CN215464739U - 一种用于铝板加工车床的废屑处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝板加工车床的废屑处理装置，涉及废屑处理技术领域，为解决现有的废屑处理装置因为有些铝屑过于大块导致机器卡死的问题。所述压块室顶部的一侧设置有入料处，所述压块室的一侧设置有铝屑粉碎机，所述铝屑粉碎机外部的一侧分别安装有第一粉碎电机与第二粉碎电机，所述铝屑粉碎机的内部分别安装有第一粉碎辊与第二粉碎辊，第一粉碎辊与第二粉碎辊啮合连接，且第一粉碎辊与第一粉碎电机的输出轴固定连接，第二粉碎辊与第二粉碎电机的输出轴固定连接，所述铝屑粉碎机底部的一侧固定设置有输送机，且输送机的末端开口处与入料处相对应，所述压块室的另一侧设置有压板，所述压板的外侧设置有出料板。

Description

一种用于铝板加工车床的废屑处理装置

技术领域

本实用新型涉及废屑处理技术领域，具体为一种用于铝板加工车床的废屑处理装置。

背景技术

铝是一种银白色的轻金属，有延展性，应用极为广泛，在铝板进行切削加工时，难免会产生废屑，所以废屑的处理装置必不可少，废屑占铸件重量的很大一部分，所以将废屑通过高压压成块使其回收再利用，可降低生产成本，具有良好的经济效益。

但是，现有的废屑处理装置因为有些铝屑过于大块导致机器卡死，不好压成型，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于铝板加工车床的废屑处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝板加工车床的废屑处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废屑处理装置因为有些铝屑过于大块导致机器卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝板加工车床的废屑处理装置，包括所述压块室顶部的一侧设置有入料处，所述压块室的一侧设置有铝屑粉碎机，所述铝屑粉碎机外部的一侧分别安装有第一粉碎电机与第二粉碎电机，所述铝屑粉碎机的内部分别安装有第一粉碎辊与第二粉碎辊，第一粉碎辊与第二粉碎辊啮合连接，且第一粉碎辊与第一粉碎电机的输出轴固定连接，第二粉碎辊与第二粉碎电机的输出轴固定连接，所述铝屑粉碎机底部的一侧固定设置有输送机，且输送机的末端开口处与入料处相对应，所述压块室的另一侧设置有压板，所述压板的外侧设置有出料板，且出料板与压块室焊接固定。

优选的，所述输送机的内部安装有输送带，所述输送带内部的一端安装有主动辊，所述主动辊的一端设置有传送电机，传送电机位于输送机的外部，且主动辊与传送电机的输出轴固定连接，所述输送带内部的一侧安装有若干等距分布的从动辊，且主动辊与从动辊通过输送带传动连接，所述输送带表面设置有若干均匀分布的挡板，且挡板与输送带插接固定。

优选的，所述压块室内部的上方安装有旋转轴，且旋转轴的两端均穿过压块室的外壁，所述旋转轴的一端设置有电机，电机位于压块室的外部，且旋转轴与电机的输出轴通过联轴器传动连接，所述旋转轴的外部固定设置有螺旋状的叶轮。

优选的，所述压块室内部的下方一侧设置有液压伸缩装置，且液压伸缩装置与压块室的外壁固定连接，所述液压伸缩装置的一侧设置有弹簧，且弹簧的一侧与液压伸缩装置固定连接，所述液压伸缩装置的另一侧固定设置有压块。

优选的，所述出料板的两侧均固定设置有斜板，所述斜板靠近压块室一端的外部设置有防尘罩。

优选的，所述防尘罩的顶部安装有吸尘机，且吸尘机与防尘罩通过螺栓固定，所述吸尘机的一侧安装有储尘室，且储尘室与吸尘机通过管道连接，所述储尘室的一侧安装有吸尘管，且吸尘管延伸至防尘罩的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在机器的一侧设置了粉碎结构，第一粉碎电机与第二粉碎电机带动第一粉碎辊与第二粉碎辊往相反的方向转动，从而达到将部分铝屑从大尺寸粉碎成小尺寸的效果，便于之后更好的压成型，使得机器不会因为铝屑过大而卡死，提高机器的寿命。

