CN215464032U - 一种氨基磺酸生产制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氨基磺酸生产技术领域，具体公开了一种氨基磺酸生产制备装置，包括制备罐和两组架体，所述制备罐卡装在两组架体之间，所述制备罐内侧设置有混料机构，所述制备罐顶部安装有处理箱，所述处理箱内侧中间位置开设有导料口，所述处理箱内侧对应导料口上方位置安装有圆架，所述圆架内侧底部竖直连接有连接轴，所述连接轴的外侧安装有螺旋叶片，所述连接轴一端下方延伸出有安装杆，所述安装杆位于导料口的内侧，且所述安装杆的外侧沿环形等距离安装有弯曲辊，本实用新型可在添加尿素时，将结团的尿素先进行预处理，后从导料口输送至制备罐内侧进行后期混合工作，在制备罐内侧的混料机构则大大提升效率对其氨基磺酸进行生产。

Description

一种氨基磺酸生产制备装置

技术领域

本实用新型涉及氨基磺酸生产技术领域，具体公开了一种氨基磺酸生产制备装置。

背景技术

氨基磺酸可用于合成除草剂、防火剂、甜味剂、防腐剂、金属清洗剂等，是一种常见的化工原料。

氨基磺酸在合成时，可通过尿素法和东工试法进行合成，尿素法是将过量的发烟硫酸加入反应釜中搅拌降温至20～40度，开始加入按比例混合好的硫酸和尿素，加料结束后，在20度左右搅拌8小时，再逐渐升温至70～90度，蒸出三氧化硫，冷却结晶，因液分离后得粗氨基磺酸，用水重结晶脱水干燥得高纯度精品氨基酸，其中尿素在储备过程中较容易结团，如果不事先进行处理则会加剧后期搅拌混合的工作，从而耽误氨基磺酸制备的效率，造成极大的不便，为此我们需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种氨基磺酸生产制备装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种氨基磺酸生产制备装置，包括制备罐和两组架体，所述制备罐卡装在两组架体之间，所述制备罐内侧设置有混料机构，所述制备罐顶部安装有处理箱，所述处理箱内侧中间位置开设有导料口，所述处理箱内侧对应导料口上方位置安装有圆架，所述圆架内侧底部竖直连接有连接轴，所述连接轴的外侧安装有螺旋叶片，所述连接轴一端下方延伸出有安装杆，所述安装杆位于导料口的内侧，且所述安装杆的外侧沿环形等距离安装有弯曲辊，所述处理箱两侧内壁均呈弧形面设置，所述连接轴远离安装杆的一端贯穿圆架顶部且端部设置有驱动机构。

优选的，所述混料机构包括插装在制备罐内侧中间位置处的转轴，所述转轴外侧安装有多组搅拌杆，所述转轴一端贯穿制备罐外侧且端部连接有转动机构。

优选的，所述转动机构包括固定安装在制备罐一端外壁上的二号电机，所述二号电机输出端与转轴端部固定连接。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在圆架顶部中间的一号电机，所述一号电机输出端与连接轴端部固定连接。

优选的，所述制备罐的前端外壁设置有加热件，所述加热件包括安装在制备罐前端外壁上的加热板，所述制备罐底部开设有下料口。

优选的，所述处理箱顶部一侧呈敞口设置，且所述处理箱一侧边沿固定连接有斜板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的处理箱可对尿素搅拌前进行预处理，当尿素倒入到处理箱时，会通过两端内壁弧形面往导料口引导，尿素在落下到下方的制备罐内前，先于导料口上方的螺旋叶片和多组弯曲辊现接触，在连接轴的转动下，螺旋叶片在引导尿素到导料口的前提下，又带动多组弯曲辊在导料口的内部进行充分的搅碎，致使结块的尿素能够被打散，从而落到下方的制备罐内部，由此便提升了制备罐内部混合搅拌的效率，加速混料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型制备罐和处理箱连接内部结构示意图；

图3为本实用新型处理箱内部结构剖视图。

图中：1、制备罐；2、处理箱；3、架体；4、加热板；5、下料口；6、斜板；7、圆架；8、一号电机；9、二号电机；10、转轴；11、搅拌杆；12、螺旋叶片；13、连接轴；14、弯曲辊；15、导料口；16、弧形面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图3所示的一种氨基磺酸生产制备装置，包括制备罐1和两组架体3，制备罐1卡装在两组架体3之间，制备罐1内侧设置有混料机构，混料机构包括插装在制备罐1内侧中间位置处的转轴10，转轴10外侧安装有多组搅拌杆11，转轴10一端贯穿制备罐1外侧且端部连接有转动机构，转动机构包括固定安装在制备罐1一端外壁上的二号电机9，二号电机9输出端与转轴10端部固定连接。

