CN215464432U - 一种水处理剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及反应釜的技术领域，尤其是水处理剂生产用反应釜，包括有反应釜，所述反应釜的中部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁安装有搅拌连接杆，所述搅拌连接杆上贯穿开设有多个分散水流孔，所述搅拌连接杆远离搅拌杆的一端设置有搅拌叶，所述搅拌杆的一端伸出反应釜外、且其顶部装配有驱动件，所述驱动件用于驱动所述搅拌杆进行转动，所述反应釜的顶部开设有进料口，为了提高反应釜的搅拌效率，本申请提供一种水处理剂生产用反应釜。

Description

一种水处理剂生产用反应釜

技术领域

本申请涉及反应釜的技术领域，尤其是涉及水处理剂生产用反应釜。

背景技术

水处理剂通常指用于污水处理的化学药剂，广泛应用与各个领域的加工生产过程中，在水处理剂的生产过程中，物料需要在反应釜内进行混合、反应，在水处理剂的反应过程中需要不停的搅拌，以提高物料的混合程度。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，在现有的反应釜中大部分均具备有搅拌功能，但其搅拌效率低，在反应釜内的一部分物料由于质量较大而降沉在反应釜的底部。又或者是工作人员先在反应釜中添加溶质，再添加溶剂，由于反应釜的搅拌效率低，使得沉积在反应釜底部的溶剂无法向四周散开，即，溶质无法与溶剂进行混合，从而使得反应釜内的反应物混合效果差、影响水处理剂的质量。

发明内容

为了提高反应釜的搅拌效率，本申请提供一种水处理剂生产用反应釜。

本申请提供的一种水处理剂生产用反应釜，采用如下的技术方案：

一种水处理剂生产用反应釜，包括有反应釜，所述反应釜的中部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁安装有搅拌连接杆，所述搅拌连接杆上贯穿开设有多个分散水流孔，所述搅拌连接杆远离搅拌杆的一端设置有搅拌叶，所述搅拌杆的一端伸出反应釜外、且其顶部装配有驱动件，所述驱动件用于驱动所述搅拌杆进行转动，所述反应釜的顶部开设有进料口。

通过采用上述技术方案，工作人员将物料从进料口处添加至反应釜内，在驱动件的驱动下，搅拌杆能够带动安装在其壁上的搅拌连接杆和搅拌叶进行转动，搅拌叶的设置增大了与水处理剂的接触面积，使得在搅拌过程中能够产生搅拌漩涡，同时，水处理剂穿过分散水流孔而形成多个独立的水柱，一定程度上能够分离开原有的漩涡，从而能够将反应釜内的物料进行搅拌均匀。

优选的，所述反应釜的底部安装有釜底板，所述釜底板嵌入式安装有分散管，所述釜底板靠近所述分散管的一侧开设有反冲孔，所述反冲孔与所述分散管相接通，所述反应釜远离所述釜底板一端的侧面开设有交换槽，所述反应釜的外部设置有动力循环泵，所述动力循环泵上设置有连接管道，所述连接管道靠近所述釜底板的一端安装有单向阀，所述连接管道的一端与分散管相连接、另一端与所述交换槽相连接，所述单向阀的流向为由所述分散管流向所述反应釜内。

通过采用上述技术方案，在动力循环泵的驱动下，能够将反应釜上层低密度的水处理剂抽出，水处理剂通过连接管道可以流至分散管，并从反冲孔中喷出，能够将积沉在反应釜底部的物料冲散开，提高了反应釜的搅拌效率。

优选的，所述反冲孔呈喇叭状，所述反冲孔的大端部分指向反应釜的内部。

通过采用上述技术方案，喇叭状的反冲孔能够使水处理剂可以便捷地对积沉在反应釜底部的物料进行冲散，一定程度上可以提高反应釜的搅拌效率。

优选的，所述交换槽靠近所述反应釜的一侧设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置可以对动力循环泵所抽出的水处理剂进行过滤，减少水处理剂的杂物对动力循环泵造成影响。

