CN113399331A - 一种ctp版生产用铝版基的除油装置及除油方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种CTP版生产用铝版基的除油装置，包括除油箱、安装板、清洗机构、擦拭机构；安装板上设置有擦拭机构；擦拭机构包括气缸、滑板、滑轨、中心板、活动轴、擦拭辊，气缸设置在安装板的顶面上，滑板平行设置有两组，气缸位于两组滑板之间，气缸的输出端与一组滑板连接；安装板的中部转动安装有中心板，中心板的两端分别与活动轴连接，活动轴远离中心板的一端与滑板连接；清洗机构包括进水管、分流管、喷淋板、喷孔，进水管的出水端与分流管的中部连通，分流管分别与多组喷淋板连通，喷淋板远离除油箱的侧壁上均匀设置有多组喷孔；本发明对铝版可以彻底地进行除油工作，并提高对铝版进行除油的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于CTP版技术领域，具体为一种CTP版生产用铝版基的除油装置及除油方法。
背景技术
CTP版以及PS版，是在铝版基表面涂布一层感光层。为了使铝版基能对感光层有很好的吸附作用，铝版基表面要经过一系列表面处理：除油→中和→电解→氧化→封孔等工序。
中国专利CN103215604B公开了CTP版生产用铝版基的除油方法，该方法用于CTP版生产中铝版基表面的除油。该方法很好地综合利用了浸泡方式和喷淋方式的优点，铝版基正面采用喷淋方式，且反应时间长，以达到在充分腐蚀的同时反应生成的氢气顺利排出而不至造成版带扰动；而反面采用浸泡方式，且反应时间短，以达到背面腐蚀均匀以及轻度腐蚀以保持金属光泽。这样就做到了在铝版基正面充分腐蚀的同时，背面轻度腐蚀以保持版背面美观洁净。
现有技术中，CTP版生产厂家在除油工序中均抛弃了浸泡方式而改为喷淋方式，因浸泡方式正面背面腐蚀程度相同，且背面反应生产的氢气会鼓起版带造成划伤或张力波动；喷淋方式可以通过正面喷管多，背面喷嘴少而达到正面腐蚀充分同时背面轻度腐蚀的目的；而这种除油方式所使用的设备往往直接用两组喷头实现喷淋即可，存在着除油不够彻底，不够全面的问题，仅仅完成对铝版表层进行简单清理工作。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有技术中，CTP版生产厂家在除油工序中均抛弃了浸泡方式而改为喷淋方式，因浸泡方式正面背面腐蚀程度相同，且背面反应生产的氢气会鼓起版带造成划伤或张力波动；喷淋方式可以通过正面喷管多，背面喷嘴少而达到正面腐蚀充分同时背面轻度腐蚀的目的；而这种除油方式所使用的设备往往直接用两组喷头实现喷淋即可，存在着除油不够彻底，不够全面的问题，仅仅完成对铝版表层进行简单清理工作的问题，而提出一种CTP版生产用铝版基的除油装置及除油方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种CTP版生产用铝版基的除油装置，包括除油箱、安装板、清洗机构、擦拭机构；
除油箱的顶面上设置有安装板，安装板上设置有擦拭机构；
擦拭机构包括气缸、滑板、滑轨、中心板、活动轴、擦拭辊，气缸并排设置有两组，气缸设置在安装板的顶面上，滑板平行设置有两组，气缸位于两组滑板之间，气缸的输出端与一组滑板连接；
安装板的中部转动安装有中心板，中心板的两端分别与活动轴连接，活动轴远离中心板的一端与滑板连接，滑板通过固定件与擦拭辊连接。
优选的，安装板上平行设置有两组滑轨，滑板与滑轨滑动连接。
优选的，擦拭辊等间距设置有多组。
优选的，固定件包括轴承座、安装套、连接块、按压块、连接轴、销轴、限位杆、弹簧，轴承座安装在滑板上，轴承座上转动套设有安装套，安装套上设置有与销轴相适配的销孔。
优选的，擦拭辊的顶部安装有连接块，连接块的内腔水平设置有限位杆，限位杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与连接轴连接，限位杆穿过连接轴，并与连接轴滑动连接，限位杆的底端与按压块连接，限位杆的顶端与销轴连接，按压块和销轴分别穿过连接块的侧壁，并与连接块滑动连接。
