包括机架(1)、水平移动机构(2)、竖向移动机构(3)、转动机构(4)、移动座(5)、磨削机构(6)和碟片夹紧机构，其中：

移动座(5)水平滑动安装在机架(1)上，水平移动机构(2)安装在机架(1)上并用于带动移动座(5)水平移动；

碟片夹紧机构安装在移动座(5)上并用于固定碟片，转动机构(4)安装在移动座(5)上并用于带动碟片夹紧机构沿碟片的轴线转动；

磨削机构(6)竖向滑动安装在机架(1)上，磨削机构(6)位于碟片夹紧机构的上方，竖向移动机构(3)安装在机架(1)上并用于带动磨削机构(6)竖向移动。

2.根据权利要求1所述的用于离心机碟片的抛光装置，其特征在于，碟片夹紧机构包括：转动柱(7)、锥形支撑(8)和上固定盘(9)，其中：

转动柱(7)转动安装在移动座(5)上，转动机构(4)用于带动转动柱(7)转动；

锥形支撑(8)同轴固定在转动柱(7)上，且锥形支撑(8)的外表面与碟片内表面抵触；

上固定盘(9)可拆卸安装在锥形支撑(8)的小径端面并用于固定碟片的小径端面。

3.根据权利要求2所述的用于离心机碟片的抛光装置，其特征在于，锥形支撑(8)上开有多个沿其母线方向的固定通孔(80)。

4.根据权利要求1所述的用于离心机碟片的抛光装置，其特征在于，碟片转动的轴线与竖直方向的夹角为锐角。

5.根据权利要求1所述的用于离心机碟片的抛光装置，其特征在于，磨削机构(6)包括砂轮(60)。

6.根据权利要求5所述的用于离心机碟片的抛光装置，其特征在于，砂轮(60)沿水平方向的轴线转动。

7.根据权利要求5所述的用于离心机碟片的抛光装置，其特征在于，磨削机构(6)包括安装架(61)，砂轮(60)转动安装在安装架(61)上，安装架(61)上开有吸尘孔(610)，吸尘孔(610)位于砂轮(60)的一侧。

8.根据权利要求1所述的用于离心机碟片的抛光装置，其特征在于，水平移动机构(2)为丝杆滑块机构。

9.根据权利要求1所述的用于离心机碟片的抛光装置，其特征在于，竖向移动机构(3)为丝杆滑块机构。

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