CN215470091U - 一种tc4钛合金锻件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TC4钛合金锻件加工装置，包括底板，所述底板上设有至少两组以上的夹持组件，所述底板上设有四组第一电动伸缩杆且四组所述第一电动伸缩杆的上端均与圆盘固定连接，所述圆盘的下端转动设有转动盘，所述圆盘的上端安装有驱动电机且所述驱动电机的输出端贯穿圆盘并与转动盘固定连接，所述转动盘上安装有移动打磨组件。本实用新型所述的一种TC4钛合金锻件加工装置，设有夹持组件、驱动电机和、移动打磨组件以及多组电动伸缩杆，先利用夹持组件对环形锻件进行固定，再通过第一电动伸缩杆和移动打磨组件的配合使得打磨柱与环形锻件内壁相抵触进行打磨去毛刺，可根据需要对不同大小内径的环形锻件进行打磨操作。

Description

一种TC4钛合金锻件加工装置

技术领域

本实用新型涉及打磨加工设备领域，特别涉及一种TC4钛合金锻件加工装置。

背景技术

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金具有强度高、耐蚀性好、耐热性高的特点，因此广泛的应用于航天航海等领域，而在将钛合金锻件生产出来。

现有的打磨加工设备可环形钛合金锻件内环壁上的毛刺进行打磨去除，该设备在使用时，当对不同大小内径的环形钛合金锻件的内环壁进行打磨加工时需要更换不同直径的打磨柱对环形钛合金锻件的内环壁进行打磨，比较麻烦，故此，我们提出一种TC4钛合金锻件加工装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种TC4钛合金锻件加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种TC4钛合金锻件加工装置，包括底板，所述底板上设有至少两组以上的夹持组件，所述底板上设有四组第一电动伸缩杆且四组所述第一电动伸缩杆的上端均与圆盘固定连接，所述圆盘的下端转动设有转动盘，所述圆盘的上端安装有驱动电机且所述驱动电机的输出端贯穿圆盘并与转动盘固定连接，所述转动盘上安装有移动打磨组件。

优选的，所述移动打磨组件包括移动电机，所述移动电机安装在转动盘的内腔，所述移动电机与转动设置在转动盘内腔的螺杆固定连接，所述螺杆上螺纹套接有螺纹管且所述螺纹管的下端与打磨电机固定连接，所述打磨电机的输出轴上安装有打磨柱且所述打磨柱的外围设有打磨砂带。

优选的，所述夹持组件包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的端部安装有U型滑块且所述U型滑块上转动设有螺纹杆)且所述螺纹杆的下端位于方型杆的螺纹腔内并与其螺纹连接，所述方型杆与U型滑块滑动连接，所述U型滑块的U型槽的横向宽度值小于环形锻件的内外径之差。

优选的，所述U型滑块的底部设有有耐磨板且所述耐磨板由碳化铬材料制成。

优选的，所述转动盘的外壁上转动设有万向滚珠且所述万向滚珠的外壁与圆盘的内腔壁相抵触。

优选的,所述底板的上端设有圆形通孔且所述圆形通孔可与吸尘器的输入管道连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设有夹持组件、驱动电机和、移动打磨组件以及多组电动伸缩杆，先利用夹持组件对环形锻件进行固定，防止打磨时产生移动，再通过第一电动伸缩杆和移动打磨组件的配合使得打磨柱与环形锻件内壁相抵触进行打磨去毛刺，可根据需要调节打磨电机在螺杆上的移动距离来对不同大小内径的环形锻件进行打磨操作，操作方便简单。

附图说明

图1为本实用新型一种TC4钛合金锻件加工装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种TC4钛合金锻件加工装置的转动盘正视剖面图；

图3为本实用新型一种TC4钛合金锻件加工装置的A处结构放大图；

图4为本实用新型一种TC4钛合金锻件加工装置的U型滑块剖面图。

图中：1、底板；2、第一电动伸缩杆；3、驱动电机；4、圆盘；5、转动盘；6、移动打磨组件；61、打磨电机；62、打磨柱；63、螺纹管；64、螺杆；65、移动电机；7、夹持组件；71、第二电动伸缩杆；72、U型滑块；73、U型槽；74、方型杆；75、螺纹杆；8、万向滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种TC4钛合金锻件加工装置，包括底板1，底板1上设有至少两组以上的夹持组件7，底板1上设有四组第一电动伸缩杆2且四组第一电动伸缩杆2的上端均与圆盘4固定连接，圆盘4的下端转动设有转动盘5，圆盘4的上端安装有驱动电机3且驱动电机3的输出端贯穿圆盘4并与转动盘5固定连接，转动盘5上安装有移动打磨组件6。