优选的，所述反应釜包括有釜体和釜盖，所述釜体与釜盖之间可拆卸式相装配。

通过采用上述技术方案，釜体与釜盖之间采用可拆卸式相装配，可以提高釜体与釜盖的安装效率，同时也有利于工作人员对釜体内的水处理剂搅拌情况进行检查。

优选的，所述釜体一侧的底部开设有出料口。

通过采用上述技术方案，在反应釜内搅拌完成后的水处理剂可以通过出料口处进行排出。

优选的，所述搅拌连接杆对称布设在搅拌杆的外壁。

通过采用上述技术方案，搅拌连接杆对称布设在搅拌杆的外壁可以使搅拌杆在搅拌过程中受力均匀，提高了搅拌杆在搅拌过程的稳定性，一定程度上提高了搅拌杆的使用寿命。

优选的，所述搅拌叶与所述搅拌连接杆之间相倾斜装配。

通过采用上述技术方案，搅拌叶与搅拌连接杆之间倾斜装配，可以增大搅拌叶与水处理剂之间的接触面积，可以提高反应釜的搅拌效率。

优选的，所述反应釜为不锈钢反应釜。

通过采用上述技术方案，不锈钢反应釜具有良好的耐腐蚀性和密封性，并且，在水处理剂生产过程中，不锈钢反应釜作为容器不会造成环境污染，符合环保要求。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员将物料从进料口处添加至反应釜内，在驱动件的驱动下，搅拌杆能够带动搅拌连接杆和搅拌叶进行转动，在搅拌过程中能够产生的搅拌漩涡，水处理剂穿过分散水流孔而形成多个独立的水柱，一定程度上能够分离开原有的漩涡，同时，动力循环泵能够将反应釜上层低密度的水处理剂抽出，水处理剂通过连接管道流至釜底板的底部，并从反冲孔中喷出，从而能够将积沉在反应釜底部的物料冲散开，提高了反应釜的搅拌效率；

2.喇叭状的反冲孔可以使水处理剂能够便捷地对积沉在反应釜底部的物料进行冲散，一定程度上可以提高反应釜的搅拌效率；

3.搅拌叶与搅拌连接杆之间倾斜装配，可以增大搅拌叶与水处理剂之间的接触面积，可以提高反应釜的搅拌效率。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是图1的半剖视图。

图3是本申请实施例中搅拌杆、搅拌连接杆和搅拌叶的整体配合示意图。

附图标记说明：1、反应釜；11、釜体；12、釜盖；2、进料口；3、出料口；4、搅拌杆；41、驱动电机；42、搅拌连接杆；421、分散水流孔；43、搅拌叶；5、釜底板；51、分散管；511、反冲孔；6、交换槽；61、动力循环泵；62、连接管道。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-3以及实施例，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水处理剂生产用反应釜。

参照图1，一种水处理剂生产用反应釜，包括有反应釜1，在本申请实施例中，反应釜1为不锈钢反应釜1，不锈钢反应釜1具有良好的耐腐蚀性，其中，反应釜1包括有釜体11和釜盖12，釜盖12可拆卸式盖合在釜体11上，在盖体的顶部开设有进料口2，工作人员可以将各种物料从进料口2处添加至釜体11中，对应地，在釜体11的底部开设有出料口3，水处理剂在反应釜1中经过搅拌和反应后可以通过出料口3进行排出。

参照图2和图3，在反应釜1的中部安装有搅拌杆4，搅拌杆4在本申请实施例中呈圆柱状，搅拌杆4的一端伸出釜盖12外，搅拌杆4伸出釜盖12外的部分装配有驱动电机41，驱动电机41能够驱动搅拌杆4进行旋转。在搅拌杆4的外壁上对称安装有搅拌连接杆42，搅拌连接杆42与搅拌杆4之间焊接成型，在搅拌连接杆42上贯穿开设有分散水流孔421，分散水流孔421的延伸方向与搅拌连接杆42的延伸方向相垂直，分散水流孔421的数量视情况而定，在本申请实施例中，分散水流孔421均匀、等距布设在搅拌连接杆42上。

另外，在搅拌连接杆42远离搅拌杆4的一端设置有搅拌叶43，搅拌叶43与搅拌杆4之间相倾斜装配，搅拌叶43与搅拌连接杆42之间同样采用焊接的方式相固定，搅拌叶43在本申请中呈矩形片状，当驱动电机41驱动搅拌杆4进行转动时，固定在搅拌杆4上的搅拌连接杆42和搅拌叶43也能进行转动，矩形片状的搅拌叶43增大了与水处理剂之间的接触面积，水处理剂在搅拌杆4和搅拌叶43的配合搅拌下可以在反应釜1中形成漩涡，水处理剂在搅拌过程中穿过搅拌连接杆42上的分散水流孔421而形成水柱，一定程度上可以分散反应釜1中的各种物料，使得内部的各种物料因此而被搅拌均匀。

