CN215463801U - 一种活性炭制备用的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活性炭制备用的混料装置，涉及活性炭生产技术领域，包括固定支架、搅拌组件和清洁组件，固定支架内侧通过轴承转动连接有连接杆，连接杆一侧固定连接有安装板，安装板一侧固定安装有混料罐，混料罐顶部开设有物料口，混料罐外侧设置有搅拌组件，混料罐内部设置有清洁组件。该种混料装置通过第一转动电机与第二转动电机，通过翻滚与旋转代替单一的搅拌混料方式提高混料效率，减少混料所需的时间，同时通过毛刷棒、刮刀与挡板的相互配合，对混料作业中的混料罐内部进行全方位的清洁，防止原料沾粘在混料罐内部，造成堵塞与资源的浪费。

Description

一种活性炭制备用的混料装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体是一种活性炭制备用的混料装置。

背景技术

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。

现有的实用新型说明书公开号为CN201920808235.1公开了一种活性炭混料装置，通过气流带动粉料依次通过下筛网、上筛网，并与下筛网盛放的活性炭颗粒混合，以提高了混合均匀度，但混料的方式较为单一，混料速度比较缓慢，且在混料中容易出现原料沾粘设备内，导致原料在设备中无法完全取出，导致资源的浪费同时也加大了设备清洁的难度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种活性炭制备用的混料装置，以解决上述背景技术提出的混料速度比较缓慢，且混料中原料容易沾粘在设备内部，不方便进行取出与清洁的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种活性炭制备用的混料装置，包括固定支架、搅拌组件和清洁组件：

所述固定支架内侧通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧固定安装有混料罐，所述混料罐顶部开设有物料口，所述混料罐外侧设置有搅拌组件，所述混料罐内部设置有清洁组件。

进一步的，所述搅拌组件包括第一转动电机、转动杆、第二转动电机、搅拌杆和混料杆，所述固定支架一侧设置有第一转动电机，所述第一转动电机一侧驱动连接有转动杆，所述转动杆一侧设置有固定板，所述混料罐底部设置有第二转动电机，所述第二转动电机顶部驱动连接有搅拌杆，且所述搅拌杆位于混料罐内部，所述搅拌杆两侧固定连接有若干个混料杆。

进一步的，所述清洁组件包括毛刷棒、刮刀、电动转动轮、移动槽、限位柱和挡板，所述搅拌杆顶部两侧固定连接有两个毛刷棒，且毛刷棒与混料罐内壁相连接，若干个所述混料杆一端均设置刮刀，若干个所述混料杆内部均设置有电动转动轮，所述电动转动轮一侧固定安装有限位柱，所述刮刀一侧设置有凸齿，所述刮刀与电动转动轮通过凸齿啮合连接，所述刮刀内开设有移动槽，所述刮刀两侧固定连接有挡板。

进一步的，所述安装板和固定板靠近混料罐一侧均固定连接有减震垫，两个所述减震垫均由橡胶材料制成。

进一步的，两个所述安装板和固定板外侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有配套使用的螺栓。

进一步的，所述物料口设置有配套使用的保护盖，且物料口与保护盖相连处设置有密封圈。

进一步的，所述固定支架顶部设置有控制面板，且控制面板分别与第一转动电机第二转动电机和电动转动轮电性连接。

本实用新型实现的有益效果：

启动第一转动电机与第二转动电机启动后，第一转动电机通过转动杆带动混料罐进行翻滚，第二转动电机驱动搅拌杆带动混料杆对混料罐内的原料进行搅拌，通过翻滚与旋转等方式代替单一的搅拌混料方式提高混料效率，减少混料所需的时间，同时通过启动第二转动电机和电动转动轮，使得毛刷棒、刮刀与挡板的相互进行配合，对混料作业中的混料罐内部进行全方位的清洁，防止原料沾粘在混料罐内部，造成堵塞与资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图；

图4为本实用新型的刮刀结构示意图；

图5为本实用新型的刮刀结构剖视图；

图1-5中：1、固定支架；2、底座；3、连接杆；4、混料罐；401、物料口；5、安装板；501、减震垫；6、第一转动电机；601、转动杆；7、第二转动电机；701、搅拌杆；702、混料杆；703、毛刷棒；8、刮刀；801|电动转动轮；802、移动槽；803、限位柱；804、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5中，

本实施例提供的一种活性炭制备用的混料装置，包括固定支架1、搅拌组件和清洁组件：

固定支架1内侧通过轴承转动连接有连接杆3，连接杆3一侧固定连接有安装板5，安装板5一侧固定安装有混料罐4，混料罐4顶部开设有物料口401，混料罐4外侧设置有搅拌组件，混料罐4内部设置有清洁组件。

进一步的，搅拌组件包括第一转动电机6、转动杆601、第二转动电机7、搅拌杆701和混料杆702，固定支架1一侧设置有第一转动电机6，第一转动电机6一侧驱动连接有转动杆601，转动杆601一侧设置有固定板，混料罐4底部设置有第二转动电机7，第二转动电机7顶部驱动连接有搅拌杆701，且搅拌杆701位于混料罐4内部，搅拌杆701两侧固定连接有若干个混料杆702，启动第一转动电机6后，第一转动电机6通过转动杆601带动混料罐4进行翻滚，当第二转动电机7启动后，第二转动电机7驱动搅拌杆701带动混料杆702对混料罐4内的原料进行搅拌，进而提高混料效率。

