CN215462112U - 一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,包括支撑板、换热器和盖体,支撑板的顶端设置有汽提塔,且汽提塔外部一侧支撑板的顶端设置有支架,且支撑板的顶端安装有冷凝器,支撑板上方支架的一端设置有再沸器,汽提塔外部另一侧支撑板的顶端设置有换热器,盖体与聚丙烯反应器之间设置有密封结构,聚丙烯反应器和换热器之间设置有管道,盖体的外壁上设置有安装结构,盖体的顶端设置有清洁机构。本实用新型通过设置有清洁机构,通过水泵运作使水分沿总水管流入至分水管内部,再通过喷头向聚丙烯反应器的内部喷洒,对聚丙烯反应器内壁所附着的残留物进行清理,避免残留物过多降低生产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域,特别涉及一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置。
背景技术
聚丙烯是丙烯通过加聚反应而成的聚合物,聚丙烯广泛应用于服装、医疗器械、汽车与化工容器等,在聚丙烯生产时,需要经过一系列的加工环节,其中聚丙烯需要对丙烯进行精制,精制时需要使用到丙烯精制装置。
中国专利授权公告号CN207793109U,授权公告日2018.08.31,一种丙烯精制装置,包括第-一反应器、第二反应器、第一换热器、第一压缩机、第二换热器、分离罐、油水分离机、分离纯化体系、第三换热器、加热炉、第三反应器、丙烯精制塔、分子筛、收集罐、离心泵、第四换热器、第五换热器、低压丙烯回收系统、冷却器、燃烧设备和第六换热器。该丙烯精制装置,可以采用甲醇、二甲醚或者两者的混合物为原料,避免使用石油烃这一稀缺资源的原料,降低生产成本;该丙烯精制装置,有效的提高了丙烯回收率,大大减少了丙烯的损失率,从而大大降低了丙烯的损失,减少了再生过程中物料的浪费,节能减排,提高了经济效益;
上述现有丙烯精制装置在使用时仍然存在以下缺陷:在使用时由于不便对其内部进行清洗,导致内部的残留物堆积,若堆积有较多的残留物,将降低聚丙烯生产量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,用以解决现有的丙烯精制装置不便进行清洗,降低工作效率的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,包括支撑板、换热器和盖体,所述支撑板的顶端设置有汽提塔,且汽提塔外部一侧支撑板的顶端设置有支架,且支撑板的顶端安装有冷凝器,所述支撑板上方支架的一端设置有再沸器,所述汽提塔外部另一侧支撑板的顶端设置有换热器;
所述换热器外部的一端设置有聚丙烯反应器,且述聚丙烯反应器的顶端设置有盖体;
所述盖体与聚丙烯反应器之间设置有密封结构,所述聚丙烯反应器和换热器之间设置有管道,所述盖体的外壁上设置有安装结构,所述盖体的顶端设置有清洁机构。
优选的,所述清洁机构包括总水管、分水管、喷头以及水泵,所述分水管设置于盖体的顶端,所述分水管的底端设置有喷头,所述水泵安装于聚丙烯反应器的一端,所述水泵的顶端与底端均设置有总水管。
优选的,所述水泵顶端总水管的顶端与分水管相连接,所述喷头在分水管的底端设置有若干个,若干个所述喷头之间呈等间距分布。
优选的,所述安装结构包括连接块、弹簧以及挡块,所述连接块设置于聚丙烯反应器和盖体之间,所述连接块两侧的底端均设置有挡块,且挡块一侧设置有弹簧。
优选的,所述挡块通过弹簧构成伸缩结构,所述挡块一侧的底端为斜面设置。
优选的,所述密封结构包括填充物、槽体以及凸块,所述槽体设置于聚丙烯反应器顶端的内部,所述槽体的内部设置有填充物,所述凸块设置于盖体的底端。
优选的,所述凸块的横截面小于槽体的横截面,所述凸块与槽体之间的间隙横截面与填充物的横截面相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供的高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,其优点在于:通过设置有清洁机构,通过水泵运作使水分沿总水管流入至分水管内部,再通过喷头向聚丙烯反应器的内部喷洒,对聚丙烯反应器内壁所附着的残留物进行清理,避免残留物过多降低生产量;
通过设置有安装结构,在盖体和聚丙烯反应器安装时,将连接块插入聚丙烯反应器和盖体,并延伸至聚丙烯反应器顶部的底端,挡块在弹簧的作用下向外延伸,由于挡块的顶端为直角设置,从而避免连接块与聚丙烯反应器和盖体之间脱离,拆卸时,将挡块相对挤压将其取出,因此便于对其内部进行维修;
