CN215465241U - 一种可调节使用高度的高速离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节使用高度的高速离心机，包括：高速离心机本体和升降机构；所述高速离心机本体的外侧对称开设有第一凹槽；所述升降机构包括工作台，所述工作台上安装有气缸，所述气缸的活塞杆与高速离心机本体固定连接，所述高速离心机本体和工作台相邻的一侧分别安装有第一铰接座和第二铰接座；本可调节使用高度的高速离心机通过在高速离心机本体上安装升降机构，使气缸带动高速离心机向上移动后，高速离心机能够通过第二铰接座带动第一连接臂转动，从而使第二连接臂能够带动橡胶块插入到第一凹槽中；通过以上设置，不仅使高速离心机具备了调节自身使用高度的功能，也使高速离心机在调节高度后使用时的稳定性也得到提升。

Description

一种可调节使用高度的高速离心机

技术领域

本实用新型涉及高速离心机技术领域，具体为一种可调节使用高度的高速离心机。

背景技术

众所周知，在电镀过程中产生的废液，需要使用高速离心机进行处理，处理之后电镀废液才能够被排放；高速离心机广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门，它利用转子高速旋转产生的强大离心力，分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分，适用于微量样品快速分离合成。

在实际使用的过程中，由于电镀废液的流出口位置各有不同，而现有的高速离心机并不具备调节自身使用高度的功能，从而使高速离心机较难适应处于不同位置的废液流出口；同时，高速离心机在调节高度后进行使用时的稳定性也有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节使用高度的高速离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节使用高度的高速离心机，包括：高速离心机本体和升降机构；

所述高速离心机本体的外侧对称开设有第一凹槽；

所述升降机构包括工作台，所述工作台上安装有气缸，所述气缸的活塞杆与高速离心机本体固定连接，所述高速离心机本体和工作台相邻的一侧分别安装有第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座上铰接有第二连接臂，所述第二铰接座上铰接有第一连接臂，所述第一连接臂的一侧与第二连接臂转动连接，所述第二连接臂远离第一铰接座的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离第二连接臂的一端通过连接板固定连接有橡胶块；所述升降机构用于对高速离心机的使用高度进行调节，并且能够提升高度离心机在调节高度后进行使用时的稳定性。

通过采用上述技术方案，气缸带动高度离心机向上移动后，高度离心机能够通过第二铰接座带动第一连接臂转动，从而使第一连接臂带动第二连接臂在第二铰接座上转动，第二连接臂能够通过连接杆和连接板带动橡胶块插入到第一凹槽中，从而使高度离心机在升高后进行使用时的稳定性得到提升。

优选的，所述第一铰接座和第二铰接座的数量均为四个，四个所述第一铰接座的顶部均铰接有第二连接臂，四个所述第二铰接座的顶部均铰接有第一连接臂。

通过采用上述技术方案，当气缸带动高速离心机向上或向下移动时，第一连接臂和第二连接臂的移动能够更加稳定。

优选的，所述第一凹槽的数量为四个，四个所述第一凹槽所在的位置与四个所述橡胶块将高速离心机本体夹紧后的位置相对应。

通过采用上述技术方案，当高速离心机升高后，四个橡胶块能够正好插入到四个第一凹槽中对高速离心机进行固定。

优选的，所述高速离心机本体的底部开设有数量为四个的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，四个第二凹槽为矩形结构，使限位块能够插入其中。

优选的，所述工作台的顶部焊接有立杆，所述立杆的顶部一端焊接有限位块。

通过采用上述技术方案，当高速离心机在气缸作用下向下移动后，限位块能够插入到第二凹槽中对高速离心机进行限位。

优选的，所述工作台的底部固定连接有底座，所述底座的底部安装有数量为四个的万向轮。

通过采用上述技术方案，推动底座，能够使万向轮带动本装置移动至指定位置。

优选的，所述第二凹槽的尺寸与所述限位块的尺寸相匹配。

通过采用上述技术方案，保证限位块能够顺利插入到第二凹槽中。

优选的，所述气缸的活塞杆通过螺丝与高速离心机本体的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，高速离心机能够便于从气缸上拆卸下来进行维护和检修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可调节使用高度的高速离心机通过在高速离心机本体上安装升降机构，使气缸带动高速离心机向上移动后，高速离心机能够通过第二铰接座带动第一连接臂转动，从而使第二连接臂能够带动橡胶块插入到第一凹槽中；通过以上设置，不仅使高速离心机具备了调节自身使用高度的功能，也使高速离心机在调节高度后使用时的稳定性也得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的可调节使用高度的高速离心机的结构示意图；

图2为本实用新型的可调节使用高度的高速离心机中连接板和橡胶块的结构示意图；

图3为本实用新型的可调节使用高度的高速离心机中限位块的结构示意图。

图中：1、升降机构；2、高速离心机本体；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、万向轮；6、立杆；7、工作台；8、第一铰接座；9、第一连接臂；10、第二铰接座；11、连接杆；12、连接板；13、橡胶块；14、底座；15、限位块；16、气缸；18、第二连接臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节使用高度的高速离心机，包括：高速离心机本体2和升降机构1；高速离心机本体2的外侧对称开设有第一凹槽3；升降机构1用于对高速离心机的使用高度进行调节，并且能够提升高度离心机在调节高度后进行使用时的稳定性；

