CN215466549U - 凸轮轴vvt孔冲淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了凸轮轴VVT孔冲淋装置，推进机构可平移设置在机架上，定位机构设置在推进机构上，凸轮轴可拆卸安装在定位机构上；喷淋头设置在机架上并与凸轮轴上VVT孔的轴向中心正对，喷淋头与高压气源和高压油源连通；推进机构可带动凸轮轴朝向喷淋头水平移动，喷淋头伸入相对应的VVT孔中。本实用新型能够有效提高对VVT孔的清洗效率，插入VVT孔中的喷淋头还能辅助去除孔中残留的毛刺；本实用新型中喷淋头同时与高压气源和高压油源接通，在清洗时可通入高压油对VVT孔进行冲淋，然后通入高压空气对VVT孔进行冲气，从而保证VVT孔经过清洗工作后孔内保持清洁、干燥。

Description

凸轮轴VVT孔冲淋装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，尤其是一种凸轮轴VVT孔冲淋装置。

背景技术

凸轮轴是汽车活塞发动机中的重要部件，凸轮轴控制着气门的开启和闭合动作。VVT(Variable Valve Timing)即可变气门正时，是一种用于汽车活塞发动机、保证发动机处于高效率燃烧状态以达到节油、高动力效果的技术。凸轮轴上的VVT孔正是实现上述原理的必要条件，VVT孔的清洁效果是保证发动机主机厂清洁度要求的重要指标；目前对VVT孔较为普遍的清洗手段为超声波清洗机清洗，但该清洗机的清洗工序较为繁琐，且不能清除掉VVT孔内加工遗留的毛刺、清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效提高对凸轮轴VVT孔清洗效果和清洗效率的凸轮轴VVT孔冲淋装置。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：凸轮轴VVT孔冲淋装置，包括机架、定位机构、推进机构和喷淋头，所述推进机构可平移设置在机架上，定位机构设置在推进机构上，凸轮轴可拆卸安装在定位机构上；喷淋头设置在机架上并与凸轮轴上VVT孔的轴向中心正对，喷淋头与高压气源和高压油源连通；推进机构可带动凸轮轴朝向喷淋头水平移动，喷淋头伸入相对应的VVT孔中。

进一步的是：所述定位机构包括周向定位块、V型定位块和压紧机构，周向定位块上固定有与凸轮轴上键槽相对应的周向定位键块，V型定位块开口朝向上设置；所述周向定位块固定在推进机构上远离喷淋头的一端，至少一个V型定位块固定在推进机构上；所述压紧机构与V型定位块一一对应，压紧机构固定在推进机构上并位于相对应的V型定位块的侧方，压紧机构将凸轮轴压紧在V型定位块上。

进一步的是：所述V型定位块和压紧机构的数量都为两个，两个V型定位块分别固定在推进机构的两端且两个V型定位块的开口处于同一水平线上。

进一步的是：所述周向定位块为“L”型的折弯板块，周向定位块的底部固定在推进机构上，周向定位键块固定在周向定位块的顶部。

进一步的是：所述压紧机构由缸体、活塞杆、杠杆压臂和连接销轴组成，缸体固定在推进机构上，活塞杆可伸缩设置在缸体内，杠杆压臂的一端与活塞杆伸出缸体的一端可转动连接；连接销轴竖直设置，连接销轴的底端固定在缸体上，连接销轴的顶端与杠杆压臂的中部可转动连接；杠杆压臂未与活塞杆相连接的一端位于V型定位块正上方。

进一步的是：所述推进机构包括推进气缸、安装板和滑轨，所述滑轨固定在机架上，安装板与滑轨滑动配合，推进气缸固定在机架上且推进气缸的输出端与安装板连接，定位机构固定在安装板上；安装板可在推进气缸的带动下顺着滑轨水平滑动。

进一步的是：还包括喷淋头安装板，所述喷淋头安装板安装在机架上，喷淋头固定在喷淋头安装板上；喷淋头安装板上固定有内径大于凸轮轴外径的圆筒形挡板。

进一步的是：还包括外部喷淋头，机架的两侧各固定有喷淋管道，多个外部喷淋头间隔设置在喷淋管道并与喷淋管道连通，外部喷淋头的喷口朝向凸轮轴设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位机构对凸轮轴进行快速定位和固定，使凸轮轴的VVT孔能够与相对应的喷淋头正对，推进机构可将凸轮轴向前推进使喷淋头插入对应的VVT孔中，能够有效提高对VVT孔的清洗效率，插入VVT孔中的喷淋头还能辅助去除孔中残留的毛刺；本实用新型中喷淋头同时与高压气源和高压油源接通，在清洗时可通入高压油对VVT孔进行冲淋，然后通入高压空气对VVT孔进行冲气，从而保证VVT孔经过清洗工作后孔内保持清洁、干燥。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为周向定位块和凸轮轴的配合示意图；

