CN216397343U - 一种升降式多水槽水钻清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式多水槽水钻清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的表面开设有多个单元水槽，且多个单元水槽的底部焊接有隔板；本实用新型中，通过控制面板开启对应单元水槽设置的电机，促使电机输出端带动轴杆传动，进而套设在轴杆下部的承载盘同步转动，使得插入在承载盘内的多个丝网筒跟随承载盘同步转动，直至多个丝网筒中装载的水钻能够以旋转的方式进行杂质的高效清洗，而通过控制面板开启对应单元水槽设置的液压杆收缩，促使液压杆在支杆的作用下抬升单元水槽底部的托板，使得托板顶起承载盘上插接设置的多个丝网筒，实现丝网筒清洗后的顶升出料，增加清洗效果和出料的便捷性，且方便水钻的分类清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及水晶制品加工设备技术领域，尤其涉及一种升降式多水槽水钻清洗装置。
背景技术
目前，清洗装置是某些制造性企业的常用装备，在人工水晶生产过程中，清洗设备是必备的工具，现有技术中有多种这样的设计，其结构特点、功能原理等各具特色。
现有用于水钻的清洗装置在使用过程中，通常采用直接倾倒至水槽的方式进行统合清洗，存在不同类型水钻无法分类清洗、清洗效果不理想以及出料繁琐的问题，影响水钻清洗的规整性、洁净度和便捷性。
为此，提出了一种升降式多水槽水钻清洗装置,具备便于水钻分类高效的清洗以及方便出料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种升降式多水槽水钻清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种升降式多水槽水钻清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的表面开设有多个单元水槽，且多个单元水槽的底部焊接有隔板，所述清洗池的顶面对应单元水槽焊接有U型架，且U型架的顶面紧固安装有电机，所述电机的输出端贯穿U型架固定连接有轴杆，且轴杆的底部焊接有限位圆盘，并且轴杆的表面套设有承载盘，所述承载盘的边缘处一周开设有多个安装孔，且多个安装孔内均插入设置有丝网筒，所述U型架内侧面紧固安装有液压杆，且液压杆的一端固定连接有支杆，所述支杆的一端伸入单元水槽焊接有托板，且托板的底面粘接有橡胶塞，所述隔板的表面开设有插孔，且插孔与橡胶塞插接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗池的两侧均连通有水管，且水管的表面安装有水泵，所述水泵的一端通过三通连接有梳齿型分流管，且分流管上设置有多个支管，多个所述支管的一端均延伸至单元水槽内，所述隔板下方固定设置有活性炭滤板，且活性炭滤板的底面贴合设置有滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：所述轴杆表面一周焊接有多个凸条，所述承载盘的圆心处对应轴杆开设有通孔，且通孔内侧对应凸条开设有多个让位口。
作为上述技术方案的进一步描述：所述丝网筒的端部处焊接有边环，且边环与承载盘的顶面相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗池的顶面焊接有多个U型架，且多个U型架上对应单元水槽设置有多组电机和液压杆。
作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗池外壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机、水泵和液压杆电性连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过控制面板开启对应单元水槽设置的电机，促使电机输出端带动轴杆传动，进而套设在轴杆下部的承载盘同步转动，使得插入在承载盘内的多个丝网筒跟随承载盘同步转动，直至多个丝网筒中装载的水钻能够以旋转的方式进行杂质的高效清洗，而通过控制面板开启对应单元水槽设置的液压杆收缩，促使液压杆在支杆的作用下抬升单元水槽底部的托板，使得托板顶起承载盘上插接设置的多个丝网筒，实现丝网筒清洗后的顶升出料，增加清洗效果和出料的便捷性，且方便水钻的分类清洗；