优选的，清洗机构设置在除油箱的侧壁上，清洗机构包括进水管、分流管、喷淋板、喷孔，进水管的出水端延伸至除油箱的内腔中，并与除油箱滑动连接，进水管的出水端与分流管的中部连通，分流管分别与多组喷淋板连通，喷淋板远离除油箱的侧壁上均匀设置有多组喷孔。
优选的，喷淋板通过连接件与滑板连接，连接件包括第一连接杆、第二连接杆，第二连接杆安装在多组喷淋板的顶端上，第一连接杆的一端与第二连接杆连接，第二连接杆的另一端与滑板连接。
一种CTP版生产用铝版基的除油方法，包括以下步骤：
第一步:将铝版从进料口穿入从出料口穿出，同时，启动气缸工作，带动一组滑板向铝版的方向移动，一组滑板通过中心板和活动轴的连接作用，使得另一组滑板向铝版的方向移动，从而使得滑板上的擦拭辊与铝版的外壁接触，滑板在移动过程中，通过第一连接杆和第二连接杆带动喷淋板向铝版的方向靠近，再将进水管与水泵连接；
第二步：控制铝版沿着除油箱进行移动，首先水泵将除油液依次沿着进水管、分流管进入到喷淋板内，再从喷淋板上的喷孔喷洒到铝版上进行冲洗，然后，擦拭辊再对冲洗的铝版进行擦洗，从而对铝版进行除油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的擦拭机构通过气缸工作，带动一组滑板向铝版的方向移动，一组滑板通过中心板和活动轴的连接作用，使得另一组滑板向铝版的方向移动，从而使得滑板上的擦拭辊与铝版的外壁接触，滑板在移动过程中，通过第一连接杆和第二连接杆带动喷淋板向铝版的方向靠近，再将进水管与水泵连接，使得两组擦拭辊在作用在铝版的表面上，同时，也喷淋板也随着进行移动，完成对铝版进行除油的准备工作；
除油时，通过水泵将除油液依次沿着进水管、分流管进入到喷淋板内，再从喷淋板上的喷孔喷洒到铝版上进行冲洗，然后，擦拭辊再对冲洗的铝版进行擦洗，从而对铝版进行除油；擦拭辊和喷淋板之间的相互配合，使得铝版在冲洗完了之后，再紧接着进行擦拭，使得冲洗与擦拭之间有效结合，大大提高了铝版除油的工作效率；
设置的擦拭机构，通过控制气缸进行工作，使得两侧擦拭辊同时作用在铝版的表面上，在清洗机构将除油液喷洒在铝版表面上时，两侧擦拭辊将接触反应后的除油液擦拭掉，使得下一组清洗机构和擦拭机构进一步进行除油工作，使得对铝版可以彻底地进行除油工作，提高对铝版进行除油的工作效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明中气缸与滑板连接关系的结构示意图。
图3为本发明中清洗机构的结构示意图。
图4为本发明中滑板与喷淋板连接关系的结构示意图。
图5为本发明中滑板与擦拭辊连接关系的结构示意图。
图6为本发明中固定件的结构示意图。
图中：1、除油箱；2、进料口；3、固定耳；4、安装板；5、清洗机构；6、擦拭机构；7、气缸；8、滑板；9、滑轨；10、中心板；11、活动轴；12、进水管；13、分流管；14、喷淋板；15、喷孔；16、擦拭辊；17、第一连接杆；18、第二连接杆；19、轴承座；20、安装套；21、连接块；22、按压块；23、连接轴；24、销轴；25、限位杆；26、弹簧；27、出料口。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种CTP版生产用铝版基的除油装置及除油方法，包括除油箱1、安装板4、清洗机构5、擦拭机构6；
除油箱1为顶面开口的方形结构，除油箱1的顶面上对称设置有固定耳3，固定耳3通过紧固螺栓与安装板4连接，安装板4上设置有擦拭机构6；
除油箱1的两侧分别设置有进料口2和出料口27，进料口2和出料口27处于同一水平位置，进料口2和出料口27设置成方形孔；
擦拭机构6包括气缸7、滑板8、滑轨9、中心板10、活动轴11、擦拭辊16，气缸7并排设置有两组，气缸7设置在安装板4的顶面上，滑板8平行设置有两组，气缸7位于两组滑板8之间，气缸7的输出端与一组滑板8连接；
安装板4的中部转动安装有中心板10，中心板10的两端分别与活动轴11连接，活动轴11远离中心板10的一端与滑板8连接，安装板4上平行设置有两组滑轨9，滑板8与滑轨9滑动连接，滑板8通过固定件与擦拭辊16连接，擦拭辊16等间距设置有多组；设置的擦拭机构6，通过控制气缸7进行工作，使得两侧擦拭辊16同时作用在铝版的表面上，在清洗机构5将除油液喷洒在铝版表面上时，两侧擦拭辊16将接触反应后的除油液擦拭掉，使得下一组清洗机构5和擦拭机构6再次进行除油工作，从而对铝版可以彻底地进行除油工作，提高对铝版进行除油的工作效率；