移动打磨组件6包括移动电机65，移动电机65安装在转动盘5的内腔，移动电机65与转动设置在转动盘5内腔的螺杆64固定连接，螺杆64上螺纹套接有螺纹管63且螺纹管63的下端与打磨电机61固定连接，打磨电机61的输出轴上安装有打磨柱62且打磨柱62的外围设有打磨砂带，可通过第一电动伸缩杆2控制打磨柱62下降，使得打磨柱62穿过环形锻件并控制移动电机65和打磨电机61工作，使得打磨柱62通过螺纹管63进行横向移动并与固定在夹持组件7上的环形锻件的内环壁接触并进行旋转打磨，打磨柱62移动一定打磨距离即可，再控制驱动电机3工作，带动打磨柱62进行缓慢的圆周运动，可使得打磨柱62对环形锻件的内壁进行全面打磨。

夹持组件7包括第二电动伸缩杆71，第二电动伸缩杆71的端部安装有U型滑块72且U型滑块72上转动设有螺纹杆75且螺纹杆75的下端位于方型杆74的螺纹腔内并与其螺纹连接，方型杆74与U型滑块72滑动连接，U型滑块72的U型槽73的横向宽度值小于环形锻件的内外径之差，可通过第二电动伸缩杆71和螺纹杆75与方型杆74的配合，可使得方型杆74的下端与环形锻件的上端挤压接触形成固定，可防止打磨柱62在对环形锻件打磨时因摩擦力的作用带动环形锻件移动，影响环形锻件的打磨效果。

U型滑块72的底部设有有耐磨板且耐磨板由碳化铬材料制成，可防止U型滑块72产生摩擦损耗，导致其高度发生变化，进而对环形锻件固定效果产生影响。

转动盘5的外壁上转动设有万向滚珠8且万向滚珠8的外壁与圆盘4的内腔壁相抵触，可减小转动盘5与圆盘4之间的摩擦损耗。

底板1的上端设有圆形通孔且圆形通孔可与吸尘器的输入管道连接，可通过吸尘器将打磨过程中产生的金属屑吸走。

需要说明的是，本实用新型为一种TC4钛合金锻件加工装置，本装置的各用电设备均与底板1上的控制器电性连接，在使用时，可通过第二电动伸缩杆71和螺纹杆75与方型杆74的配合，可使得方型杆74的下端与环形锻件的上端挤压接触形成固定，可防止打磨柱62在对环形锻件打磨时因摩擦力的作用带动环形锻件移动，影响环形锻件的打磨效果，固定完毕后，可通过第一电动伸缩杆2控制打磨柱62下降，使得打磨柱62穿过环形锻件并控制移动电机65和打磨电机61工作，使得打磨柱62通过螺纹管63进行横向移动并与固定在夹持组件7上的环形锻件的内环壁接触并进行旋转打磨，打磨柱62移动一定打磨距离即可，再控制驱动电机3工作，带动打磨柱62进行缓慢的圆周运动，可使得打磨柱62对环形锻件的内壁进行全面打磨，可根据需要调节打磨电机61在螺杆64上的移动距离来对不同大小内径的环形锻件进行打磨操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种TC4钛合金锻件加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有至少两组以上的夹持组件(7)，所述底板(1)上设有四组第一电动伸缩杆(2)且四组所述第一电动伸缩杆(2)的上端均与圆盘(4)固定连接，所述圆盘(4)的下端转动设有转动盘(5)，所述圆盘(4)的上端安装有驱动电机(3)且所述驱动电机(3)的输出端贯穿圆盘(4)并与转动盘(5)固定连接，所述转动盘(5)上安装有移动打磨组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金锻件加工装置，其特征在于：所述移动打磨组件(6)包括移动电机(65)，所述移动电机(65)安装在转动盘(5)的内腔，所述移动电机(65)与转动设置在转动盘(5)内腔的螺杆(64)固定连接，所述螺杆(64)上螺纹套接有螺纹管(63)且所述螺纹管(63)的下端与打磨电机(61)固定连接，所述打磨电机(61)的输出轴上安装有打磨柱(62)且所述打磨柱(62)的外围设有打磨砂带。

3.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金锻件加工装置，其特征在于：所述夹持组件(7)包括第二电动伸缩杆(71)，所述第二电动伸缩杆(71)的端部安装有U型滑块(72)且所述U型滑块(72)上转动设有螺纹杆(75)且所述螺纹杆(75)的下端位于方型杆(74)的螺纹腔内并与其螺纹连接，所述方型杆(74)与U型滑块(72)滑动连接，所述U型滑块(72)的U型槽(73)的横向宽度值小于环形锻件的内外径之差。

4.根据权利要求3所述的一种TC4钛合金锻件加工装置，其特征在于：所述U型滑块(72)的底部设有耐磨板且所述耐磨板由碳化铬材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金锻件加工装置，其特征在于：所述转动盘(5)的外壁上转动设有万向滚珠(8)且所述万向滚珠(8)的外壁与圆盘(4)的内腔壁相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金锻件加工装置，其特征在于：所述底板(1)的上端设有圆形通孔且所述圆形通孔可与吸尘器的输入管道连接。

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