CN215470320U - 一种清胶保护治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清胶保护治具,属于治具技术领域。包括治具上盖、治具下盖、治具中板;治具上盖的底壁开设有至少一个第一定位柱、至少一个第一凸条;第一凸条设置有至少两个第一成型槽;治具下盖的顶壁开设有至少一个第二定位柱、至少一个第二凸条;第二凸条设置有至少两个第二成型槽;治具中板位于治具上盖与治具下盖之间;治具中板开设有至少两个定位孔,两个定位孔分别与第一凸条、第二凸条形状大小相适配,治具中板的侧壁设置有至少三个成型清胶结构,成型清胶结构包括有成型柱、清胶柱,成型柱的一端固定于治具中板的侧壁,成型柱的另一端与清胶柱的一端固定连接。本实用新型保证产品质量,清胶方便,清胶效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,尤其涉及一种清胶保护治具。
背景技术
现有的五金与硅胶一体成型产品在此类型工艺产品在成型过程中,无法通过模具完全将硅胶密封在规定区域,导致部分硅胶在受压后,流到五金件表面,而目前的处理是手工刮胶处理,效率低,存在破坏到硅胶本体的风险。现有的治具存在以下缺陷:
(1)刮胶不方便、清胶效率低。
(2)存在破坏产品的风险。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提出一种清胶保护治具,本实用新型保证产品质量,清胶方便,清胶效率高。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种清胶保护治具,包括治具上盖、治具下盖、治具中板;
所述治具上盖的底壁开设有至少一个第一定位柱、至少一个第一凸条;所述第一凸条设置有至少两个第一成型槽;
所述治具下盖的顶壁开设有至少一个第二定位柱、至少一个第二凸条;所述第二凸条设置有至少两个第二成型槽;
所述第一成型槽与第二成型槽一一相对设置并相互连通;所述治具中板位于所述治具上盖与所述治具下盖之间;
所述治具中板开设有至少两个定位孔,两个所述定位孔分别与所述第一凸条、所述第二凸条形状大小相适配,所述治具中板的侧壁设置有至少三个成型清胶结构,所述成型清胶结构包括有成型柱、清胶柱,所述成型柱的一端固定于所述治具中板的侧壁,所述成型柱的另一端与所述清胶柱的一端固定连接。
进一步地,所述清胶柱开设有至少一个清胶槽。
进一步地,每个所述清胶柱开设所述清胶槽的数量为两个。
进一步地,所述第一定位柱的数量、所述第二定位柱的数量均为两个,所述定位孔的数量为四个。
进一步地,所述成型清胶结构的数量不少于三个,不少于三个所述成型清胶结构等距离均匀分布于所述治具中板的侧壁。
进一步地,所述第一成型槽与所述第二成型槽形成通槽,所述通槽与所述成型柱形状大小相适配。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型保证产品质量,治具上盖、治具下盖可完全包裹置于治具中板的硅胶本体,保证产品在清胶过程不受外部干扰;在产品保证前提下可通过打磨机直接代替人工清胶,清胶方便,清胶效率高。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式提供的一种清胶保护治具的立体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式提供的一种清胶保护治具的平面分解结构示意图。