固定件包括轴承座19、安装套20、连接块21、按压块22、连接轴23、销轴24、限位杆25、弹簧26，轴承座19安装在滑板8上，轴承座19上转动套设有安装套20，安装套20上设置有与销轴24相适配的销孔；擦拭辊16的顶部安装有连接块21，连接块21与安装套20的内腔相适配，连接块21为中空结构，连接块21的内腔水平设置有限位杆25，限位杆25上套设有弹簧26，弹簧26的两端分别与连接轴23连接，限位杆25穿过连接轴23，并与连接轴23滑动连接，限位杆25的底端与按压块22连接，限位杆25的顶端与销轴24连接，按压块22和销轴24分别穿过连接块21的侧壁，并与连接块21滑动连接，按压块22、连接轴23和销轴24之间组成U形结构；当擦拭辊16除油工作结束后，需要将擦拭辊16拆卸下来进行清洗时，工作人员只需要按动按压块22，使得按压块22向连接块21的内腔移动，按压块22通过连接轴23带动销轴24也向连接块21的内腔进行移动，从而使得销轴24从安装套20的销孔移出，便可将擦拭辊16从滑板8上拆卸下来进行清洗，根据上述擦拭辊16拆卸的工作原理，清洗完成之后，通过操作按压块22也很方便将擦拭辊16安装到滑板8上进行下一次除油工作；
清洗机构5设置在除油箱1的侧壁上，清洗机构5包括进水管12、分流管13、喷淋板14、喷孔15，进水管12的出水端延伸至除油箱1的内腔中，并与除油箱1滑动连接，进水管12的出水端与分流管13的中部连通，分流管13分别与多组喷淋板14连通，喷淋板14远离除油箱1的侧壁上均匀设置有多组喷孔15；喷淋板14通过连接件与滑板8连接，连接件包括第一连接杆17、第二连接杆18，第二连接杆18安装在多组喷淋板14的顶端上，第一连接杆17的一端与第二连接杆18连接，第二连接杆18的另一端与滑板8连接；擦拭机构6和清洗机构5通过连接件进行连接，使得擦拭机构6上的擦拭辊16进行移动时，也带动喷淋板14向铝版的方向靠近，控制喷淋板14与铝版之间的距离，由于除油液为氢氧化钠溶液，该氢氧化钠溶液为高温、高浓度的溶液，所以如果喷洒距离过长的容易在空气中冷却结晶，而两组喷淋板14的距离设置紧凑时，不易前期将铝版从进料口2穿入从出料口27的问题，从而影响对铝版进行除油的效率；两侧均设置喷淋板14可以对铝版的两侧同时进行清洗，从而使去除铝版表面上的油脂；通过控制两侧进水管12上的阀门，从而控制两侧喷淋板14的喷洒量，使得铝版正面与喷洒量大的除油液进行接触，以达到充分腐蚀的同时反应生成的氢气顺利排出而不至于造成版带扰动，而反面与喷洒量大的除油液进行接触，以达到背面腐蚀均匀以及轻度腐蚀以保持金属光泽的作用；
喷淋板14为方形板，且喷淋板14等间距设置有多组，并且位于擦拭辊16之间；喷淋板14设置为方形板，可以使得与铝版相适配，从而可以对铝版进行充分地进行冲洗，并且擦拭辊16和喷淋板14间歇设置，使得铝版在冲洗完了之后，再紧接着进行擦拭，使得冲洗与擦拭之间有效结合，大大提高了铝版除油的工作效率；设置多组的擦拭辊16和喷淋板14，使得可以对铝版进行持续间断性进行除油工作，从而提高了对除油的工作效率；
一种CTP版生产用铝版基的除油方法，包括以下步骤：
第一步:将铝版从进料口2穿入从出料口27穿出，同时，启动气缸7工作，带动一组滑板8向铝版的方向移动，一组滑板8通过中心板10和活动轴11的连接作用，使得另一组滑板8向铝版的方向移动，从而使得滑板8上的擦拭辊16与铝版的外壁接触，滑板8在移动过程中，通过第一连接杆17和第二连接杆18带动喷淋板14向铝版的方向靠近，再将进水管12与水泵连接；
第二步：控制铝版沿着除油箱1进行移动，首先水泵将除油液依次沿着进水管12、分流管13进入到喷淋板14内，再从喷淋板14上的喷孔15喷洒到铝版上进行冲洗，然后，擦拭辊16再对冲洗的铝版进行擦洗，从而对铝版进行除油，除油液采用高温高浓度的氢氧化钠溶液。