升降机构1，为了气缸16带动高度离心机向上移动后，高度离心机能够通过第二铰接座10带动第一连接臂9转动，从而使第一连接臂9带动第二连接臂18在第二铰接座10上转动，第二连接臂18能够通过连接杆11和连接板12带动橡胶块13插入到第一凹槽3中，从而使高度离心机在升高后进行使用时的稳定性得到提升，升降机构1包括工作台7，工作台7上安装有气缸16，气缸16的活塞杆与高速离心机本体2固定连接，高速离心机本体2和工作台7相邻的一侧分别安装有第一铰接座8和第二铰接座10，第一铰接座8上铰接有第二连接臂18，第二铰接座10上铰接有第一连接臂9，第一连接臂9的一侧与第二连接臂18转动连接，第二连接臂18远离第一铰接座8的一侧焊接有连接杆11，连接杆11远离第二连接臂18的一端通过连接板12固定连接有橡胶块13；为了当气缸16带动高速离心机向上或向下移动时，第一连接臂9和第二连接臂18的移动能够更加稳定，第一铰接座8和第二铰接座10的数量均为四个，四个第一铰接座8的顶部均铰接有第二连接臂18，四个第二铰接座10的顶部均铰接有第一连接臂9；为了当高速离心机升高后，四个橡胶块13能够正好插入到四个第一凹槽3中对高速离心机进行固定，第一凹槽3的数量为四个，四个第一凹槽3所在的位置与四个橡胶块13将高速离心机本体2夹紧后的位置相对应；为了使限位块15插入到第二凹槽4中后，能够对高速离心机的底部进行限位，高速离心机本体2的底部开设有数量为四个的第二凹槽4，四个第二凹槽4为矩形结构；为了当高速离心机在气缸16作用下向下移动后，限位块15能够插入到第二凹槽4中对高速离心机进行限位，工作台7的顶部焊接有立杆6，立杆6的顶部一端焊接有限位块15；为了推动底座14，能够使万向轮5带动本装置移动至指定位置，工作台7的底部固定连接有底座14，底座14的底部安装有数量为四个的万向轮5；为了限位块15能够顺利插入到第二凹槽4中，第二凹槽4的尺寸与限位块15的尺寸相匹配；为了高速离心机能够便于从气缸16上拆卸下来进行维护和检修，气缸16的活塞杆通过螺丝与高速离心机本体2的底部固定连接。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，通过气缸16带动高速离心机向上移动；高速离心机向上移动的过程中，能够通过第一铰接座8带动第一连接臂9转动；第二连接臂18在第一连接臂9的作用下在第二铰接座10上转动，从而使第二连接臂18能够通过连接杆11和连接板12带动橡胶块13插入到第一凹槽3中，从而使高速离心机被橡胶块13固定住，进而使高速离心机在升高后进行使用时的稳定性得到提升；当气缸16带动高速离心机向下移动后，限位块15能够插入到第二凹槽4中，从而使限位块15能够增加高度离心机使用时的稳定性。

综上：本可调节使用高度的高速离心机通过在高速离心机本体2上安装升降机构1，使气缸16带动高速离心机向上移动后，高速离心机能够通过第二铰接座10带动第一连接臂9转动，从而使第二连接臂18能够带动橡胶块13插入到第一凹槽3中；通过以上设置，不仅使高速离心机具备了调节自身使用高度的功能，也使高速离心机在调节高度后使用时的稳定性也得到提升。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节使用高度的高速离心机，其特征在于，包括：高速离心机本体(2)和升降机构(1)；

所述高速离心机本体(2)的外侧对称开设有第一凹槽(3)；

所述升降机构(1)包括工作台(7)，所述工作台(7)上安装有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆与高速离心机本体(2)固定连接，所述高速离心机本体(2)和工作台(7)相邻的一侧分别安装有第一铰接座(8)和第二铰接座(10)，所述第一铰接座(8)上铰接有第二连接臂(18)，所述第二铰接座(10)上铰接有第一连接臂(9)，所述第一连接臂(9)的一侧与第二连接臂(18)转动连接，所述第二连接臂(18)远离第一铰接座(8)的一侧焊接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离第二连接臂(18)的一端通过连接板(12)固定连接有橡胶块(13)。

2.根据权利要求1所述的可调节使用高度的高速离心机，其特征在于：所述第一铰接座(8)和第二铰接座(10)的数量均为四个，四个所述第一铰接座(8)的顶部均铰接有第二连接臂(18)，四个所述第二铰接座(10)的顶部均铰接有第一连接臂(9)。

3.根据权利要求1所述的可调节使用高度的高速离心机，其特征在于：所述第一凹槽(3)的数量为四个，四个所述第一凹槽(3)所在的位置与四个所述橡胶块(13)将高速离心机本体(2)夹紧后的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的可调节使用高度的高速离心机，其特征在于：所述高速离心机本体(2)的底部开设有数量为四个的第二凹槽(4)。

5.根据权利要求4所述的可调节使用高度的高速离心机，其特征在于：所述工作台(7)的顶部焊接有立杆(6)，所述立杆(6)的顶部一端焊接有限位块(15)。

6.根据权利要求1所述的可调节使用高度的高速离心机，其特征在于：所述工作台(7)的底部固定连接有底座(14)，所述底座(14)的底部安装有数量为四个的万向轮(5)。

7.根据权利要求5所述的可调节使用高度的高速离心机，其特征在于：所述第二凹槽(4)的尺寸与所述限位块(15)的尺寸相匹配。

8.根据权利要求1所述的可调节使用高度的高速离心机，其特征在于：所述气缸(16)的活塞杆通过螺丝与高速离心机本体(2)的底部固定连接。

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