CN215462155U - 一种超声波植物提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波植物提取罐，其包括罐体、环绕罐体外壁设置的加热保温装置、设置于罐体内部的超声波装置、设置于罐体内部的搅拌装置、与罐体内部连通用于对罐体内壁进行清洗的清洗装置，清洗装置包括设置于罐体外侧的清洗泵、连接于清洗泵出水端的清洗管及连接于清洗管的末端且位于罐体内顶部的喷头，罐体的顶部及底部分别设置有与罐体内部连通的进料管及出料管，出料管上设置有电磁阀。本实用新型通过设置清洗装置对罐体内部进行冲洗，在冲洗过程中打开超声波装置及加热保温装置，提高罐体内壁及搅拌桨的清洗效果及清洗效率，解决了罐体在使用完毕后清洗不便、清洗效果差的问题。

Description

一种超声波植物提取罐

技术领域

本实用新型属于植物提取设备领域，具体地说涉及一种超声波植物提取罐。

背景技术

超声波提取是一种新型的物理提取方法，以其快速高效及对营养价值影响较小，正受到人们的关注。超声波是在弹性介质中传播的一种震动频率高于声波(20kHz)的机械波，能产生并传递强大的能量，给予媒质(如固体小颗粒或团聚体)极大的加速度。当颗粒内部接受的能量足以克服结构的束缚能时，固体颗粒(或团聚体)被破碎(或解聚)，从而促使细胞内有效成分的溶出；这种能量作用于液体，振动处于稀疏状态时，液体会撕裂成很小的空穴，这些空穴一瞬间即闭合，闭合时产生高达几十个大气压的瞬间压力，即称为空化现象。这种孔穴现象可细化各种物质以及制造乳溶液，加速细胞内有效成分的溶出。另外，超声波的次级效应，如机械震动、乳化、扩散、击碎、化学效应等也能加速细胞内有效成分的扩散释放并使其充分与溶剂混合，便于提取。但是现有技术中，超声波提取装置在使用完毕后存在清洗不便、清洗效果差的问题。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，现提出一种超声波植物提取罐，解决了罐体在使用完毕后清洗不便、清洗效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声波植物提取罐，其包括罐体、环绕罐体外壁设置用于对罐体内待提取物与提取溶剂进行加热保温的加热保温装置、设置于罐体内部的超声波装置、设置于罐体内部用于对罐体内待提取物与提取溶剂进行搅拌的搅拌装置、与罐体内部连通用于对罐体内壁进行清洗的清洗装置，清洗装置包括设置于罐体外侧的清洗泵、连接于清洗泵出水端的清洗管及连接于清洗管的末端且位于罐体内顶部的喷头，罐体的顶部及底部分别设置有与罐体内部连通的进料管及出料管，出料管上设置有电磁阀。

进一步地，所述超声波装置包括环绕罐体内壁均匀设置的若干超声波换能器及通过导线与各超声波换能器电连接的超声波发生器。

进一步地，所述加热保温装置包括环绕罐体外壁设置的夹套层、与夹套层底部连通的热水器、连接于热水器出水端的热水泵、连接于热水泵出水端的热水管，热水管的末端与夹套层的内顶部连通。

进一步地，所述罐体内设置有第一温度传感器，热水管内靠近热水器的出水端设置有第二温度传感器。

进一步地，所述搅拌装置为搅拌桨，搅拌桨包括搅拌轴及连接于搅拌轴上的至少两层搅拌组件，罐体的顶部设置有搅拌电机，搅拌桨通过搅拌轴与搅拌电机的输出轴连接。

进一步地，所述搅拌组件包括沿搅拌轴外周均布的若干搅拌叶片，搅拌叶片呈弧形弯曲状，位于同一层搅拌组件中的搅拌叶片的弯曲方向相同。

进一步地，相邻层搅拌组件中搅拌叶片的弯曲方向相反。

进一步地，所述搅拌桨上设置有用于对罐体内产生的气泡进行消泡的消泡装置，消泡装置通过固定套固定于搅拌桨上且随搅拌桨的旋转而旋转。

进一步地，所述消泡装置包括水平设置于罐体内顶部的转动杆，转动杆的一端连接于固定套外周上，另一端为自由端且与罐体内壁靠近，转动杆设置至少一根，转动杆的底部沿轴向均匀设置有若干扎泡齿。

进一步地，所述转动杆设置四个且四个转动杆沿固定套周向均匀设置。

综上，本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：

(1)通过清洗装置对罐体内部进行冲洗，在冲洗过程中可打开超声波装置及加热保温装置，提高了罐体内壁及搅拌桨的清洗效果及清洗效率，解决了罐体在使用完毕后清洗不便、清洗效果差的问题。