本发明的工作原理：将铝版从进料口2穿入从出料口27穿出，同时，启动气缸7工作，带动一组滑板8向铝版的方向移动，一组滑板8通过中心板10和活动轴11的连接作用，使得另一组滑板8向铝版的方向移动，从而使得滑板8上的擦拭辊16与铝版的外壁接触，滑板8在移动过程中，通过第一连接杆17和第二连接杆18带动喷淋板14向铝版的方向靠近，再将进水管12与水泵连接；通过控制气缸7进行工作，使得两组擦拭辊16同时作用在铝版的表面上，同时，也喷淋板14也随着进行移动，完成对铝版进行除油的准备工作；
控制铝版沿着除油箱1进行移动，首先水泵将除油液依次沿着进水管12、分流管13进入到喷淋板14内，再从喷淋板14上的喷孔15喷洒到铝版上进行冲洗，然后，擦拭辊16再对冲洗的铝版进行擦洗，从而对铝版进行除油；擦拭辊16和喷淋板14之间的相互配合，使得铝版在冲洗完了之后，再紧接着进行擦拭，使得冲洗与擦拭之间有效结合，大大提高了铝版除油的工作效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种CTP版生产用铝版基的除油装置，其特征在于：包括除油箱(1)、安装板(4)、清洗机构(5)、擦拭机构(6)；
除油箱(1)的顶面上设置有安装板(4)，安装板(4)上设置有擦拭机构(6)；
擦拭机构(6)包括气缸(7)、滑板(8)、滑轨(9)、中心板(10)、活动轴(11)、擦拭辊(16)，气缸(7)设置在安装板(4)的顶面上，滑板(8)平行设置有两组，气缸(7)位于两组滑板(8)之间，气缸(7)的输出端与一组滑板(8)连接；
安装板(4)的中部转动安装有中心板(10)，中心板(10)的两端分别与活动轴(11)连接，活动轴(11)远离中心板(10)的一端与滑板(8)连接，滑板(8)通过固定件与擦拭辊(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种CTP版生产用铝版基的除油装置，其特征在于，安装板(4)上平行设置有两组滑轨(9)，滑板(8)与滑轨(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种CTP版生产用铝版基的除油装置，其特征在于，擦拭辊(16)等间距设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种CTP版生产用铝版基的除油装置，其特征在于，清洗机构(5)设置在除油箱(1)的侧壁上，清洗机构(5)包括进水管(12)、分流管(13)、喷淋板(14)、喷孔(15)，进水管(12)的出水端延伸至除油箱(1)的内腔中，并与除油箱(1)滑动连接，进水管(12)的出水端与分流管(13)的中部连通，分流管(13)分别与多组喷淋板(14)连通，喷淋板(14)远离除油箱(1)的侧壁上均匀设置有多组喷孔(15)。
5.根据权利要求4所述的一种CTP版生产用铝版基的除油装置，其特征在于，喷淋板(14)通过连接件与滑板(8)连接，连接件包括第一连接杆(17)、第二连接杆(18)，第二连接杆(18)安装在多组喷淋板(14)的顶端上，第一连接杆(17)的一端与第二连接杆(18)连接，第二连接杆(18)的另一端与滑板(8)连接。
6.一种CTP版生产用铝版基的除油方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步:将铝版从进料口(2)穿入从出料口(27)穿出，同时，启动气缸(7)工作，带动一组滑板(8)向铝版的方向移动，一组滑板(8)通过中心板(10)和活动轴(11)的连接作用，使得另一组滑板(8)向铝版的方向移动，从而使得滑板(8)上的擦拭辊(16)与铝版的外壁接触，滑板(8)在移动过程中，通过第一连接杆(17)和第二连接杆(18)带动喷淋板(14)向铝版的方向靠近，再将进水管(12)与水泵连接；
第二步：控制铝版沿着除油箱(1)进行移动，首先水泵将除油液依次沿着进水管(12)、分流管(13)进入到喷淋板(14)内，再从喷淋板(14)上的喷孔(15)喷洒到铝版上进行冲洗，然后，擦拭辊(16)再对冲洗的铝版进行擦洗，从而对铝版进行除油。
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