CN215468036U - 一种铸件脱壳机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造设备技术领域,尤其涉及一种铸件脱壳机上料装置,包括位于脱壳机上方的架体,所述架体下方设置有翻转架,所述翻转架通过转轴与所述架体转动连接,所述翻转架内侧壁设置有防护板,所述翻转架下方设置有底座,所述架体上方设置有驱动所述翻转架转动的驱动装置。驱动装置驱动翻转架转动,翻转架带动装有铸件放料框或放料小车翻转发生倾斜,使铸件落入脱壳机中,实现脱壳机上料。本实用新型设计合理,使用方便,降低工人劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,特别是涉及一种铸件脱壳机上料装置。
背景技术
脱壳机在精密铸件制造领域运用非常广泛,铸造过程中在模壳内浇铸形成铸件后,需要对烧结后的铸件进行脱壳,即铸件放入脱壳机中,将模壳打碎取出铸件。
现有技术中,都是采用人工的方式一件一件的将铸件从放料框中取出,然后放入脱壳机中,这样不仅费时费力,工人劳动强度大,而且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种铸件脱壳机上料装置,其设计合理,使用方便,降低工人劳动强度,提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铸件脱壳机上料装置,包括位于脱壳机上方的架体,所述架体下方设置有翻转架,所述翻转架通过转轴与所述架体转动连接,所述翻转架内侧壁设置有防护板,所述翻转架下方设置有底座,所述架体上方设置有驱动所述翻转架转动的驱动装置。
具体地,所述驱动装置包括驱动电机和用于缠绕拉绳的绕绳盘,所述翻转架通过所述拉绳与所述驱动电机连接。
具体地,靠近所述脱壳机一侧,所述防护板设置有导料槽。
具体地,所述防护板内部设置有限位挡块,所述限位挡块轴线与所述转轴垂直。
具体地,所述底座与所述翻转架固定连接。
具体地,所述底座上表面设置有滚轴。
具体地,所述架体设置有用于限制所述翻转架翻转角度的第二限位块。
本实用新型的有益效果是:一种铸件脱壳机上料装置,包括位于脱壳机上方的架体,所述架体下方设置有翻转架,所述翻转架通过转轴与所述架体转动连接,所述翻转架内侧壁设置有防护板,所述翻转架下方设置有底座,所述架体上方设置有驱动所述翻转架转动的驱动装置。驱动装置驱动翻转架转动,翻转架带动装有铸件放料框或放料小车翻转发生倾斜,使铸件落入脱壳机中,实现脱壳机上料。本实用新型设计合理,使用方便,降低工人劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图1的侧视图。
附图标记说明:
1——架体 2——翻转架
3——转轴 4——防护板
41——导料槽 42——限位挡块
5——底座 51——滚轴
6——驱动装置 61——驱动电机
62——拉绳 63——绕绳盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1所示,本实施例的一种铸件脱壳机上料装置,包括位于脱壳机上方的架体1,所述架体1下方设置有翻转架2,所述翻转架2通过转轴3与所述架体1转动连接,所述翻转架2内侧壁设置有防护板4,所述翻转架2下方设置有底座5,所述底座5与所述翻转架2固定连接,所述架体1上方设置有驱动所述翻转架2转动的驱动装置6。工作时,将装有铸件的放料框或者放料小车放于底座上,驱动装置6驱动翻转架2翻转,翻转时放料框或者放料小车发生倾斜,放料框或者放料小车内的铸件落入脱壳机中,然后驱动装置6动作,翻转架2逐渐回落至初始位置。
所述驱动装置6包括驱动电机61和用于缠绕拉绳62的绕绳盘63,所述翻转架2通过所述拉绳62与所述驱动电机61连接,驱动电机通过驱动绕绳盘63转动,对拉绳62进行收放,从而带动翻转架2转动。
靠近所述脱壳机一侧,所述防护板4设置有导料槽41,翻转架2翻转向脱壳机中倒入铸件时,导料槽41起导料作用,可以使铸件全部进入脱壳机中。
所述防护板4内壁设置有限位挡块42,所述限位挡块42轴线与所述转轴3垂直,翻转架2翻转向脱壳机中倒入铸件时,限位挡块42可以限制放料框或放料小车,防止在翻转架2内大幅度运动。
所述底座5上表面设置有滚轴51,便于将放料框或放料小车推入翻转架2中。
所述架体1设置有用于限制所述翻转架2翻转角度的第二限位块,便于限制翻转架2的翻转角度。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种铸件脱壳机上料装置,其特征在于:包括位于脱壳机上方的架体(1),所述架体(1)下方设置有翻转架(2),所述翻转架(2)通过转轴(3)与所述架体(1)转动连接,所述翻转架(2)内侧壁设置有防护板(4),所述翻转架(2)下方设置有底座(5),所述架体(1)上方设置有驱动所述翻转架(2)转动的驱动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件脱壳机上料装置,其特征在于:所述驱动装置(6)包括驱动电机(61)和用于缠绕拉绳(62)的绕绳盘(63),所述翻转架(2)通过所述拉绳(62)与所述驱动电机(61)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸件脱壳机上料装置,其特征在于:靠近所述脱壳机一侧,所述防护板(4)设置有导料槽(41)。
4.根据权利要求1所述的一种铸件脱壳机上料装置,其特征在于:所述防护板(4)内壁设置有限位挡块(42),所述限位挡块(42)轴线与所述转轴(3)垂直。
5.根据权利要求1所述的一种铸件脱壳机上料装置,其特征在于:所述底座(5)与所述翻转架(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸件脱壳机上料装置,其特征在于:所述底座(5)上表面设置有滚轴(51)。
7.根据权利要求1所述的一种铸件脱壳机上料装置,其特征在于:所述架体(1)设置有用于限制所述翻转架(2)翻转角度的第二限位块。
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