本实用新型中，通过开启U型架内安装的液压杆伸展，促使液压杆在支杆的作用下推动托板，使得托板的橡胶塞插入隔板上对应开设的插孔，实现单元水槽的封堵，便于清洗水的蓄积和水钻的水浴清洗，当液压杆收缩时，托板的橡胶塞脱离与隔板的插接状态，使得清洗水穿过隔板的插孔排至清洗池底部，直至由活性炭滤板和滤网进行杂质的过滤，便于清洗水的过滤再利用，而通过控制面板开启水泵，促使水管将过滤后的清洗水由梳齿型分流管的多个支管灌入单元水槽内，便于清洗水的循环利用，减少水资源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型一种升降式多水槽水钻清洗装置的俯视图；
图2为本实用新型一种升降式多水槽水钻清洗装置的内部侧视图；
图3为本实用新型一种升降式多水槽水钻清洗装置的轴杆结构示意图。
图例说明：
1、清洗池；2、U型架；3、单元水槽；4、电机；5、承载盘；6、托板；7、丝网筒；8、控制面板；9、分流管；10、水泵；11、支管；12、水管；13、隔板；14、轴杆；15、液压杆；16、支杆；17、橡胶塞；18、活性炭滤板；19、滤网；20、安装孔；21、凸条；22、限位圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种升降式多水槽水钻清洗装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种升降式多水槽水钻清洗装置，包括清洗池1，清洗池1的表面开设有多个单元水槽3，且多个单元水槽3的底部焊接有隔板13，清洗池1的顶面对应单元水槽3焊接有U型架2，且U型架2的顶面紧固安装有电机4，电机4的输出端贯穿U型架2固定连接有轴杆14，且轴杆14的底部焊接有限位圆盘22，并且轴杆14的表面套设有承载盘5，承载盘5的边缘处一周开设有多个安装孔20，且多个安装孔20内均插入设置有丝网筒7，U型架2内侧面紧固安装有液压杆15，且液压杆15的一端固定连接有支杆16，支杆16的一端伸入单元水槽3焊接有托板6，且托板6的底面粘接有橡胶塞17，隔板13的表面开设有插孔，且插孔与橡胶塞17插接，通过控制面板8开启对应单元水槽3设置的电机4，促使电机4输出端带动轴杆14传动，进而套设在轴杆14下部的承载盘5同步转动，使得插入在承载盘5内的多个丝网筒7跟随承载盘5同步转动，直至多个丝网筒7中装载的水钻能够以旋转的方式进行杂质的高效清洗，而通过控制面板8开启对应单元水槽3设置的液压杆15收缩，促使液压杆15在支杆16的作用下抬升单元水槽3底部的托板6，使得托板6顶起承载盘5上插接设置的多个丝网筒7，实现丝网筒7清洗后的顶升出料，增加清洗效果和出料的便捷性，且方便水钻的分类清洗；
在一个实施例中，清洗池1的两侧均连通有水管12，且水管12的表面安装有水泵10，水泵10的一端通过三通连接有梳齿型分流管9，且分流管9上设置有多个支管11，多个支管11的一端均延伸至单元水槽3内，隔板13下方固定设置有活性炭滤板18，且活性炭滤板18的底面贴合设置有滤网19，当液压杆15伸展时，液压杆15在支杆16的作用下推动托板6，促使托板6的橡胶塞17插入隔板13上对应开设的插孔，实现单元水槽3的封堵，便于清洗水的蓄积和水钻的水浴清洗，当液压杆15收缩时，托板6的橡胶塞17脱离与隔板13的插接状态，使得清洗水穿过隔板13的插孔排至清洗池1底部，直至由活性炭滤板18和滤网19进行杂质的过滤，便于清洗水的过滤再利用，而通过控制面板8开启水泵10，促使水管12将过滤后的清洗水由梳齿型分流管9的多个支管11灌入单元水槽3内，便于清洗水的循环利用，减少水资源的消耗。
在一个实施例中，轴杆14表面一周焊接有多个凸条21，承载盘5的圆心处对应轴杆14开设有通孔，且通孔内侧对应凸条21开设有多个让位口，通过多个凸条21，便于承载盘5固定，有利于水钻的旋转清洗。
在一个实施例中，丝网筒7的端部处焊接有边环，且边环与承载盘5的顶面相贴合，通过边环便于丝网筒7的固定，增加丝网筒7处于承载盘5上的牢固性。
在一个实施例中，清洗池1的顶面焊接有多个U型架2，且多个U型架2上对应单元水槽3设置有多组电机4和液压杆15，多组电机4和液压杆15与多个单元水槽3一一对应，便于水钻的清理和丝网筒7的出料。