(2)通过随搅拌桨旋转而旋转的转动杆及转动杆上设置的若干扎泡齿，可以对搅拌过程中产生的气泡进行尽可能的消除，提高提取效率，保证提取效果。

(3)通过第一温度传感器、第二温度传感器、控制器及热水器的协同作用，实现了对超声提取过程中温度的自动稳定控制，保证超声波植物提取的质量及效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1中超声波植物提取罐的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例1中搅拌组件的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例1中消泡装置的结构示意图；

附图中：110、罐体；120、清洗泵；130、清洗管；140、喷头；150、夹套层；160、热水器；170、热水管；180、第一温度传感器；190、第二温度传感器；210、进料管；220、出料管；230、电磁阀；240、超声波换能器；250、超声波发生器；260、搅拌电机；270、搅拌轴；280、搅拌叶片；290、固定套；310、转动杆；320、扎泡齿；330、支撑腿。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

具体实施例1

如图1-3所示，一种超声波植物提取罐，其包括罐体110、环绕罐体110外壁设置用于对罐体110内待提取物与提取溶剂进行加热保温的加热保温装置、设置于罐体110内部的超声波装置、设置于罐体110内部用于对罐体110内待提取物与提取溶剂进行搅拌的搅拌装置、与罐体110内部连通用于对罐体110内壁进行清洗的清洗装置，清洗装置包括设置于罐体110外侧的清洗泵120、连接于清洗泵120出水端的清洗管130及连接于清洗管130的末端且位于罐体110内顶部的喷头140，罐体110的顶部及底部分别设置有与罐体110内部连通的进料管210及出料管220，出料管220上设置有电磁阀230。通过清洗装置对罐体110内部进行冲洗，在冲洗过程中可打开超声波装置及加热保温装置，提高了罐体110内壁及搅拌桨的清洗效果及清洗效率，解决了罐体110在使用完毕后清洗不便、清洗效果差的问题。待该超声波植物提取罐提取完成后，打开电磁阀230将罐体110内混合物通过出料管220放出。

具体的，清洗泵120的进水端与自来水管连通或与清洗液储罐连通。本实施例中，清洗泵120的进水端与自来水管连通。

具体的，罐体110顶部的进料管210管口处设置有密封盖。

进一步地，超声波装置包括环绕罐体110内壁均匀设置的若干超声波换能器240及通过导线与各超声波换能器240电连接的超声波发生器250。超声波发生器250通电激发提取罐体110内壁设置的超声波换能器240进行超声波发生，增加了提取溶剂与待提取物的接触面积，同时加速待提取物中有效成份溶解在提取溶剂中，从而达到更好的提取效果。

进一步地，加热保温装置包括环绕罐体110外壁设置的夹套层150、与夹套层150底部连通的热水器160、连接于热水器160出水端的热水泵(图中未示出)、连接于热水泵出水端的热水管170，热水管170的末端与夹套层150的内顶部连通。具体的，夹套层150为内有空腔结构的夹套层150。

进一步地，罐体110内设置有第一温度传感器180，热水管170内靠近热水器160的出水端设置有第二温度传感器190，通过第一温度传感器180监测罐体110内的温度，通过第二温度传感器190监测热水器160出水端的出水温度。

具体的，本实施例中，该超声波装置还包括控制器，控制器分别与第一温度传感器180及第二温度传感器190信号连接，控制器与热水器160控制连接。优选的，控制器为PLC控制器。通过第一温度传感器180、第二温度传感器190、控制器及热水器160的协同作用，实现了对超声提取过程中温度的自动稳定控制，保证超声波植物提取的质量及效率。

具体的，本实施例中罐体110上设置有观察窗，便于观察罐体110内的提取状态或清洗情况。在罐体110的底部设置有支撑腿330，支撑腿330沿罐体110的底部外周均匀设置三条，三条支撑腿330对罐体110进行支撑。

优选的，在罐体110内顶部设置有液位计，该液位计与控制器信号连接，通过设置液位计便于监测罐体110内的液位高度，避免罐体110内液位过高或过低的情况发生。

进一步地，搅拌装置为搅拌桨，搅拌桨包括搅拌轴270及连接于搅拌轴270上的至少两层搅拌组件，罐体110的顶部设置有搅拌电机260，搅拌桨通过搅拌轴270与搅拌电机260的输出轴连接。

进一步地，搅拌组件包括沿搅拌轴270外周均布的若干搅拌叶片280，搅拌叶片280呈弧形弯曲状，位于同一层搅拌组件中的搅拌叶片280的弯曲方向相同。

进一步地，相邻层搅拌组件中搅拌叶片280的弯曲方向相反，提高对罐体110内由待提取物及提取溶剂组成的混合物的搅动效果。搅拌桨在搅拌电机260的驱动下旋转，搅拌组件对罐体110内的待提取物及提取溶剂进行翻动，使罐体110内待提取物及提取溶剂搅拌均匀及受热均匀，提高原料利用率，降低生产成本。

