CN215470392U - 一种耳机抛光用夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种耳机抛光用夹持装置，包括：底座、夹持机构、卸料机构、传动机构；夹持机构用于夹持耳机，包括多组夹持组件，依次间隔均匀地沿底座长度方向安装；夹持组件包括连杆、安装架，连杆一端设有夹具，用于夹持耳机，连杆另一端设有第一锥齿轮，连杆安装于安装架上；连杆套设有滑杆，且滑杆穿设于滑槽中，滑杆一侧与第一锥齿轮相贴合，滑杆另一侧还设有限位部，弧形部上还设有卡块，卸料机构设于底座一侧，且位于底座长度方向上，用于卸下夹持机构夹取的耳机；传动机构包括沿底座长度方向设置，并固定在底座下方，且与卸料机构位于同一侧，用于为夹持机构提供动力；适应不同形状的耳机，减少生产时间，提高生产效率。

Description

一种耳机抛光用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及耳机生产技术领域，尤其与一种耳机抛光用夹持装置相关。

背景技术

在将电子元件装配到耳机壳中之前，必须要对耳机壳进行抛光打磨，而现在很多人选择定制耳机，由于定制耳机的形状不规则，且不同的耳机尺寸也存在差异，所以现在基本都是采用人工的方式对耳机壳进行抛光打磨，这样就造成耳机的生产效率得不到提高，所以迫切需要一种能够适应不同形状的夹具来夹持耳机，提高生产效率。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种耳机抛光用夹持装置，可以适应不同形状的耳机，可以同时夹持多个耳机进行抛光作业，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种耳机抛光用夹持装置，包括：底座、夹持机构、卸料机构、传动机构。

夹持机构用于夹持耳机，包括多组夹持组件，依次间隔均匀地沿底座长度方向安装；夹持组件包括连杆、安装架，连杆一端设有夹具，用于夹持耳机，连杆另一端设有第一锥齿轮，连杆安装于安装架上；连杆套设有滑杆，且滑杆穿设于滑槽中，滑杆一侧与第一锥齿轮相贴合，为了防止滑杆在连杆上滑动，滑杆另一侧还设有限位部；弧形部上还设有卡块，弧形部远离直线部的一侧设有贯穿的第一卡槽，滑杆两端还设有第二卡槽，卡块两端设有第一卡销，卡块中心设有第二卡销，应用时，第一卡销与第一卡槽配合，第二卡销与第二卡槽配合。

进一步地，安装架包括第一支架、第二支架、第三支架，第一支架固定在底座上，且沿底座长度方向设置；第二支架固定在第一支架宽度方向两侧，第二支架端面设有第二凹槽，连杆位于第二凹槽中；第三支架有两个，均固定在第一支架长度方向的两侧，第三支架包括直线部和弧形部，直线部和弧形部侧面均设有贯穿的滑槽，且相互连通，其中直线部的滑槽沿其长度方向设置，弧形部的滑槽沿其圆周方向设置；

进一步地，夹具包括柱体，柱体固定在连杆的一端，将耳机孔直接穿在柱体上，柱体竖直方向设有两个横板，横板上连接有夹板，夹板与横板通过铰链连接，使夹板可以绕横板转动，夹板呈L形，且夹板靠近连杆的一端设有弹性元件，比如弹簧，弹性元件另一端固定在柱体上，柱体为弧形，夹板的短端也为弧形设置。

进一步地，限位部包括两个限位块，限位块及连杆设有贯穿的定位孔，限位块两端设有贯穿的安装孔，定位孔及安装孔中均穿设有定位销。

进一步地，卸料机构设于底座一侧，且位于底座长度方向上，用于卸下夹持机构夹取的耳机；卸料机构包括丝杆、连板，丝杆固定在立柱中，立柱固定在底座上，丝杆一端连接第一电机，第一电机固定在立柱上，连板套设于丝杆上，连板沿其长度方向设有多个挡板，挡板的数量与夹持组件的数量相同，挡板表面设有竖直设置的第三凹槽；第三凹槽的深度大于夹具的尺寸，第三凹槽的宽度小于耳机的尺寸。

进一步地，传动机构包括沿底座长度方向设置，并固定在底座下方，且与卸料机构位于同一侧，用于为夹持机构提供动力；传动机构包括传动轴、支撑架，传动轴沿轴线方向设有多个第二锥齿轮，传动轴两端穿设于轴板中，轴板固定在底座上，传动轴一端连接第二电机，第二电机固定在底座上，传动轴垂直方向设有转轴，转轴两端均设有第三锥齿轮，转轴其中一端的第三锥齿轮与第二锥齿轮配合，转轴另一端的第三锥齿轮与第一锥齿轮配合，底座沿长度方向设有间隔均匀的第一通孔，第一支架中心沿长度方向设有贯穿的通槽，支撑架设于第一凹槽中，支撑架端面设有贯穿的第二通孔，转轴依次穿过第一通孔、第二通孔和通槽。