进一步的，清洁组件包括毛刷棒703、刮刀8、电动转动轮801、移动槽802、限位柱803和挡板804，搅拌杆701顶部两侧固定连接有两个毛刷棒703，且毛刷棒703与混料罐4内壁相连接，若干个混料杆702一端均设置刮刀8，若干个混料杆702内部均设置有电动转动轮801，电动转动轮801一侧固定安装有限位柱803，刮刀8一侧设置有凸齿，刮刀8与电动转动轮801通过凸齿啮合连接，刮刀8内开设有移动槽802，刮刀8两侧固定连接有挡板804，混料杆702转动时带动刮刀8将混料罐4内壁上沾粘的原料刮下，同时启动电动转动轮801，带动刮刀8进行上下移动，扩大刮刀8对混料罐4内壁的接触面积的同时，使得挡板804将刮刀8上沾粘的原料刮下，提高该设备的实用性。

进一步的，安装板5和固定板靠近混料罐4一侧均固定连接有减震垫501，两个减震垫501均由橡胶材料制成，橡胶具有良好的弹性和复原性，减震垫501能够有效的减轻混料罐4在混料时产生的晃动，避免对连接杆3和转动杆601造成振动，使得连接杆3和转动杆601出现偏移。

进一步的，两个安装板5和固定板外侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有配套使用的螺栓，两个减震垫501与混料罐4相连接，能够有效的提高减震垫501的减震效果，同时避免混料罐4在翻转时，出现滑落等事故。

进一步的，物料口401设置有配套使用的保护盖，且物料口401与保护盖相连处设置有密封圈，可以使得在混料罐4进行混料工作时，混料罐4内形成密封环境，防止在搅拌途中原料从物料口401流出，有利于该设备的安全使用。

进一步的，固定支架1顶部设置有控制面板，且控制面板分别与第一转动电机6第二转动电机7和电动转动轮801电性连接，使用中可通过控制面板单独控制第一转动电机6第二转动电机7和电动转动轮801启动与关闭，提高设备的实用性，使得设备能够适用于更多的生产需要。

在使用本实用新型时，首先开后物料口401配套使用的保护盖将带混合的原料依次放入混料罐4，原料放入后使用保护盖将混料罐4密封，随后通过控制面板启动第二转动电机7，使得第二转动电机7驱动搅拌杆701带动混料杆702对原料进行搅拌混合，随后通过控制面板启动第一转动电机6，使得第一转动电机6驱动转动杆601带动混料罐4翻转，通过翻滚与旋转代替单一的搅拌混料方式提高混料效率，同时搅拌杆701转动时带动刮刀8将混料罐4内壁上沾粘的原料刮下，随后可通过控制面板启动电动转动轮801，通过凸齿带动刮刀8进行上下移动，扩大刮刀8对混料罐4内壁的接触面积的同时，使得挡板804将刮刀8上沾粘的原料刮下，移动槽802与限位柱803能够有效的防止刮刀8与搅拌杆701出现滑落，提高该设备的实用性，当混料完毕后，通过控制面板，启动第一转动电机6将混料罐4调节为物料口401向下，随后开后保护盖可将原料去除，当混料罐4底部出现原料堆积时，可通过控制面板启动搅拌杆701带动毛刷棒703，对混料罐4底部的堆积原料进行清除，进一步提高设备的实用性。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种活性炭制备用的混料装置，包括固定支架(1)、搅拌组件和清洁组件，其特征在于：

所述固定支架(1)内侧通过轴承转动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)一侧固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)一侧固定安装有混料罐(4)，所述混料罐(4)顶部开设有物料口(401)，所述混料罐(4)外侧设置有搅拌组件，所述混料罐(4)内部设置有清洁组件。

2.根据权利要求1所述的活性炭制备用的混料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括第一转动电机(6)、转动杆(601)、第二转动电机(7)、搅拌杆(701)和混料杆(702)，所述固定支架(1)一侧设置有第一转动电机(6)，所述第一转动电机(6)一侧驱动连接有转动杆(601)，所述转动杆(601)一侧设置有固定板，所述混料罐(4)底部设置有第二转动电机(7)，所述第二转动电机(7)顶部驱动连接有搅拌杆(701)，且所述搅拌杆(701)位于混料罐(4)内部，所述搅拌杆(701)两侧固定连接有若干个混料杆(702)。

3.根据权利要求2所述的活性炭制备用的混料装置，其特征在于，所述清洁组件包括毛刷棒(703)、刮刀(8)、电动转动轮(801)、移动槽(802)、限位柱(803)和挡板(804)，所述搅拌杆(701)顶部两侧固定连接有两个毛刷棒(703)，且毛刷棒(703)与混料罐(4)内壁相连接，若干个所述混料杆(702)一端均设置刮刀(8)，若干个所述混料杆(702)内部均设置有电动转动轮(801)，所述电动转动轮(801)一侧固定安装有限位柱(803)，所述刮刀(8)一侧设置有凸齿，所述刮刀(8)与电动转动轮(801)通过凸齿啮合连接，所述刮刀(8)内开设有移动槽(802)，所述刮刀(8)两侧固定连接有挡板(804)。

4.根据权利要求2所述的活性炭制备用的混料装置，其特征在于，所述安装板(5)和固定板靠近混料罐(4)一侧均固定连接有减震垫(501)，两个所述减震垫(501)均由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1或2所述的活性炭制备用的混料装置，其特征在于，两个所述安装板(5)和固定板外侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有配套使用的螺栓。

6.根据权利要求1所述的活性炭制备用的混料装置，其特征在于，所述物料口(401)设置有配套使用的保护盖，且物料口(401)与保护盖相连处设置有密封圈。

7.根据权利要求1至3任一所述的活性炭制备用的混料装置，其特征在于，所述固定支架(1)顶部设置有控制面板，且控制面板分别与第一转动电机(6)第二转动电机(7)和电动转动轮(801)电性连接。

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