CN215463135U - 中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道。目前,原排空管道接口与酸入口管道相连接,在酸贮存罐向酸溶液箱进酸时,由于电厂化学酸溶液箱是密封容器,再加上盐酸易挥发,导致酸溶液箱压力升高,无法进酸。一种中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道,其组成包括:排空管道(1)、盐酸溶液箱(2)和酸雾吸收器(3),排空管道的一端与盐酸溶液箱顶部盖板连接,排空管道的另一端插入在酸雾吸收器内,酸雾吸收器与排污管A(4)连接,盐酸溶液箱分别与进酸管道(5)和除盐水管道(6)连接,盐酸溶液箱的底部分别与出酸管道(7)和排污管道B(8)连接。本实用新型应用于热电领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道。
背景技术
原排空管道接口与酸入口管道相连接,在酸贮存罐向酸溶液箱进酸时,由于电厂化学酸溶液箱是密封容器,再加上盐酸易挥发,在进入少量酸液时就产生大量的酸雾气体,酸雾通过排空管道排至酸雾吸收器后被吸收。导致酸溶液箱压力升高,无法进酸;大量酸液直接从排空管道流失至酸雾吸收器后排掉,导致酸液浪费。改造前,酸雾排空管与进酸管道约200mm处连接;每次进酸时,溶液箱内的酸雾与入口处的酸溶液互顶,无法排出;需间断4-5次才能将盐酸溶液箱加满,耗时耗力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道,其组成包括:排空管道、盐酸溶液箱和酸雾吸收器,所述的排空管道的一端与所述的盐酸溶液箱顶部盖板连接,所述的排空管道的另一端插入在所述的酸雾吸收器内,所述的酸雾吸收器与排污管A连接,所述的盐酸溶液箱分别与进酸管道和除盐水管道连接,所述的盐酸溶液箱的底部分别与出酸管道和排污管道B连接,所述的进酸管道上的原排空管道上加装有堵板封堵。
所述的中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道,所述的进酸管道和所述的除盐水管道上分别连接有开关控制阀,所述的排污管A和所述的排污管B上分别连接有排污阀。
所述的中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道,所述的出酸管道上连接有盐酸计量泵。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型将排空管道改至酸溶液箱顶部检查口盖板上,将盐酸溶液箱进酸管道与排空管道分开。
2.本实用新型能够减少操作频率,降低安全风险;加快进酸速度,提高工作效率。
3.本实用新型排空管道改装后,排空管道与盐酸溶液箱顶部盖板直接相连接,原排空管道加装堵板进行封闭。进酸时产生的酸雾气体能及时的进入酸雾吸收器吸收,酸溶液箱压力保持常压状态,酸溶液不会再从排空管道直接进入酸雾吸收器。排空管改装后不仅运行操作合理,而且解决了酸液浪费的现象。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、排空管道,2、盐酸溶液箱,3、酸雾吸收器,4、排污管A,5、进酸管道,6、除盐水管道,7、出酸管道,8、排污管道B,9、原排空管道,10、堵板,11、开关控制阀,12、排污阀,13、盐酸计量泵。
具体实施方式:
实施例1:
一种中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道,其组成包括:排空管道1、盐酸溶液箱2和酸雾吸收器3,所述的排空管道的一端与所述的盐酸溶液箱顶部盖板连接,所述的排空管道的另一端插入在所述的酸雾吸收器内,所述的酸雾吸收器与排污管A4连接,所述的盐酸溶液箱分别与进酸管道5和除盐水管道6连接,所述的盐酸溶液箱的底部分别与出酸管道7和排污管道B8连接,所述的进酸管道上的原排空管道9上加装有堵板10封堵。
实施例2:
根据实施例1所述的中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道,所述的进酸管道和所述的除盐水管道上分别连接有开关控制阀11,所述的排污管A和所述的排污管B上分别连接有排污阀12。
实施例3:
根据实施例1或2所述的中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道,所述的出酸管道上连接有盐酸计量泵13。
Claims (3)
1.一种中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道,其组成包括:排空管道、盐酸溶液箱和酸雾吸收器,其特征是:所述的排空管道的一端与所述的盐酸溶液箱顶部盖板连接,所述的排空管道的另一端插入在所述的酸雾吸收器内,所述的酸雾吸收器与排污管A连接,所述的盐酸溶液箱分别与进酸管道和除盐水管道连接,所述的盐酸溶液箱的底部分别与出酸管道和排污管道B连接,所述的进酸管道上的原排空管道上加装有堵板封堵。
2.根据权利要求1所述的中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道,其特征是:所述的进酸管道和所述的除盐水管道上分别连接有开关控制阀,所述的排污管A和所述的排污管B上分别连接有排污阀。
3.根据权利要求1所述的中和间盐酸溶液箱酸雾排空管道,其特征是:所述的出酸管道上连接有盐酸计量泵。
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- 2021-05-19 CN CN202121078195.3U patent/CN215463135U/zh active Active
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