CN215464243U - 一种基于硬质合金专用造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于硬质合金专用造粒机，包括：造粒机主体，所述造粒机主体的内部设置有转动座；造粒组件，所述造粒组件设置于所述转动座的一侧；缓冲件，缓冲件设置于造粒组件的一侧，所述造粒组件包括滤网，所述滤网的底部设置有固定板，固定板的内部设置有连通柱，所述固定板表面一侧的顶部和底部均固定连接有连接块。本实用新型提供的一种基于硬质合金专用造粒机，再滤网的底部设置对固定板配合连通柱进行使用时可以适应各种各种大小的硬质合金的制造，在固定板表面设置的连接块配合连接槽和固定栓进行使用方便对固定板和连通柱进行拆卸和安装，在连通柱的内部设置耐磨层能防止常规时间的使用后造成连通柱出现磨损的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金领域，尤其涉及一种基于硬质合金专用造粒机。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
目前使用的硬质合金在加工时需要使用造粒机进行造粒处理。
现有的造粒机在进行硬质合金造粒时指进行雾化操作，当对造粒时是使用的滤网难以实现各种形状的颗粒，导致造粒机难以实现一机多用的操作，从而增加的加工的复杂化。
因此，有必要提供一种基于硬质合金专用造粒机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于硬质合金专用造粒机，解决了现有的造粒机难以适应各种硬质合金造料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种基于硬质合金专用造粒机，包括：
造粒机主体，所述造粒机主体的内部设置有转动座；
造粒组件，所述造粒组件设置于所述转动座的一侧；
缓冲件，所述缓冲件设置于所述造粒组件的一侧。
优选的，所述造粒组件包括滤网，所述滤网的底部设置有固定板，所述固定板的内部设置有连通柱。
优选的，所述固定板表面一侧的顶部和底部均固定连接有连接块。
优选的，所述滤网的内部开设有与两个连接块相适配的连接槽，所述滤网的内部且位于两个所述连接块相对的一侧设置有固定栓。
优选的，所述连通柱的内部设置有耐磨层。
优选的，所述耐磨层的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括限位块，所述连通柱的内部开设有与所述限位块相适配的限位槽。
优选的，所述限位块的内部设置有卡接组件，所述卡接组件包括卡块，所述限位槽的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于硬质合金专用造粒机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种基于硬质合金专用造粒机，再滤网的底部设置对固定板配合连通柱进行使用时可以适应各种各种大小的硬质合金的制造，在固定板表面设置的连接块配合连接槽和固定栓进行使用方便对固定板和连通柱进行拆卸和安装，在连通柱的内部设置耐磨层能防止常规时间的使用后造成连通柱出现磨损的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种基于硬质合金专用造粒机的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的造粒组件的剖视图；
图3为图2所示的造粒组件的立体结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种基于硬质合金专用造粒机的第二实施例的结构示意图；
图5为图4所示的限位组件的结构示意图；
图6为图5所示的A部放大示意图。
图中标号：
1、造粒机主体，2、转动座，
3、造粒组件，31、滤网，32、固定板，33、连通柱，34、连接槽，35、固定栓，36、耐磨层，37、连接块，
4、缓冲件，
5、限位组件，51、限位块，52、限位槽，
6、卡接组件，61、卡块，62、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种基于硬质合金专用造粒机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的造粒组件的剖视图；图3为图2所示的造粒组件的立体结构示意图。一种基于硬质合金专用造粒机，包括：
造粒机主体1，所述造粒机主体1的内部设置有转动座2；
造粒组件3，所述造粒组件3设置于所述转动座2的一侧；
缓冲件4，所述缓冲件4设置于所述造粒组件3的一侧。
所述造粒组件3包括滤网31，所述滤网31的底部设置有固定板32，所述固定板32的内部设置有连通柱33。
在滤网31的表面开设有多个连通孔，在固定板32的表面固定安装有与滤网31内部开设的多个连通孔相适配的连通柱33，使用多个连通柱33可以对滤网31内部的连通孔的大小进行调节。
所述固定板32表面一侧的顶部和底部均固定连接有连接块37。
所述滤网31的内部开设有与两个连接块37相适配的连接槽34，所述滤网31的内部且位于两个所述连接块37相对的一侧设置有固定栓35。
在连接块37的内部开设有与固定栓35相适配的固定槽，在固定栓35的表面和固定槽的内壁均被开设有相适配的螺纹，使用螺纹开设起到固定的作用，防止工作出现固定栓35的脱落。
所述连通柱33的内部设置有耐磨层36。
在固定板32的表面设置的多个连通柱33的内部均设置有耐磨层36，在连通柱33的内部设置耐磨层36能防止常规时间的使用后造成连通柱33出现磨损的情况。
本实用新型提供的一种基于硬质合金专用造粒机的工作原理如下：
