CN215469901U - 全自动多轴钻床的废料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动多轴钻床的废料回收机构，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内部安装有倾斜设置的粗滤网，所述粗滤网侧面安装有振动马达，所述箱体侧面通孔通过回收管连通回收箱，所述回收箱内设置有挤压板，所述挤压板侧面设置有推料气缸，所述粗滤网侧面设置有与其平行的连接管，所述连接管侧面设置有多个喷管，所述连接管的一端连接在空气电加热器上，所述空气电加热器另一端通过进风管连接引风机，所述粗滤网下侧设置有精滤网。本实用新型结构设计科学合理，操作简单方便，能够自动完成废料的分类收集和回收，提高了资源利用效率。

Description

全自动多轴钻床的废料回收机构

技术领域

本实用新型涉钻床废料回收设备技术领域，具体为全自动多轴钻床的废料回收机构。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床在使用时产生大量混杂可回收废料、不可回收废料与冷却液的混合物料，现有的废料回收机构不便对其进行自动分类收集，因此回收效率较低，提高了工人的劳动强度。为此，我们提出全自动多轴钻床的废料回收机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动多轴钻床的废料回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动多轴钻床的废料回收机构，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内部安装有倾斜设置的粗滤网，所述粗滤网侧面安装有振动马达，所述箱体侧面通孔通过回收管连通回收箱，所述回收箱内设置有挤压板，所述挤压板侧面设置有推料气缸，所述粗滤网侧面设置有与其平行的连接管，所述连接管侧面设置有多个喷管，所述连接管的一端连接在空气电加热器上，所述空气电加热器另一端通过进风管连接引风机，所述粗滤网下侧设置有精滤网，所述箱体远离回收管的一侧设置有通过废料管与箱体内腔连通的废料箱，所述箱体侧壁上安装有液位计。

优选的，所述箱体底部通过支撑柱安装有滚轮，所述滚轮共设置有四组。

优选的，所述粗滤网为金属滤网，且粗滤网的端部通过弹簧连接连接块，所述连接块卡设在箱体侧面凹槽内。

优选的，所述回收箱正面设置有箱门。

优选的，所述箱体顶部分别设置有蓄电池和控制开关。

优选的，所述箱体底部设置有循环水泵，所述循环水泵的一端通过管道与箱体内腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动多轴钻床的废料回收机构，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置侧面安装振动马达的粗滤网，可以通过振动粗滤网表面的废料从而加速废料的移动和分离过程，能够回收利用的大颗粒物料自动进入回收箱内进行收集，回收箱内设置的挤压板与推料气缸组成的挤压机构可以快速将物料挤压成块，从而方便对其进行运输和回收处理，减轻了工作人员的负担，通过设置连接管、喷管、空气电加热器、进风管和引风机等结构组成的烘干机构，可以在废料从粗滤网表面振动下落的过程中持续对其进行烘干处理，从而能够去除可回收废料表面的水渍，提高了废料的回收效率，通过设置精滤网对不可回收的废料与清洗液进行分离，分离后的清洗液储存在箱体下部空间，且可以通过循环水泵回收利用，从而提高了能源利用效率，不可回收的废料部分储存在精滤网上，另一部分自动通过废料管进入废料箱储存。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型回收箱内部结构示意图。

图中：1箱体、11滚轮、12进料斗、13粗滤网、14振动马达、15连接块、16回收管、17回收箱、18箱门、19挤压板、2推料气缸、21连接管、22喷管、23空气电加热器、24进风管、25引风机、26蓄电池、27控制开关、28精滤网、29废料管、3废料箱、31液位计、32循环水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：全自动多轴钻床的废料回收机构，包括箱体1，箱体1底部通过支撑柱安装有滚轮11，滚轮11共设置有四组，箱体1顶部设置有进料斗12，工作时，首先将箱体1通过滚轮11推行至钻床侧面，将钻床废料出口通过连接机构与进料斗12连接，箱体1内部安装有倾斜设置的粗滤网13，粗滤网13侧面安装有振动马达14，粗滤网13为金属滤网，且粗滤网13的端部通过弹簧连接连接块15，连接块15卡设在箱体1侧面凹槽内，振动马达14工作带动粗滤网13及其上表面的混合物料振动，可回收废料能够快速与冷却液分离，体积较小的碎屑等不可回收废料连同冷却液通过粗滤网13网孔下落，再次经过精滤网28对不可回收废料与冷却液进行分离，可回收废料通过回收管16进入回收箱17、不可回收物料通过废料管29进入废料箱3，冷却液储存在箱体1内腔中，从而达到将废料分离回收利用的目的，通过设置侧面安装振动马达14的粗滤网13，可以通过振动粗滤网13表面的废料从而加速废料的移动和分离过程，能够回收利用的大颗粒物料自动进入回收箱17内进行收集。