进一步地，第一通孔两侧沿长度方向均设有第一凹槽，通槽向下凹陷形成第一凹部，转轴沿长度方向设有两个卡环，位于上方的卡环外径大于位于下方的卡环的外径，其中位于上方的卡环与第一凹部配合；第二通孔向下凹陷形成第二凹部，其中位于下方的卡环与第二凹部配合。

本实用新型有益效果在于：可以将不同形状的耳机直接套在夹具的柱体上，同时夹板对耳机进行辅助夹紧，使耳机能够牢固地固定在夹具上；连杆在传动机构的作用下可以旋转，使耳机每个表面都能被有效抛光；连杆可以在竖直方向转动90度，方便工人将耳机放置在夹具上；用卡块将连杆固定，使其在放置耳机的过程中不会滑落；增加卸料机构，可以在拉回连杆的过程中，自动将耳机从夹具上取下，减少生产时间，提高生产效率。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。

图2为本申请实施例的夹持机构立体示意图。

图3为本申请实施例的安装架立体示意图。

图4为本申请实施例的连杆装配示意图。

图5为本申请实施例的转轴安装示意图。

图6为本申请实施例的卡块立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~图6所示，本实例提供一种耳机抛光用夹持装置，包括：底座100、夹持机构200、卸料机构300、传动机构400。

夹持机构200包括多组夹持组件，并依次间隔均匀地沿底座100长度方向安装，用于夹持耳机；夹持组件包括连杆201、安装架203，连杆201一端设有夹具204，用于夹持耳机，连杆201另一端设有第一锥齿轮202，连杆201安装于安装架203上；连杆201套设有滑杆209，且滑杆209一侧与第一锥齿轮202相贴合，为了防止滑杆209在连杆201上滑动，滑杆209另一侧还设有限位部210，滑杆209两端穿设于滑槽2071中。

具体地，安装架203包括第一支架205、第二支架206、第三支架207，第一支架205固定在底座100上，且沿底座100长度方向设置；第二支架206固定在第一支架205宽度方向两侧，第二支架206端面设有第二凹槽2061，连杆201位于第二凹槽2061中；第三支架207有两个，均固定在第一支架205长度方向的两侧。

具体地，第三支架207包括直线部和弧形部，直线部和弧形部侧面均设有贯穿的滑槽2071，且相互连通，其中直线部的滑槽2071沿其长度方向设置，弧形部的滑槽2071沿其圆周方向设置；弧形部上还设有卡块208，弧形部远离直线部的一侧设有贯穿的第一卡槽2072，滑杆209两端还设有第二卡槽2091，卡块208两端设有第一卡销2081，卡块208中心设有第二卡销2082，第一卡销2081与第一卡槽2072配合，第二卡销2082与第二卡槽2091配合。

具体地，夹具204包括柱体2041，柱体2041固定在连杆201的一端，将耳机孔直接穿在柱体2041上，柱体2041竖直方向设有两个横板2042，横板2042上连接有夹板2043，夹板2043与横板2042通过铰链连接，使夹板2043可以绕横板2042转动，夹板2043呈L形，且夹板2043靠近连杆201的一端设有弹性元件2044，比如弹簧，弹性元件2044另一端固定在柱体2041上，弹性元件2044始终处于压缩状态，柱体2041为弧形，夹板2043的短端为弧形设置。

具体地，限位部210包括两个限位块2101，限位块2101及连杆201设有贯穿的定位孔2102，限位块2101两端设有贯穿的安装孔2103，定位孔2102及安装孔2103中均穿设有定位销。

具体地，卸料机构300设于底座100一侧，且位于底座100长度方向上，用于卸下夹持机构200夹取的耳机；包括丝杆301、连板304，丝杆301固定在立柱302中，立柱302固定在底座100上，丝杆301一端连接第一电机303，第一电机303固定在立柱302上，连板304套设于丝杆301上，连板304沿其长度方向设有多个挡板305，挡板305的数量与夹持组件的数量相同，挡板305表面设有竖直设置的第三凹槽306；第三凹槽306的深度大于夹具204的尺寸，第三凹槽306的宽度小于耳机的尺寸。