2、本实用新型通过在出料处的两侧斜板上方设置了防尘罩，不仅减少了未被压成块的碎屑因掉落而产生的污染，也给落下的铝屑一个限位，并在防尘罩顶部安装了吸尘机，当铝屑从出料板掉落时，启动吸尘机，吸尘机将内部的空气吸走排出，同时使防尘罩外部空气不断地通过吸尘管补充进吸尘机，与外界形成较高的压差，所以防尘罩内部的铝屑随空气被吸入储尘室内，通过这种方式，降低了环境的污染，提高工人的健康保障。

3、本实用新型通过让粉碎好的铝屑经过输送机后掉落进入螺旋输送机，电机带动旋转轴转动，从而叶轮旋转，从而推动铝屑前进，最后压块处，具有严谨的密封性，保证了输送环境，不会造成铝屑泄漏，可大概控制一次压块铝屑的量，不会出现一次压块铝屑过多或过少的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、压块室；2、铝屑粉碎机；3、第一粉碎电机；4、第二粉碎电机；5、第一粉碎辊；6、第二粉碎辊；7、输送机；8、传送电机；9、从动辊；10、输送带；11、挡板；12、电机；13、旋转轴；14、叶轮；15、压板；16、液压伸缩装置；17、弹簧；19、压块；20、出料板；21、斜板；22、防尘罩；23、吸尘机；24、储尘室；25、吸尘管；26、主动辊；27、入料处。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝板加工车床的废屑处理装置，包括压块室1顶部的一侧设置有入料处27，压块室1的一侧设置有铝屑粉碎机2，铝屑粉碎机2外部的一侧分别安装有第一粉碎电机3与第二粉碎电机4，铝屑粉碎机2的内部分别安装有第一粉碎辊5与第二粉碎辊6，第一粉碎辊5与第二粉碎辊6啮合连接，且第一粉碎辊5与第一粉碎电机3的输出轴固定连接，第二粉碎辊6与第二粉碎电机4的输出轴固定连接，铝屑粉碎机2底部的一侧固定设置有输送机7，且输送机7的末端开口处与入料处27相对应，压块室1的另一侧设置有压板15，压板15的外侧设置有出料板20，且出料板20与压块室1焊接固定。

进一步，输送机7的内部安装有输送带10，输送带10内部的一端安装有主动辊26，主动辊26的一端设置有传送电机8，传送电机8位于输送机7的外部，且主动辊26与传送电机8的输出轴固定连接，输送带10内部的一侧安装有若干等距分布的从动辊9，且主动辊26与从动辊9通过输送带10传动连接，输送带10表面设置有若干均匀分布的挡板11，且挡板11与输送带10插接固定，可以将粉碎好的铝屑均匀无泄漏传送到压块机。

进一步，压块室1内部的上方安装有旋转轴13，且旋转轴13的两端均穿过压块室1的外壁，旋转轴13的一端设置有电机12，电机12位于压块室1的外部，且旋转轴13与电机12的输出轴通过联轴器传动连接，旋转轴13的外部固定设置有螺旋状的叶轮14，具有严谨的密封性，保证了输送环境。

进一步，压块室1内部的下方一侧设置有液压伸缩装置16，且液压伸缩装置16与压块室1的外壁固定连接，液压伸缩装置16的一侧设置有弹簧17，且弹簧17的一侧与液压伸缩装置16固定连接，液压伸缩装置16的另一侧固定设置有压块19，可以将铝屑压成块状，并且减少撞击的冲击力，延长设备寿命。

进一步，出料板20的两侧均固定设置有斜板21，斜板21靠近压块室1一端的外部设置有防尘罩22，减少了未被压成块的碎屑因掉落而产生的污染。

进一步，防尘罩22的顶部安装有吸尘机23，且吸尘机23与防尘罩22通过螺栓固定，吸尘机23的一侧安装有储尘室24，且储尘室24与吸尘机23通过管道连接，储尘室24的一侧安装有吸尘管25，且吸尘管25延伸至防尘罩22的内部，降低了环境的污染，提高工人的健康保障。