图中:1、治具上盖;2、治具下盖;3、治具中板;4、第一定位柱;5、第二定位柱;6、第一成型槽;7、第二成型槽;8、定位孔;9、成型柱;10、清胶柱;11、清胶槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1、图2所示,一种清胶保护治具,包括治具上盖1、治具下盖2、治具中板3;治具上盖1的底壁开设有至少一个第一定位柱4、至少一个第一凸条;第一凸条设置有至少两个第一成型槽6;治具下盖2的顶壁开设有至少一个第二定位柱5、至少一个第二凸条;第二凸条设置有至少两个第二成型槽7;第一成型槽6与第二成型槽7一一相对设置并相互连通;治具中板3位于治具上盖1与治具下盖2之间;治具中板3开设有至少两个定位孔8,两个定位孔8分别与第一凸条、第二凸条形状大小相适配,治具中板3的侧壁设置有至少三个成型清胶结构,成型清胶结构包括有成型柱9、清胶柱10,成型柱9的一端固定于治具中板3的侧壁,成型柱9的另一端与清胶柱10的一端固定连接。
本实用新型在清胶情况下可保证产品质量,产品成型后可装入治具中板3,通过第一定位柱4、第二定位柱5与相应定位孔8进行匹配,治具上盖1、治具下盖2可完全包裹置于治具中板3的硅胶本体,治具上盖1、治具下盖2对治具中板3的硅胶本体进行有效夹持固定,保证产品在清胶过程不受外部干扰;对硅胶本体即产品包裹后可通过打磨机对外露的成型柱9、清胶柱10进行清胶,成型柱9与清胶柱10可一体成型制成,在产品保证前提下可通过打磨机直接代替人工清胶,清胶方便,清胶效率高。打磨完成后先将上盖打开,取出治具中板3后取出产品。
进一步地,清胶柱10开设有至少一个清胶槽11。设置清理槽方便清理,有效区分成型柱9与清胶柱10之间的边界,另外清理槽可容纳部分溢出材料,方便回收。
进一步地,每个清胶柱10开设清胶槽11的数量为两个。本实施例设置两个并排清理槽,具有对溢出材料导流以及容纳的作用。
进一步地,第一定位柱4的数量、第二定位柱5的数量均为两个,定位孔8的数量为四个。设置两个第一定位柱4位于治具上盖1的对角线上、两个第二定位柱5位于治具下盖2的对角线上,两个第一定位柱4、两个第二定位柱5分别插入四个定位孔8进行限位,有效限位,避免偏移。
进一步地,成型清胶结构的数量不少于三个,不少于三个成型清胶结构等距离均匀分布于治具中板3的侧壁。设置多个成型清胶结构可一次性批量处理,方便清胶,提高产品制造以及清胶效率。
进一步地,第一成型槽6与第二成型槽7形成通槽,通槽与成型柱9形状大小相适配。保证成型柱9能穿过通槽,保证产品材料能覆盖成型柱9上成型,产出特定产品以及引流溢出材料。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种清胶保护治具,其特征在于,包括治具上盖、治具下盖、治具中板;
所述治具上盖的底壁开设有至少一个第一定位柱、至少一个第一凸条;所述第一凸条设置有至少两个第一成型槽;
所述治具下盖的顶壁开设有至少一个第二定位柱、至少一个第二凸条;所述第二凸条设置有至少两个第二成型槽;
所述第一成型槽与第二成型槽一一相对设置并相互连通;所述治具中板位于所述治具上盖与所述治具下盖之间;
所述治具中板开设有至少两个定位孔,两个所述定位孔分别与所述第一凸条、所述第二凸条形状大小相适配,所述治具中板的侧壁设置有至少三个成型清胶结构,所述成型清胶结构包括有成型柱、清胶柱,所述成型柱的一端固定于所述治具中板的侧壁,所述成型柱的另一端与所述清胶柱的一端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种清胶保护治具,其特征在于:
所述清胶柱开设有至少一个清胶槽。
3.如权利要求2所述的一种清胶保护治具,其特征在于:
每个所述清胶柱开设所述清胶槽的数量为两个。
4.如权利要求1所述的一种清胶保护治具,其特征在于:
所述第一定位柱的数量、所述第二定位柱的数量均为两个,所述定位孔的数量为四个。
5.如权利要求1所述的一种清胶保护治具,其特征在于:
所述成型清胶结构的数量不少于三个,不少于三个所述成型清胶结构等距离均匀分布于所述治具中板的侧壁。
6.如权利要求1所述的一种清胶保护治具,其特征在于:
所述第一成型槽与所述第二成型槽形成通槽,所述通槽与所述成型柱形状大小相适配。
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