具体地，传动机构400沿底座100长度方向固定在底座100下方两侧，且与卸料机构300位于同一侧，用于为夹持机构200提供动力；传动机构400包括传动轴401、支撑架408，传动轴401沿轴线方向设有多个第二锥齿轮402，传动轴401两端穿设于轴板403中，轴板403固定在底座100上，传动轴401一端连接第二电机404，第二电机404固定在底座100上，传动轴401垂直方向设有转轴405，转轴405两端均设有第三锥齿轮406，转轴405其中一端的第三锥齿轮406与第二锥齿轮402配合，转轴405另一端的第三锥齿轮406与第一锥齿轮202配合，底座100沿长度方向设有间隔均匀的第一通孔101，第一支架205中心沿长度方向设有贯穿的通槽2051，支撑架408设于第一凹槽102中，支撑架408端面设有贯穿的第二通孔4081，转轴405依次穿过第一通孔101、第二通孔4081和通槽2051。

具体地，第一通孔101两侧沿长度方向均设有第一凹槽102，通槽2051向下凹陷形成第一凹部2052，转轴405沿长度方向设有两个卡环407，位于上方的卡环407外径大于位于下方的卡环407的外径，其中位于上方的卡环407与第一凹部2052配合；第二通孔4081向下凹陷形成第二凹部4082，其中位于下方的卡环407与第二凹部4082配合。

具体的实施方式如下描述：

首先将支撑架408放置在底座100的第一凹槽102中，然后将转轴405依次穿过第一支架205中心的通槽2051、支撑架408端面的第二通孔4081和底座100的第一通孔101，此时转轴405上的两个卡环407分别卡在第一支架205的第一凹部2052和支撑架408端面的第二凹部4082中，然后将第三锥齿轮406安装在转轴405两端，然后将连杆201穿过滑杆209，并将滑杆209另一端放置在第二支架206的第二凹槽2061中，然后再连杆201上安装限位部210，将滑杆209卡紧；

安装完毕后，推动滑杆209移动到直线部与弧形部相连接的位置，然后将滑杆209转动90度，带动连杆201转动，然后将滑杆209移动到弧形部的顶端，用卡块208将滑杆209固定，然后将耳机放置在夹具204的柱体2041上，柱体2041两侧的夹板2043在弹簧2044的作用下将耳机夹紧，装完后，将卡块208取下，此时滑杆209向下移动至直线部，然后推动支撑架408和滑杆209向前移动，转轴405移动到底座100的另一侧，与另一组第二锥齿轮402配合，启动第二电机404，启动传动轴401转动，转轴405随之转动，连杆201在转轴405的带动下转动，使耳机可以轴线转动，能够将耳机每个面都打磨到，当对耳机抛光完成后，再将支撑架408和滑杆209向后拉回，此时，启动第一电机303，确定丝杆301转动，带动连板304向上移动，使夹具204回撤时必须经过挡板305，挡板305将阻碍耳机的继续移动，使耳机从夹具204上脱离。

本实例可以将不同形状的耳机直接套在夹具的柱体上，同时夹板对耳机进行辅助夹紧，使耳机能够牢固地固定在夹具上；连杆在传动机构的作用下可以旋转，使耳机每个表面都能被有效抛光；连杆可以在竖直方向转动90度，方便工人将耳机放置在夹具上；用卡块将连杆固定，使其在放置耳机的过程中不会滑落。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种耳机抛光用夹持装置，其特征在于，包括：

底座（100）；

夹持机构（200），包括多组夹持组件，依次间隔均匀地沿所述底座（100）长度方向安装，用于夹持耳机；

卸料机构（300），设于所述底座（100）一侧，且位于所述底座（100）长度方向上，用于卸下所述夹持机构（200）夹取的耳机；

传动机构（400），沿所述底座（100）长度方向设置，并固定在所述底座（100）下方，与所述卸料机构（300）位于同一侧，用于为所述夹持机构（200）提供动力。

2.根据权利要求1所述的耳机抛光用夹持装置，其特征在于，所述夹持组件包括连杆（201）、安装架（203），所述连杆（201）一端设有夹具（204），用于夹持耳机，所述连杆（201）另一端设有第一锥齿轮（202），所述连杆（201）安装于所述安装架（203）上；

所述安装架（203）包括第一支架（205）、第二支架（206）、第三支架（207），所述第一支架（205）固定在所述底座（100）上，且沿所述底座（100）长度方向设置；

所述第二支架（206）固定在所述第一支架（205）宽度方向两侧，所述第二支架（206）端面设有第二凹槽（2061），所述连杆（201）位于所述第二凹槽（2061）中；