图4为喷淋头的剖视图；

图中标记为：100-机架、210-周向定位块、211-周向定位键块、220-V型定位块、230-压紧机构、310-推进气缸、320-安装板、330-滑轨、400-喷淋头、410-喷淋头安装板、420-挡板、500-凸轮轴、510-VVT孔、610-外部喷淋头、620-喷淋管道。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所公开的凸轮轴VVT孔冲淋装置包括机架100、定位机构、推进机构和喷淋头400，机架100用于安装定位机构、推进机构和喷淋头400；定位机构用于实现对凸轮轴500的快速定位和固定；推进机构用于将凸轮轴500朝向喷淋头400方向推进，使喷淋头400能够伸入凸轮轴500上相对应的VVT孔510中；喷淋头400用于对凸轮轴500的VVT孔510进行喷淋冲洗。本实用新型中喷淋头400同时与高压气源以及高压油源连通，在喷淋头400与高压气源以及高压油源连通的管道中设置切换开关，在冲洗时可选择通入高压油或者高压空气。在对凸轮轴500的VVT孔510进行清洗时，通过推进机构对凸轮轴500进行推进，使喷淋头400伸入相对应的VVT孔510中，可利用喷淋头400将VVT孔510中残余的毛刺除去，冲洗时可先打开高压油源的通路，将高压油通入VVT孔510中对其进行冲洗，高压油的冲洗压力可达到0.4～0.8MPa，冲洗一段时间后关闭高压油源的通路，打开高压气源的通路，相VVT孔510中通入高压空气对其进行冲洗，整个清洗流程完毕后，推进机构带动凸轮轴500回退到原位。本实用新型中可采用高灵敏度PLC程序控制整个装置的运行，可利用PLC程序对冲淋时间进行设定，并对高压油的冲油压力进行实时监控，以保证每根凸轮轴500经过冲淋后都能满足清洁度要求。

如图1和图2所示，本实用新型中所采用的定位机构由周向定位块210、V型定位块220和压紧机构230组成；周向定位块510用于对凸轮轴500的端头进行定位、限位，V型定位块220配合压紧机构230对凸轮轴500的轴身进行固定。如图3所示，周向定位块210为“L”型的折弯板块，周向定位块210的底部折弯段固定在推进机构上远离喷淋头400的一端，在周向定位块210的顶部固定有周向定位键块211，周向定位键块211与凸轮轴500上的键槽相配合，在对凸轮轴500进行定位时将凸轮轴500上的键槽对准周向定位键块211后插入即可实现对凸轮轴500的快速定位，同时周向定位键块211能够对凸轮轴500进行限位，确保凸轮轴500不会发生转动。如图1和图2所示，V型定位块220为开口朝向的V型结构，V型定位块220与压紧机构230一一对应，V型定位块220与压紧机构230都固定在推进机构上；为了保证凸轮轴500固定的稳定性，本实用新型中采用了两个V型定位块220和两个压紧机构230，两个V型定位块220分别固定在突进机构的两端处，且两个V型定位块220的开口处于同一水平线上；两个压紧机构230则分别固定在两个V型定位块220的侧；凸轮轴500放置在V型定位块220的开口中，压紧机构230则对凸轮轴500进行压紧。

本实用新型中所采用的压紧机构230由缸体、活塞杆、杠杆压臂和连接销轴组成，缸体固定在推进机构上，活塞杆可伸缩设置在缸体内，杠杆压臂的一端与活塞杆伸出缸体的一端可转动连接；连接销轴竖直设置，连接销轴的底端固定在缸体上，连接销轴的顶端与杠杆压臂的中部可转动连接；杠杆压臂未与活塞杆相连接的一端位于V型定位块220正上方。在放置凸轮轴500前，缸体内的活塞杆向缸体内缩回，带动杠杆压臂与活塞杆相连接的一端下压，杠杆压臂绕其与连接销轴的连接处转动，杠杆压臂未与活塞杆相连接的一端上翘，V型定位块220的开口上方空出，将凸轮轴500放入V型定位块220的开口中，活塞杆从缸体中伸出并带动杠杆压臂与活塞杆相连接的一端上翘，杠杆压臂未与活塞杆相连接的一端下压对V型定位块220开口中的凸轮轴500进行压紧，从而实现对凸轮轴500的固定。

如图1和图2所示，本实用新型中所采用的推进机构包括推进气缸310、安装板320和滑轨330，滑轨330固定在机架100上，推进气缸310的固定端固定在机架100上，推进气缸310的输出端与安装板320连接，安装板320通过滚轮类结构与滑轨330滑动配合。定位机构和压紧机构都固定在安装板320上，推进气缸310工作即可带动安装板320顺着滑轨330水平滑动，从而实现对凸轮轴500的推进。

