CN215462231U - 一种新型迷宫斜板沉淀装置 - Google Patents

Abstract

一种新型迷宫斜板沉淀装置，包括配水室、沉淀室、出水室和存泥室，所述沉淀室的进水端连接配水室，所述沉淀室的出水端连接出水室，所述存泥室设置在所述沉淀室的下部，所述沉淀室内设有多组迷宫斜板，迷宫斜板上均设有垂直于斜板的滑板和至少一组隔板，所述隔板垂直于滑板，将上部水流分隔成多组。本实用新型在实现大幅提高沉淀池泥水分离的基础上，提高污泥含泥量，以提高出水水质，处理效果明显提高，在废水处理领域中具有十分广阔的应用前景。

Description

一种新型迷宫斜板沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种新型迷宫斜板沉淀装置。

背景技术

工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。

高效沉淀池广泛应用于工业废水处理领域，主要依托污泥混凝、分离、循环等对工业废水中的泥、水进行分离。现有的高效沉淀池一般包括混合池、絮凝池及沉淀池，污泥在沉淀池沉淀后输送至混凝区进行循环。

现有的高效沉淀池多为斜板沉淀池，即在沉淀池中设置斜板，在沉淀区内利用倾斜的平行板分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。水中的污泥在斜板中进行沉淀，水沿斜板上升流动，分离的污泥在重力的作用下沿着斜板向下滑动后排出。斜板沉淀池因具有独特的优点而被广泛应用到各种水处理工程。但是，经过实践应用，发现了斜板容易积泥堵塞、出水水质不均匀的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型迷宫斜板沉淀装置，增加排泥面积，对废水中絮凝物进行更高效泥水分离。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型迷宫斜板沉淀装置，包括配水室、沉淀室、出水室和存泥室，配水室设置在沉淀室的进水端，出水室设置在沉淀室的出水端，存泥室设置在沉淀室的下部，所述沉淀室内设有沉淀部件，所述沉淀部件由多组迷宫斜板构成，迷宫斜板上设有垂直于斜板的滑板，所述迷宫斜板上还设有至少一组垂直于滑板的隔板，将上部水流分隔成多组。

优选的，所述迷宫斜板上设有多组滑板，滑板呈Z字形，多组滑板垂直于斜板形成迷宫，滑板和斜板之间形成滑泥道。

优选的，所述多组迷宫斜板以一定间距平行倾斜地设置在沉淀室内，每个迷宫斜板相对于水平面的倾斜角度为60°~70°。

本实用新型进一步解决其技术问题所采用的技术方案是，所述隔板为矩形，位于迷宫斜板与之字形滑板之间，隔板与迷宫斜板呈60-70°夹角。

优选的，所述滑板之间的间距以及迷宫斜板的倾角角度可调。

优选的，所述存泥室为倒锥形，在所述存泥室底部至少一侧设排泥口。

优选的，所述配水室的进水端安装有布水器，所述配水室有进水管，所述出水室末端设有出水管。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型在沉淀池中设置了多层斜板，增加和水流接触的面积，从而使水中污染物去除率增大；利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力：缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

2.可调整斜板间距，沉淀距离，顺水流方向安装长度可调配，解决不同水质及运行条件下，设计负荷的可调整性问题，实现出水水质的稳定性。

附图说明

图1—为一种迷宫斜板沉淀池装置整体示意图；

图2—为一种迷宫斜板沉淀池装置的滑泥道局部示意图；

图3—为一种迷宫斜板沉淀池的沉淀室顶视图；

图4—为一种迷宫斜板沉淀池的沉淀室立面图；

图中：1-配水室、2-沉淀室、3-出水室、4-存泥室、5-迷宫斜板、6-滑板、7-隔板、8-进水管、9-布水器、10-排泥口、11-出水管、12-滑泥道。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1~图4：本实用新型公开了一种新型迷宫斜板沉淀装置，包括配水室1、沉淀室2、出水室3和存泥室4，所述沉淀室2的进水端连接配水室1，所述沉淀室2的出水端连接出水室3，所述存泥室4设置在所述沉淀室2的下部，所述沉淀室2内设有多组迷宫斜板5。