箱体1侧面通孔通过回收管16连通回收箱17，回收箱17正面设置有箱门18，回收箱17内设置有挤压板19，挤压板19侧面设置有推料气缸2，回收箱17内废料增多时，启动推料气缸2，经过烘干的可回收废料在回收箱17内受到挤压板19挤压，回收箱17内设置的挤压板19与推料气缸2组成的挤压机构可以快速将物料挤压成块，从而方便对其进行运输和回收处理，减轻了工作人员的负担，粗滤网13侧面设置有与其平行的连接管21，连接管21侧面设置有多个喷管22，连接管21的一端连接在空气电加热器23上，空气电加热器23另一端通过进风管24连接引风机25，箱体1顶部分别设置有蓄电池26和控制开关27，引风机25引入的气流经过空气电加热器23加热以提高其烘干效果，可回收废料在下落的过程中持续在连接管21侧面喷管22喷出的气流作用下对废料进行烘干处理，通过设置连接管21、喷管22、空气电加热器23、进风管24和引风机25等结构组成的烘干机构，可以在废料从粗滤网13表面振动下落的过程中持续对可回收废料进行烘干处理，从而能够去除可回收废料表面的水渍，免去了废料晾晒烘干的过程，提高了废料的回收效率。

粗滤网13下侧设置有精滤网28，箱体1远离回收管16的一侧设置有通过废料管29与箱体1内腔连通的废料箱3，箱体1侧壁上安装有液位计31，箱体1底部设置有循环水泵32，循环水泵32的一端通过管道与箱体1内腔连通，当液位计31监测到箱体1内的冷却液较多时，通过启动循环水泵32将冷却液抽出进行回收利用，本装置中循环水泵32、振动马达14、引风机25、空气电加热器23均通过导线与控制开关27和蓄电池26电性连接，通过设置精滤网28对不可回收的废料与清洗液进行分离，分离后的清洗液储存在箱体1下部空间，且可以通过循环水泵32回收利用，从而提高了能源利用效率，不可回收的废料部分储存在精滤网28上，当废料逐步堆积后，另一部分废料在重力作用下自动通过废料管29进入废料箱3储存。

工作原理：

该种全自动多轴钻床的废料回收机构，具体使用时，首先将箱体1通过滚轮11推行至钻床侧面，将钻床废料出口通过连接机构与进料斗12连接，混合有可回收废料、不可回收废料与冷却液的混合物进入箱体1内，此时振动马达14工作带动粗滤网13及其上表面的混合物料振动，可回收废料能够快速与冷却液分离，体积较小的碎屑等不可回收废料连同冷却液通过粗滤网13网孔下落，再次经过精滤网28对不可回收废料与冷却液进行分离，可回收废料通过回收管16进入回收箱17、不可回收物料通过废料管29进入废料箱3，冷却液储存在箱体1内腔中，从而达到将废料分离回收利用的目的，可回收废料在下落的过程中持续在连接管21侧面喷管22喷出的气流作用下对废料进行烘干处理，当回收箱17内废料增多时，启动推料气缸2，经过烘干的可回收废料在回收箱17内受到挤压板19挤压，挤压成块的废料方便了工作人员进行收集处理，当液位计31监测到箱体1内的冷却液较多时，通过启动循环水泵32将冷却液抽出进行回收利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全自动多轴钻床的废料回收机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有进料斗(12)，所述箱体(1)内部安装有倾斜设置的粗滤网(13)，所述粗滤网(13)侧面安装有振动马达(14)，所述箱体(1)侧面通孔通过回收管(16)连通回收箱(17)，所述回收箱(17)内设置有挤压板(19)，所述挤压板(19)侧面设置有推料气缸(2)，所述粗滤网(13)侧面设置有与其平行的连接管(21)，所述连接管(21)侧面设置有多个喷管(22)，所述连接管(21)的一端连接在空气电加热器(23)上，所述空气电加热器(23)另一端通过进风管(24)连接引风机(25)，所述粗滤网(13)下侧设置有精滤网(28)，所述箱体(1)远离回收管(16)的一侧设置有通过废料管(29)与箱体(1)内腔连通的废料箱(3)，所述箱体(1)侧壁上安装有液位计(31)。

2.根据权利要求1所述的全自动多轴钻床的废料回收机构，其特征在于：所述箱体(1)底部通过支撑柱安装有滚轮(11)，所述滚轮(11)共设置有四组。

3.根据权利要求1所述的全自动多轴钻床的废料回收机构，其特征在于：所述粗滤网(13)为金属滤网，且粗滤网(13)的端部通过弹簧连接连接块(15)，所述连接块(15)卡设在箱体(1)侧面凹槽内。

4.根据权利要求1所述的全自动多轴钻床的废料回收机构，其特征在于：所述回收箱(17)正面设置有箱门(18)。

5.根据权利要求1所述的全自动多轴钻床的废料回收机构，其特征在于：所述箱体(1)顶部分别设置有蓄电池(26)和控制开关(27)。

6.根据权利要求1所述的全自动多轴钻床的废料回收机构，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有循环水泵(32)，所述循环水泵(32)的一端通过管道与箱体(1)内腔连通。

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