参照图3，搅拌杆4上的搅拌连接杆42和搅拌叶43的安装数量视情况而定，在本申请实施例中，搅拌杆4上的搅拌连接杆42有三组，一组中的搅拌连接杆42对称安装在搅拌杆4上，三组搅拌连接杆42等距布设在搅拌杆4上，从而可以对反应釜1不同层次进行搅拌均匀，有效得提高了反应釜1的搅拌效率。

参照图2，在本申请实施例中，反应釜1的截面呈圆形，在反应釜1的底部安装有釜底板5，釜底板5的形状大小与反应釜1的内部底面相适配，在釜底板5嵌入式安装有分散管51，分散管51的数量视情况而定，分散管51等角布设在釜底板5上，在釜底板5靠近分散管51的一侧开设有反冲孔511，反冲孔511的一端与分散管51相接通，反冲孔511的延伸方向与分散管51的延伸方向相垂直，反冲孔511的数量视情况而定，反冲孔511均匀布设在分散管51上，反冲孔511的在本申请实施例中呈喇叭状，反冲孔511靠近搅拌杆4的一端为大端、靠近分散管51的一端为小端。

另外，在釜体11远离釜底板5一端的侧面开设有交换槽6，在交换槽6靠近釜体11的一侧设置有过滤网，在反应釜1的外部设置有动力循环泵61，动力循环泵61上设置有连接管道62，连接管道62的一端与分散管51相连接、另一端与交换槽6相连接。在连接管道62靠近釜底板5的一端装配有单向阀，单向阀的流向为由分散管51流向反应釜1内。

在动力循环泵61的驱动下，处于反应釜1上层低密度的水处理剂被抽出，水处理剂透过过滤网，经过连接管道62流至分散管51，在压力的作用下，水处理剂从反冲孔511中喷出，能够将积沉在反应釜1底部的物料冲散开，同时，搅拌杆4对反应釜1内的水处理剂持续性进行搅拌，水处理剂能够被充分搅拌。

本申请实施例贯入式砂浆强度检测仪的实施原理为：

工作人员将各种物料从进料口2处添加至釜体11中，驱动电机41驱动搅拌杆4进行转动，固定在搅拌杆4上的搅拌连接杆42和搅拌叶43也能进行转动，同时，动力循环泵61将处于反应釜1上层低密度的水处理剂抽出，水处理剂透过过滤网，经过连接管道62流至分散管51，水处理剂从反冲孔511中喷出，能够将积沉在反应釜1底部的物料冲散开，从而能够对水处理剂进行充分搅拌，提高了反应釜1的搅拌效率。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水处理剂生产用反应釜，其特征在于，包括有反应釜（1），所述反应釜（1）的中部设置有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的外壁安装有搅拌连接杆（42），所述搅拌连接杆（42）上贯穿开设有多个分散水流孔（421），所述搅拌连接杆（42）远离搅拌杆（4）的一端设置有搅拌叶（43），所述搅拌杆（4）的一端伸出反应釜（1）外、且其顶部装配有驱动件，所述驱动件用于驱动所述搅拌杆（4）进行转动，所述反应釜（1）的顶部开设有进料口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）的底部安装有釜底板（5），所述釜底板（5）嵌入式安装有分散管（51），所述釜底板（5）靠近所述分散管（51）的一侧开设有反冲孔（511），所述反冲孔（511）与所述分散管（51）相接通，所述反应釜（1）远离所述釜底板（5）一端的侧面开设有交换槽（6），所述反应釜（1）的外部设置有动力循环泵（61），所述动力循环泵（61）上设置有连接管道（62），所述连接管道（62）靠近所述釜底板（5）的一端安装有单向阀，所述连接管道（62）的一端与分散管（51）相连接、另一端与所述交换槽（6）相连接，所述单向阀的流向为由所述分散管（51）流向所述反应釜（1）内。

3.根据权利要求2所述的一种水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述反冲孔（511）呈喇叭状，所述反冲孔（511）的大端部分指向反应釜（1）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述交换槽（6）靠近所述反应釜（1）的一侧设置有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）包括有釜体（11）和釜盖（12），所述釜体（11）与釜盖（12）之间可拆卸式相装配。

6.根据权利要求5所述的一种水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述釜体（11）一侧的底部开设有出料口（3）。

7.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌连接杆（42）对称布设在搅拌杆（4）的外壁。

8.根据权利要求7所述的一种水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌叶（43）与所述搅拌连接杆（42）之间相倾斜装配。

9.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）为不锈钢反应釜（1）。

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