CN215468356U - 去毛刺t型铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去毛刺T型铣刀,包括刀杆,在所述刀头上绕所述刀杆的轴线环向固定分布有若干刀头,所述刀头的内端与所述刀杆固定,所述刀头的外端沿所述刀杆的径向向外延伸,在所述刀头的外端分别设有刀齿,所述刀齿沿所述刀杆的轴向延伸,所述刀齿包括一体化设置的端面齿和周向齿,在每个所述刀齿的周向齿上分别设有缺口,该缺口将对应的所述周向齿分为两段,所有所述刀齿上的所述缺口环向对齐。采用本实用新型的显著效果是,与现有技术相比,采用本实用新型的T型铣刀,加工得到的电池端板非常光滑,在进给提高的情况下,仍然不产生毛刺;对提高工件铣平面加工的表观质量具有显著效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工工具,具体涉及一种机加工用的刀具。
背景技术
近年来,我国的电动汽车产业发展迅猛。相应的,主机厂对各类零部件的质量管控也越来越严格。作为其中的一个细分部分,主机厂要求申请人为其提供的汽车电池端板边缘无毛刺,无锐边;但在制造过程中,采用传统的铣刀无论是侧铣还是立铣都容易造成锐边,且在刀钝了之后会造成额外的毛刺;需要后续进行二次处理,费时费力。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种对刀齿进行改进的T型铣刀。
其技术方案如下:
一种去毛刺T型铣刀,包括刀杆,在所述刀头上绕所述刀杆的轴线环向固定分布有若干刀头,所述刀头的内端与所述刀杆固定,所述刀头的外端沿所述刀杆的径向向外延伸,在所述刀头的外端分别设有刀齿,所述刀齿沿所述刀杆的轴向延伸,所述刀齿包括一体化设置的端面齿和周向齿,其关键在于:在每个所述刀齿的周向齿上分别设有缺口,该缺口将对应的所述周向齿分为两段,所有所述刀齿上的所述缺口环向对齐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为采用传统铣刀加工得到的汽车电池端板的表面形貌;
图4为采用本实用新型的铣刀加工得到的汽车电池端板的表面形貌。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示,一种去毛刺T型铣刀,包括圆柱型的刀杆1,在所述刀头2的一端设有若干刀头2,所有所述刀头2绕所述刀杆1的轴线环向均匀分布,图1展示了四个所述刀头2在刀杆1的上的连接状态,
具体的,是在刀杆1的一端一体化加工出四个所述刀头2在感官上显示出所述刀头2的内端与所述刀杆1连接,所述刀头2的外端沿所述刀杆1的径向向外延伸,在所述刀头2的外端分别设有刀齿21,其中刀齿21可以是单独制造,再安装在刀头2上,也可以是在刀头2的外端一体化加工得到刀齿21,所述刀齿21沿所述刀杆1的轴向延伸,所述刀齿21包括一体化设置的端面齿和周向齿,在每个所述刀齿21的周向齿上分别设有缺口21a,该缺口21a将对应的所述周向齿分为相互独立的两段,所有所述刀齿21上的所述缺口21a环向对齐,所谓的环向对齐是指:所有所述缺口21a的造型、大小完全一致,且以刀杆1轴线为中心,将缺口21a绕环向(周向)一圈折叠后,各个缺口21a均重合。所述缺口21a位于所述刀齿21的中部,所述缺口21a两侧的所述刀齿21的长度相等;所述缺口21a为半圆弧形缺口,所述缺口21a的开口半径为0.8mm。
所述周向齿的前刀面和后刀面相连接,所述前刀面和后刀面的连接处形成所述周向齿的主刀刃,所述主刀刃与所述刀杆1的轴线平行,所述后刀面的后方还连接有副后刀面;
所述缺口21a将所述主刀刃分为两段,所述缺口21a两侧的所述主刀刃的长度相等,所述缺口21a将所述后刀面分为两段,所述缺口21a延伸进入所述副后刀面。
将铣削时,所述主刀刃处的切线作为基准线,前刀面与基准线之间的夹角称为前角,后刀面与基准线之间的夹角称为后角,副后刀面与基准线之间的夹角称为副后角,所述周向齿的前角为大于85°,所述周向齿的后角为12°,所述周向齿的副后角为24°。
试验例:
分别采用传统铣刀以及实施例中的铣刀(去毛刺铣刀)对汽车电池端板(镁合金)进行铣平面加工,传统铣刀相较于去毛刺铣刀的区别仅在于:在传统铣刀的周向齿上没有设置缺口21a,其主刀刃是连续的直线。
图3显示了采用传统铣刀加工得到的汽车电池端板的表面形貌,从图片可以看出,其表面有明显的锐边和毛刺;
图4显示了采用去毛刺铣刀加工得到的汽车电池端板的表面形貌,从图片可以看出,其表面光滑平整,未见明显的锐边和/或毛刺。
有益效果:与现有技术相比,采用本实用新型的T型铣刀,加工得到的电池端板非常光滑,在进给提高的情况下仍然不产生毛刺;对提高工件铣平面加工的表观质量具有显著效果。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种去毛刺T型铣刀,包括刀杆(1),在所述刀头(2)上绕所述刀杆(1)的轴线环向固定分布有若干刀头(2),所述刀头(2)的内端与所述刀杆(1)固定,所述刀头(2)的外端沿所述刀杆(1)的径向向外延伸,在所述刀头(2)的外端分别设有刀齿(21),所述刀齿(21)沿所述刀杆(1)的轴向延伸,所述刀齿(21)包括一体化设置的端面齿和周向齿,其特征在于:在每个所述刀齿(21)的周向齿上分别设有缺口(21a),该缺口(21a)将对应的所述周向齿分为两段,所有所述刀齿(21)上的所述缺口(21a)环向对齐。
2.根据权利要求1所述的去毛刺T型铣刀,其特征在于:所述缺口(21a)位于所述刀齿(21)的中部,所述缺口(21a)两侧的所述刀齿(21)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的去毛刺T型铣刀,其特征在于:所述缺口(21a)为半圆弧形缺口,所述缺口(21a)的开口半径为0.8mm。
4.根据权利要求1所述的去毛刺T型铣刀,其特征在于:所述周向齿的前刀面和后刀面相连接,所述前刀面和后刀面的连接处形成所述周向齿的主刀刃,所述主刀刃与所述刀杆(1)的轴线平行,所述后刀面的后方还连接有副后刀面;
所述缺口(21a)将所述主刀刃分为两段,所述缺口(21a)两侧的所述主刀刃的长度相等,所述缺口(21a)将所述后刀面分为两段,所述缺口(21a)延伸进入所述副后刀面。
5.根据权利要求1所述的去毛刺T型铣刀,其特征在于:所述周向齿的后角为12°。
6.根据权利要求1所述的去毛刺T型铣刀,其特征在于:所述周向齿的副后角为24°。
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