配水室1前端连接进水管8，近进水管8的一端还设有用于均匀布水的布水器9，存泥室4为倒锥形，存泥室4设于沉淀室2的下部，且存泥室4底部设有排泥口10；出水室3设于沉淀室2的后端，且出水室3末端连接出水管11。

在本实施例中，迷宫斜板5上设有垂直于迷宫斜板5的滑板和13组隔板，所述隔板7垂直于滑板6，将上部水流分隔成14组；隔板7间距选择3-10厘米之间，按照哈真浅层原理，形成水流的空间越小沉淀效果越好。

本实用新型在沉淀室2进行泥水分离时，泥水混合絮状物在流经隔板7时，将上部水流分隔成多组，再由Z形滑板6产生涡流将泥水混合絮状物卷入滑板之间单独的滑泥道12进行无水流干扰的自然重力沉降，分离后的泥团在重力作用下不断下滑，在下滑过程不断吸附周围下滑的泥团，形成滚雪球的效应。

迷宫斜板的滑板6大小、滑板6之间的间距以及迷宫斜板5的倾角角度可调，应根据实际情况予以选择，其选择原则是减少沉淀池中布水不均匀性，斜管一般成60°~70°排列，增加投影面积，加大沉淀池过水断面的湿周，同时减小水力半径，降低雷诺数，减小池内水体紊流，降低布水不均匀性，促进沉淀。

根据斜板沉淀理论，斜管的倾角越小，平面投影面积越大，这有利于泥粒的沉淀，但是倾角越小，泥粒在斜板滑泥面的下滑力越小，不利于泥粒的滑落，进而影响沉泥效果，反而降低沉泥效率下降，在本实施例中，迷宫斜板5为竖直方向上倾角60度，隔板7与迷宫斜板5同样呈60度夹角；设定该倾角的情况下可以达到泥团在滑泥道12内不断吸附其他泥团形成大而密实的泥团滑落到存泥室4，从而让泥水高效分离的效果。

以上仅是本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，对本实用新型的改进、变型、等同替换，或者将本实用新型的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本实用新型包括的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型迷宫斜板沉淀装置，包括配水室、沉淀室、出水室和存泥室，所述沉淀室的进水端连接配水室，所述沉淀室的出水端连接出水室，所述存泥室设置在所述沉淀室的下部，其特征在于：所述沉淀室内设有多组迷宫斜板，迷宫斜板上均设有垂直于斜板的滑板和至少一组隔板，所述隔板垂直于滑板 ，将上部水流分隔成多组，所述隔板间的间距为3-10厘米。

2.根据权利要求1所述的新型迷宫斜板沉淀装置，其特征在于：所述迷宫斜板上设有多组滑板，滑板呈Z字形，多组滑板垂直于斜板形成迷宫。

3.根据权利要求2所述的新型迷宫斜板沉淀装置，其特征在于：所述多组迷宫斜板平行倾斜地设置在沉淀室内，每个迷宫斜板相对于水平面的倾斜角度为60°~70°。

4.根据权利要求3所述的新型迷宫斜板沉淀装置，其特征在于：所述隔板为矩形，位于迷宫斜板与滑板之间，隔板与迷宫斜板呈60-70°夹角。

5.根据权利要求3所述的新型迷宫斜板沉淀装置，其特征在于：所述滑板大小、滑板之间的间距以及迷宫斜板的倾角角度可调。

6.根据权利要求1所述的新型迷宫斜板沉淀装置，其特征在于：所述存泥室为倒锥形，在所述存泥室底部的出口设有排泥口。

7.根据权利要求1所述的新型迷宫斜板沉淀装置，其特征在于：所述配水室的进水端安装有布水器。

8.根据权利要求1~7任意一项所述的新型迷宫斜板沉淀装置，其特征在于：所述配水室前端设有进水管，所述出水室末端连接出水管。

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