两组架体3稳定的将制备罐1进行卡装，从而确保制备罐1工作时的稳定性，将二号电机9连通电源后，驱动转轴10转动，转轴10外侧的多组搅拌杆11便在制备罐1内部进行充分的混料工作。

制备罐1顶部安装有处理箱2，处理箱2内侧中间位置开设有导料口15，处理箱2内侧对应导料口15上方位置安装有圆架7，圆架7内侧底部竖直连接有连接轴13，连接轴13的外侧安装有螺旋叶片12，连接轴13一端下方延伸出有安装杆，安装杆位于导料口15的内侧，且安装杆的外侧沿环形等距离安装有弯曲辊14，处理箱2两侧内壁均呈弧形面16设置，连接轴13远离安装杆的一端贯穿圆架7顶部且端部设置有驱动机构，驱动机构包括固定安装在圆架7顶部中间的一号电机8，一号电机8输出端与连接轴13端部固定连接。

处理箱2便于在加料的前夕，对尿素等原料进行预处理，圆架7便于架设电机一号电机8，从而确保在导料口15的对应上方进行预处理工作，当一号电机8连通外部电源后，可驱动连接轴13转动，由此在导料口15处即可将落入的尿素通过弯曲辊14进行打碎，再将其输送到下方的制备罐1内部进行混料，螺旋叶片12便于推挤尿素到导料口15处，一方面便于打碎结块的尿素，一方面便于下料。

制备罐1的前端外壁设置有加热件，加热件包括安装在制备罐1前端外壁上的加热板4，制备罐1底部开设有下料口5，公知常识加热板4连通电源后可进行加热工作，在实际使用时，会与外部安装的温度感应器连接，从而确保制备罐1内部的温度情况，通过下料口5将混合后的料物在运送到后续流程中，从而制备出氨基磺酸。

处理箱2顶部一侧呈敞口设置，且处理箱2一侧边沿固定连接有斜板6，斜板6便于引导倒入的尿素等原料。

工作原理：使用时，通过斜板6处倒入尿素和发烟硫酸到处理箱2的内侧，由于处理箱2内壁两侧均呈弧形设置，且底部也向导料口15处倾斜，便使得尿素等物料往导料口15处引导，此时连通电源驱动一号电机8开始工作，一号电机8带动连接轴13转动，由此连接轴13外侧的螺旋叶片12不仅便于翻料而且便于将尿素等物料顺滑的引入到导料口15处，避免堵塞的情况发生，在导料口15内的多组弯曲辊14会充分的与尿素表面接触，在旋转过程中加速尿素和发烟硫酸混合，同时也对结块的尿素进行打散，由此便提升制备罐1内部混料的效率，也减轻了制备罐1内部混料机构的负担。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种氨基磺酸生产制备装置，包括制备罐（1）和两组架体（3），其特征在于，所述制备罐（1）卡装在两组架体（3）之间，所述制备罐（1）内侧设置有混料机构，所述制备罐（1）顶部安装有处理箱（2），所述处理箱（2）内侧中间位置开设有导料口（15），所述处理箱（2）内侧对应导料口（15）上方位置安装有圆架（7），所述圆架（7）内侧底部竖直连接有连接轴（13），所述连接轴（13）的外侧安装有螺旋叶片（12），所述连接轴（13）一端下方延伸出有安装杆，所述安装杆位于导料口（15）的内侧，且所述安装杆的外侧沿环形等距离安装有弯曲辊（14），所述处理箱（2）两侧内壁均呈弧形面（16）设置，所述连接轴（13）远离安装杆的一端贯穿圆架（7）顶部且端部设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸生产制备装置，其特征在于，所述混料机构包括插装在制备罐（1）内侧中间位置处的转轴（10），所述转轴（10）外侧安装有多组搅拌杆（11），所述转轴（10）一端贯穿制备罐（1）外侧且端部连接有转动机构。

3.根据权利要求2所述的一种氨基磺酸生产制备装置，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在制备罐（1）一端外壁上的二号电机（9），所述二号电机（9）输出端与转轴（10）端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸生产制备装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在圆架（7）顶部中间的一号电机（8），所述一号电机（8）输出端与连接轴（13）端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸生产制备装置，其特征在于，所述制备罐（1）的前端外壁设置有加热件，所述加热件包括安装在制备罐（1）前端外壁上的加热板（4），所述制备罐（1）底部开设有下料口（5）。

6.根据权利要求1所述的一种氨基磺酸生产制备装置，其特征在于，所述处理箱（2）顶部一侧呈敞口设置，且所述处理箱（2）一侧边沿固定连接有斜板（6）。

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