所述第三支架（207）有两个，均固定在所述第一支架（205）长度方向的两侧，所述第三支架（207）包括直线部和弧形部，所述直线部和所述弧形部侧面均设有贯穿的滑槽（2071），且相互连通，其中所述直线部的所述滑槽（2071）沿其长度方向设置，所述弧形部的所述滑槽（2071）沿其圆周方向设置；

所述连杆（201）套设有滑杆（209），且所述滑杆（209）一侧与所述第一锥齿轮（202）相贴合，所述滑杆（209）另一侧还设有限位部（210），所述滑杆（209）穿设于所述滑槽（2071）中。

3.根据权利要求2所述的耳机抛光用夹持装置，其特征在于，所述弧形部上还设有卡块（208），所述弧形部远离所述直线部的一侧设有贯穿的第一卡槽（2072），所述滑杆（209）两端还设有第二卡槽（2091），所述卡块（208）两端设有第一卡销（2081），所述卡块（208）中心设有第二卡销（2082），所述第一卡销（2081）与所述第一卡槽（2072）配合，所述第二卡销（2082）与所述第二卡槽（2091）配合。

4.根据权利要求2所述的耳机抛光用夹持装置，其特征在于，所述夹具（204）包括柱体（2041），所述柱体（2041）固定在所述连杆（201）的一端，所述柱体（2041）竖直方向设有两个横板（2042），所述横板（2042）上连接有夹板（2043），所述夹板（2043）与所述横板（2042）铰接，所述夹板（2043）呈L形，且所述夹板（2043）靠近所述连杆（201）的一端设有弹性元件（2044），所述弹性元件（2044）另一端固定在所述柱体（2041）上。

5.根据权利要求2所述的耳机抛光用夹持装置，其特征在于，限位部（210）包括两个限位块（2101），所述限位块（2101）及所述连杆（201）设有贯穿的定位孔（2102），所述限位块（2101）两端设有贯穿的安装孔（2103），所述定位孔（2102）及所述安装孔（2103）中均穿设有定位销。

6.根据权利要求2所述的耳机抛光用夹持装置，其特征在于，所述卸料机构（300）包括丝杆（301）、连板（304），所述丝杆（301）固定在立柱（302）中，所述立柱（302）固定在所述底座（100）上，所述丝杆（301）一端连接第一电机（303），所述第一电机（303）固定在所述立柱（302）上，所述连板（304）套设于所述丝杆（301）上，所述连板（304）沿其长度方向设有多个挡板（305），所述挡板（305）表面设有竖直设置的第三凹槽（306）；所述第三凹槽（306）的深度大于所述夹具（204）的尺寸，所述第三凹槽（306）的宽度小于耳机的尺寸。

7.根据权利要求6所述的耳机抛光用夹持装置，其特征在于，所述挡板（305）的数量与所述夹持组件的数量相同。

8.根据权利要求2所述的耳机抛光用夹持装置，其特征在于，所述传动机构（400）包括传动轴（401）、支撑架（408），所述传动轴（401）沿轴线方向设有多个第二锥齿轮（402），所述传动轴（401）两端穿设于轴板（403）中，所述轴板（403）固定在所述底座（100）上，所述传动轴（401）一端连接第二电机（404），所述第二电机（404）固定在所述底座（100）上，所述传动轴（401）垂直方向设有转轴（405），所述转轴（405）两端均设有第三锥齿轮（406），所述转轴（405）其中一端的所述第三锥齿轮（406）与所述第二锥齿轮（402）配合，所述转轴（405）另一端的所述第三锥齿轮（406）与所述第一锥齿轮（202）配合，所述底座（100）沿长度方向设有间隔均匀的第一通孔（101），所述第一支架（205）中心沿长度方向设有贯穿的通槽（2051），所述支撑架（408）设于第一凹槽（102）中，所述支撑架（408）端面设有贯穿的第二通孔（4081），所述转轴（405）依次穿过所述第一通孔（101）、第二通孔（4081）和所述通槽（2051）。

9.根据权利要求8所述的耳机抛光用夹持装置，其特征在于，所述第一通孔（101）两侧沿长度方向均设有第一凹槽（102），所述通槽（2051）向下凹陷形成第一凹部（2052），所述转轴（405）沿长度方向设有两个卡环（407），其中位于上方的所述卡环（407）与所述第一凹部（2052）配合；

所述第二通孔（4081）向下凹陷形成第二凹部（4082），其中位于下方的所述卡环（407）与所述第二凹部（4082）配合。

10.根据权利要求9所述的耳机抛光用夹持装置，其特征在于，位于上方的所述卡环（407）外径大于位于下方的所述卡环（407）的外径。

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