如图4所示，本实用新型中的喷淋头400安装在喷淋头安装板410上，喷淋头安装板410固定在机架100上，与VVT孔510数量一致的喷淋头400固定在喷淋头安装板410上。在喷淋头安祖航班410上还设有挡板420，挡板420为圆筒形结构，喷淋头400位于挡板420内，挡板420的内径大于凸轮轴500设有VVT孔510一端的外径，通过挡板420可对凸轮轴500的端头进行定位。

为了进一步提高清洗效果，本实用新型中还设置了外部喷淋头610对凸轮轴500的表面进行冲洗，如图1和图2所示，机架100的两侧各固定有一个喷淋管道620，多个外部喷淋头610间隔设置在喷淋管道620并与喷淋管道620连通，外部喷淋头610的喷口朝向凸轮轴500设置；喷淋管道620与外接水源连通，通入喷淋管道620中的高压水流通过外部喷淋头610对凸轮轴500的表面进行冲洗。

Claims (8)

1.凸轮轴VVT孔冲淋装置，其特征在于：包括机架(100)、定位机构、推进机构和喷淋头(400)，所述推进机构可平移设置在机架(100)上，定位机构设置在推进机构上，凸轮轴(500)可拆卸安装在定位机构上；喷淋头(400)设置在机架(100)上并与凸轮轴(500)上VVT孔(510)的轴向中心正对，喷淋头(400)与高压气源和高压油源连通；推进机构可带动凸轮轴(500)朝向喷淋头(400)水平移动，喷淋头(400)伸入相对应的VVT孔中。

2.如权利要求1所述的凸轮轴VVT孔冲淋装置，其特征在于：所述定位机构包括周向定位块(210)、V型定位块(220)和压紧机构(230)，周向定位块(210)上固定有与凸轮轴(500)上键槽相对应的周向定位键块(211)，V型定位块(220)开口朝向上设置；所述周向定位块(210)固定在推进机构上远离喷淋头(400)的一端，至少一个V型定位块(220)固定在推进机构上；所述压紧机构(230)与V型定位块(220)一一对应，压紧机构(230)固定在推进机构上并位于相对应的V型定位块(220)的侧方，压紧机构(230)将凸轮轴(500)压紧在V型定位块(220)上。

3.如权利要求2所述的凸轮轴VVT孔冲淋装置，其特征在于：所述V型定位块(220)和压紧机构(230)的数量都为两个，两个V型定位块(220)分别固定在推进机构的两端且两个V型定位块(220)的开口处于同一水平线上。

4.如权利要求2所述的凸轮轴VVT孔冲淋装置，其特征在于：所述周向定位块(210)为“L”型的折弯板块，周向定位块(210)的底部固定在推进机构上，周向定位键块(211)固定在周向定位块(210)的顶部。

5.如权利要求2所述的凸轮轴VVT孔冲淋装置，其特征在于：所述压紧机构(230)由缸体、活塞杆、杠杆压臂和连接销轴组成，缸体固定在推进机构上，活塞杆可伸缩设置在缸体内，杠杆压臂的一端与活塞杆伸出缸体的一端可转动连接；连接销轴竖直设置，连接销轴的底端固定在缸体上，连接销轴的顶端与杠杆压臂的中部可转动连接；杠杆压臂未与活塞杆相连接的一端位于V型定位块(220)正上方。

6.如权利要求1所述的凸轮轴VVT孔冲淋装置，其特征在于：所述推进机构包括推进气缸(310)、安装板(320)和滑轨(330)，所述滑轨(330)固定在机架(100)上，安装板(320)与滑轨(330)滑动配合，推进气缸(310)固定在机架(100)上且推进气缸(310)的输出端与安装板(320)连接，定位机构固定在安装板(320)上；安装板(320)可在推进气缸(310)的带动下顺着滑轨(330)水平滑动。

7.如权利要求1所述的凸轮轴VVT孔冲淋装置，其特征在于：还包括喷淋头安装板(410)，所述喷淋头安装板(410)安装在机架(100)上，喷淋头(400)固定在喷淋头安装板(410)上；喷淋头安装板(410)上固定有内径大于凸轮轴(500)外径的圆筒形挡板(420)。

8.如权利要求1所述的凸轮轴VVT孔冲淋装置，其特征在于：还包括外部喷淋头(610)，机架(100)的两侧各固定有喷淋管道(620)，多个外部喷淋头(610)间隔设置在喷淋管道(620)并与喷淋管道(620)连通，外部喷淋头(610)的喷口朝向凸轮轴(500)设置。

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