使用时，当需要对滤网31的孔洞进行调节时，首先将带与连通柱33的固定板32移动至滤网31的内部，当连通柱33向滤网31的一侧移动时带动两侧的连接块37移动至滤网31内部的连接槽34重合，当连接块37余连接槽34重合后将固定栓35穿过滤网31的表面并移动至连接槽34的内部最后与连接块37重合固定即可进行使用。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于硬质合金专用造粒机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种基于硬质合金专用造粒机，再滤网31的底部设置对固定板32配合连通柱33进行使用时可以适应各种各种大小的硬质合金的制造，在固定板32表面设置的连接块37配合连接槽34和固定栓35进行使用方便对固定板32和连通柱33进行拆卸和安装，在连通柱33的内部设置耐磨层36能防止常规时间的使用后造成连通柱33出现磨损的情况。
第二实施例
请结合参阅图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种基于硬质合金专用造粒机，本申请的第二实施例提出另一种基于硬质合金专用造粒机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种基于硬质合金专用造粒机的不同之处在于，一种基于硬质合金专用造粒机，所述耐磨层36的两侧均设置有限位组件5，所述限位组件5包括限位块51，所述连通柱33的内部开设有与所述限位块51相适配的限位槽52。
在多个连通柱33表面的两侧均固定连接有限位块51，在多个连通柱33内壁的两侧均开设有与限位块51相适配的限位槽，在耐磨层36的两侧设置限位块51配合连通柱33内部的限位槽52配合使用可以方便操作者对耐磨层35进行安装时起到定位的作用，能简便安装时的操作。
所述限位块51的内部设置有卡接组件6，所述卡接组件6包括卡块61，所述限位槽52的内部开设有与所述卡块61相适配的卡槽62。
卡块61包括安装腔，在安装腔的内部设置有移动板，在移动板的一侧固定连接有卡接块，在移动板的一侧且位于安装腔的内部设置有弹簧，弹簧的两侧分别与移动板的一侧和安装腔内壁的一侧固定连接，使用弹簧方便带动卡接块进行伸缩，也可以起到挤压的操作。
本实用新型提供的一种基于硬质合金专用造粒机的工作原理如下：
当连通柱33内部的耐磨层36进行更换时，操作者通过拉动耐磨层36向连通柱33的顶部进行移动，当耐磨层36向连通柱33的顶部移动时带动两侧的卡块61与限位槽52内部的卡槽62分离，当卡块61与限位槽52内部的卡槽62分离后通过耐磨层36带动两侧的限位块51移动至连通柱33内部的限位槽52分离即可进行更换。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于硬质合金专用造粒机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种基于硬质合金专用造粒机，在耐磨层36的两侧设置限位块51配合连通柱33内部的限位槽52配合使用可以方便操作者对耐磨层35进行安装时起到定位的作用，能简便安装时的操作，在限位块51的内部设置卡块61配合限位槽52内部的卡槽62配合使用能方便对耐磨层36进行拆卸更换。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种基于硬质合金专用造粒机，其特征在于，包括：
造粒机主体，所述造粒机主体的内部设置有转动座；
造粒组件，所述造粒组件设置于所述转动座的一侧；
缓冲件，所述缓冲件设置于所述造粒组件的一侧。
2.根据权利要求1所述的基于硬质合金专用造粒机，其特征在于，所述造粒组件包括滤网，所述滤网的底部设置有固定板，所述固定板的内部设置有连通柱。
3.根据权利要求2所述的基于硬质合金专用造粒机，其特征在于，所述固定板表面一侧的顶部和底部均固定连接有连接块。
4.根据权利要求3所述的基于硬质合金专用造粒机，其特征在于，所述滤网的内部开设有与两个连接块相适配的连接槽，所述滤网的内部且位于两个所述连接块相对的一侧设置有固定栓。
5.根据权利要求2所述的基于硬质合金专用造粒机，其特征在于，所述连通柱的内部设置有耐磨层。
6.根据权利要求5所述的基于硬质合金专用造粒机，其特征在于，所述耐磨层的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括限位块，所述连通柱的内部开设有与所述限位块相适配的限位槽。
7.根据权利要求6所述的基于硬质合金专用造粒机，其特征在于，所述限位块的内部设置有卡接组件，所述卡接组件包括卡块，所述限位槽的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽。
Priority Applications (1)
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| CN202121872912.XU CN215464243U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种基于硬质合金专用造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215464243U true CN215464243U (zh) | 2022-01-11 |
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ID=79758410
Family Applications (1)
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| CN202121872912.XU Active CN215464243U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种基于硬质合金专用造粒机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215464243U (zh) |
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2021
- 2021-08-11 CN CN202121872912.XU patent/CN215464243U/zh active Active
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