工作原理：使用时，废屑从铝屑粉碎机2进入，第一粉碎电机3与第二粉碎电机4带动第一粉碎辊5与第二粉碎辊6往相反的方向转动，从而达到将部分铝屑从大尺寸粉碎成小尺寸的效果，便于之后更好的压成型，粉碎过后的铝屑掉入输送机7内的输送带10上，传送电机8带动主动辊26转动，从而从动辊9也转动，主动辊26与从动辊9的配合带动了输送带10的运动，输送带10外部的若干个挡板11将铝屑均匀无泄漏的传送到压块室1内的螺旋输送机上，电机12带动旋转轴13转动，从而叶轮14旋转，推动铝屑前进，具有严谨的密封性，保证了输送环境，然后铝屑掉入压块处，压板15下落，液压伸缩装置16向内运动，从而带动压块19运动，液压伸缩装置16上的弹簧17减少了压块19冲击铝屑再撞击到压板15上的冲击力，延长装置的使用寿命，压成形的铝块从出料板20滑落，出料板20两侧的斜板21有效的防止了因速度和角度，铝块从出料板20上滑落的问题，铝块落下时，启动防尘罩22上的吸尘机23，吸尘机23将内部的空气吸走排出，同时使防尘罩22外部空气不断地通过吸尘管25补充进吸尘机23，与外界形成较高的压差，所以防尘罩22内部没有被压成块铝屑随空气被吸入储尘室24内，降低了环境的污染，提高工人的健康保障。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于铝板加工车床的废屑处理装置，包括压块室(1)，其特征在于：所述压块室(1)顶部的一侧设置有入料处(27)，所述压块室(1)的一侧设置有铝屑粉碎机(2)，所述铝屑粉碎机(2)外部的一侧分别安装有第一粉碎电机(3)与第二粉碎电机(4)，所述铝屑粉碎机(2)的内部分别安装有第一粉碎辊(5)与第二粉碎辊(6)，第一粉碎辊(5)与第二粉碎辊(6)啮合连接，且第一粉碎辊(5)与第一粉碎电机(3)的输出轴固定连接，第二粉碎辊(6)与第二粉碎电机(4)的输出轴固定连接，所述铝屑粉碎机(2)底部的一侧固定设置有输送机(7)，且输送机(7)的末端开口处与入料处(27)相对应，所述压块室(1)的另一侧设置有压板(15)，所述压板(15)的外侧设置有出料板(20)，且出料板(20)与压块室(1)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工车床的废屑处理装置，其特征在于：所述输送机(7)的内部安装有输送带(10)，所述输送带(10)内部的一端安装有主动辊(26)，所述主动辊(26)的一端设置有传送电机(8)，传送电机(8)位于输送机(7)的外部，且主动辊(26)与传送电机(8)的输出轴固定连接，所述输送带(10)内部的一侧安装有若干等距分布的从动辊(9)，且主动辊(26)与从动辊(9)通过输送带(10)传动连接，所述输送带(10)表面设置有若干均匀分布的挡板(11)，且挡板(11)与输送带(10)插接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工车床的废屑处理装置，其特征在于：所述压块室(1)内部的上方安装有旋转轴(13)，且旋转轴(13)的两端均穿过压块室(1)的外壁，所述旋转轴(13)的一端设置有电机(12)，电机(12)位于压块室(1)的外部，且旋转轴(13)与电机(12)的输出轴通过联轴器传动连接，所述旋转轴(13)的外部固定设置有螺旋状的叶轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工车床的废屑处理装置，其特征在于：所述压块室(1)内部的下方一侧设置有液压伸缩装置(16)，且液压伸缩装置(16)与压块室(1)的外壁固定连接，所述液压伸缩装置(16)的一侧设置有弹簧(17)，且弹簧(17)的一侧与液压伸缩装置(16)固定连接，所述液压伸缩装置(16)的另一侧固定设置有压块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工车床的废屑处理装置，其特征在于：所述出料板(20)的两侧均固定设置有斜板(21)，所述斜板(21)靠近压块室(1)一端的外部设置有防尘罩(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝板加工车床的废屑处理装置，其特征在于：所述防尘罩(22)的顶部安装有吸尘机(23)，且吸尘机(23)与防尘罩(22)通过螺栓固定，所述吸尘机(23)的一侧安装有储尘室(24)，且储尘室(24)与吸尘机(23)通过管道连接，所述储尘室(24)的一侧安装有吸尘管(25)，且吸尘管(25)延伸至防尘罩(22)的内部。

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