进一步地，搅拌桨上设置有用于对罐体110内产生的气泡进行消泡的消泡装置，消泡装置通过固定套290固定于搅拌桨上且随搅拌桨的旋转而旋转。

进一步地，消泡装置包括水平设置于罐体110内顶部的转动杆310，转动杆310的一端连接于固定套290外周上，另一端为自由端且与罐体110内壁靠近，转动杆310设置至少一根，转动杆310的底部沿轴向均匀设置有若干扎泡齿320。通过随搅拌桨旋转而旋转的转动杆310及转动杆310上设置的若干扎泡齿320，可以对搅拌过程中产生的气泡进行尽可能的消除，提高提取效率，保证提取效果。

优选的，本实施例中，扎泡齿320呈倒锥形状。

进一步地，转动杆310设置四个且四个转动杆310沿固定套290周向均匀设置，相邻转动杆310之间的夹角为90°。

该超声波植物提取罐工作时，关闭电磁阀230，待提取物及提取溶剂通过进料管210加入至罐体110内，开启搅拌电机260带动搅拌桨对待提取物及提取溶剂进行搅拌，热水器160内的热水通过热水泵打入到夹套层150内对罐体110内的待提取物和提取溶剂进行加热保温，超声波发生器250通电激发罐体110内壁上设置的超声波换能器240进行超声波发生，在搅拌桨的搅拌作用下，增加了提取溶剂与待提取物的接触面积，加速待提取物中有效成分溶解在提取溶剂中，从而达到良好的提取效果。提取过程中，通过消泡装置对产生的气泡进行消泡，提高提取效率，保证提取效果。提取完毕后，打开电磁阀230，罐体110内混合物通过出料管220放出，以进行下一道工序。待罐体110内混合物全部放出后，关闭电磁阀230，打开清洗泵120，自来水在清洗泵120的作用下通过清洗管130及清洗管130末端设置的喷头140喷入罐体110内，对罐体110内壁及消泡装置及搅拌桨进行冲刷，在冲洗过程中可打开超声波装置及加热保温装置，以提高罐体110内壁及搅拌桨的清洗效果及清洗效率，解决了罐体110在使用完毕后清洗不便、清洗效果差的问题。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种超声波植物提取罐，其特征在于：包括罐体、环绕罐体外壁设置用于对罐体内待提取物与提取溶剂进行加热保温的加热保温装置、设置于罐体内部的超声波装置、设置于罐体内部用于对罐体内待提取物与提取溶剂进行搅拌的搅拌装置、与罐体内部连通用于对罐体内壁进行清洗的清洗装置，清洗装置包括设置于罐体外侧的清洗泵、连接于清洗泵出水端的清洗管及连接于清洗管的末端且位于罐体内顶部的喷头，罐体的顶部及底部分别设置有与罐体内部连通的进料管及出料管，出料管上设置有电磁阀。

2.根据权利要求1的超声波植物提取罐，其特征在于：所述超声波装置包括环绕罐体内壁均匀设置的若干超声波换能器及通过导线与各超声波换能器电连接的超声波发生器。

3.根据权利要求1的超声波植物提取罐，其特征在于：所述加热保温装置包括环绕罐体外壁设置的夹套层、与夹套层底部连通的热水器、连接于热水器出水端的热水泵、连接于热水泵出水端的热水管，热水管的末端与夹套层的内顶部连通。

4.根据权利要求3的超声波植物提取罐，其特征在于：所述罐体内设置有第一温度传感器，热水管内靠近热水器的出水端设置有第二温度传感器。

5.根据权利要求1的超声波植物提取罐，其特征在于：所述搅拌装置为搅拌桨，搅拌桨包括搅拌轴及连接于搅拌轴上的至少两层搅拌组件，罐体的顶部设置有搅拌电机，搅拌桨通过搅拌轴与搅拌电机的输出轴连接。

6.根据权利要求5的超声波植物提取罐，其特征在于：所述搅拌组件包括沿搅拌轴外周均布的若干搅拌叶片，搅拌叶片呈弧形弯曲状，位于同一层搅拌组件中搅拌叶片的弯曲方向相同。

7.根据权利要求6的超声波植物提取罐，其特征在于：相邻层搅拌组件中搅拌叶片的弯曲方向相反。

8.根据权利要求5的超声波植物提取罐，其特征在于：所述搅拌桨上设置有用于对罐体内产生的气泡进行消泡的消泡装置，消泡装置通过固定套固定于搅拌桨上且随搅拌桨的旋转而旋转。

9.根据权利要求8的超声波植物提取罐，其特征在于：所述消泡装置包括水平设置于罐体内顶部的转动杆，转动杆的一端连接于固定套外周上，另一端为自由端且与罐体内壁靠近，转动杆设置至少一根，转动杆的底部沿轴向均匀设置有若干扎泡齿。

10.根据权利要求9的超声波植物提取罐，其特征在于：所述转动杆设置四个且四个转动杆沿固定套周向均匀设置。

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