在一个实施例中，清洗池1外壁面设置有控制面板8，且控制面板8的输出端分别与电机4、水泵10和液压杆15电性连接，控制面板8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板8通过导线与外部电源连接，方便供电。
工作原理：
使用时，将清洗池1置于合适的位置，接通电源，然后将装载水钻的丝网筒7插入承载盘5的安装孔20内，通过控制面板8开启对应单元水槽3设置的电机4，促使电机4输出端带动轴杆14传动，进而套设在轴杆14下部的承载盘5同步转动，使得插入在承载盘5内的多个丝网筒7跟随承载盘5同步转动，直至多个丝网筒7中装载的水钻能够以旋转的方式进行杂质的高效清洗，而通过控制面板8开启对应单元水槽3设置的液压杆15收缩，促使液压杆15在支杆16的作用下抬升单元水槽3底部的托板6，使得托板6顶起承载盘5上插接设置的多个丝网筒7，实现丝网筒7清洗后的顶升出料，增加清洗效果和出料的便捷性，当液压杆15伸展时，液压杆15在支杆16的作用下推动托板6，促使托板6的橡胶塞17插入隔板13上对应开设的插孔，实现单元水槽3的封堵，便于清洗水的蓄积和水钻的水浴清洗，当液压杆15收缩时，托板6的橡胶塞17脱离与隔板13的插接状态，使得清洗水穿过隔板13的插孔排至清洗池1底部，直至由活性炭滤板18和滤网19进行杂质的过滤，便于清洗水的过滤再利用，而通过控制面板8开启水泵10，促使水管12将过滤后的清洗水由梳齿型分流管9的多个支管11灌入单元水槽3内，便于清洗水的循环利用，减少水资源的消耗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种升降式多水槽水钻清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)的表面开设有多个单元水槽(3)，且多个单元水槽(3)的底部焊接有隔板(13)，所述清洗池(1)的顶面对应单元水槽(3)焊接有U型架(2)，且U型架(2)的顶面紧固安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿U型架(2)固定连接有轴杆(14)，且轴杆(14)的底部焊接有限位圆盘(22)，并且轴杆(14)的表面套设有承载盘(5)，所述承载盘(5)的边缘处一周开设有多个安装孔(20)，且多个安装孔(20)内均插入设置有丝网筒(7)，所述U型架(2)内侧面紧固安装有液压杆(15)，且液压杆(15)的一端固定连接有支杆(16)，所述支杆(16)的一端伸入单元水槽(3)焊接有托板(6)，且托板(6)的底面粘接有橡胶塞(17)，所述隔板(13)的表面开设有插孔，且插孔与橡胶塞(17)插接。
2.根据权利要求1所述的一种升降式多水槽水钻清洗装置，其特征在于：所述清洗池(1)的两侧均连通有水管(12)，且水管(12)的表面安装有水泵(10)，所述水泵(10)的一端通过三通连接有梳齿型分流管(9)，且分流管(9)上设置有多个支管(11)，多个所述支管(11)的一端均延伸至单元水槽(3)内，所述隔板(13)下方固定设置有活性炭滤板(18)，且活性炭滤板(18)的底面贴合设置有滤网(19)。
3.根据权利要求1所述的一种升降式多水槽水钻清洗装置，其特征在于：所述轴杆(14)表面一周焊接有多个凸条(21)，所述承载盘(5)的圆心处对应轴杆(14)开设有通孔，且通孔内侧对应凸条(21)开设有多个让位口。
4.根据权利要求1所述的一种升降式多水槽水钻清洗装置，其特征在于：所述丝网筒(7)的端部处焊接有边环，且边环与承载盘(5)的顶面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种升降式多水槽水钻清洗装置，其特征在于：所述清洗池(1)的顶面焊接有多个U型架(2)，且多个U型架(2)上对应单元水槽(3)设置有多组电机(4)和液压杆(15)。
6.根据权利要求2所述的一种升降式多水槽水钻清洗装置，其特征在于：所述清洗池(1)外壁面设置有控制面板(8)，且控制面板(8)的输出端分别与电机(4)、水泵(10)和液压杆(15)电性连接。
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