通过设置有密封结构,在聚丙烯反应器和盖体安装时,凸块插入至槽体的内部,凸块与槽体之间通过凸块的作用下避免产生缝隙,若聚丙烯反应器和盖体之间存在缝隙,后期影响其正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的清洗机构正视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的连接块立体结构示意图;
图6为本实用新型的盖体正视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、支架;2、再沸器;3、汽提塔;4、支撑板;5、换热器;6、聚丙烯反应器;7、管道;8、清洁机构;801、总水管;802、分水管;803、喷头;804、水泵;9、安装结构;901、连接块;902、弹簧;903、挡块;10、盖体;11、冷凝器;12、密封结构;1201、填充物;1202、槽体;1203、凸块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,包括支撑板4、换热器5和盖体10,支撑板4的顶端设置有汽提塔3,且汽提塔3外部一侧支撑板4的顶端设置有支架1,且支撑板4的顶端安装有冷凝器11,支撑板4上方支架1的一端设置有再沸器2,汽提塔3外部另一侧支撑板4的顶端设置有换热器5;
换热器5外部的一端设置有聚丙烯反应器6,且述聚丙烯反应器6的顶端设置有盖体10;
盖体10与聚丙烯反应器6之间设置有密封结构12,密封结构12包括填充物1201、槽体1202以及凸块1203,槽体1202设置于聚丙烯反应器6顶端的内部,槽体1202的内部设置有填充物1201,凸块1203设置于盖体10的底端;
凸块1203的横截面小于槽体1202的横截面,凸块1203与槽体1202之间的间隙横截面与填充物1201的横截面相适配,减少缝隙,避免外部物质流入,内部流出的问题;
使用该结构时,聚丙烯反应器6和盖体10安装前,将填充物1201放置到槽体1202的内部,聚丙烯反应器6与盖体10合并后,凸块1203插入至槽体1202的内部,通过填充物1201的作用避免聚丙烯反应器6和盖体10安装之后的密封性,避免在使用时内部或外部物体流出或流入,最后影响物体质量;
聚丙烯反应器6和换热器5之间设置有管道7,盖体10的外壁上设置有安装结构9,安装结构9包括连接块901、弹簧902以及挡块903,连接块901设置于聚丙烯反应器6和盖体10之间,连接块901两侧的底端均设置有挡块903,且挡块903一侧设置有弹簧902;
挡块903通过弹簧902构成伸缩结构,挡块903一侧的底端为斜面设置,提高安装的稳定性;
使用该结构时,首先将连接块901插入至盖体10内部,挡块903在挤压下收缩至连接块901的内部,当连接块901下至到合适位置后,挡块903再在弹簧902的作用下向外延伸,当需要对聚丙烯反应器6内部进行维护时,将挡块903相对挤压,并将连接块901取出即可;
盖体10的顶端设置有清洁机构8,清洁机构8包括总水管801、分水管802、喷头803以及水泵804,分水管802设置于盖体10的顶端,分水管802的底端设置有喷头803,水泵804安装于聚丙烯反应器6的一端,水泵804的顶端与底端均设置有总水管801;
水泵804顶端总水管801的顶端与分水管802相连接,喷头803在分水管802的底端设置有若干个,若干个喷头803之间呈等间距分布,增大清洗面积,提高清洗效率;
使用时,首先将水泵804底端的总水管801插入至外部水源的内部,启动水泵804,使水分沿总水管801流入至分水管802的内部,再由分水管802分配给喷头803,通过喷头803喷洒在聚丙烯反应器6的内部,对聚丙烯反应器6的内部进行清理,避免残留物堆积影响生产量。
工作原理:使用时,该装置采用外接电源,首先将其移动到工作区域,将其放置到工作区域,再将物体投放至汽提塔3的内部,物体在汽提塔3的内部进行除杂,通过冷凝器11的作用对汽提塔3的内部进行降温,同时汽提塔3内部的残留物气体通过排除口排出,通过再沸器2对汽提塔3中的丙烯进行汽化,通过换热器5对其内部进行换热,并通过聚丙烯反应器6的作用对丙烯聚进行反应,完成后的物体通过出口排出即可,通过汽提塔3、再沸器2、冷凝器11、换热器5和聚丙烯反应器6共同的配合下能够提高对聚丙烯生产的工作效率;
其次在使用完成后,需要对聚丙烯反应器6内部进行清理时,启动水泵804,将外部的水分沿总水管801流入分水管802内部,再通过喷头803向聚丙烯反应器6的内部喷洒,对聚丙烯反应器6的内部进行清洗,清理后的污水通过排除口排出即可;
最后在需要对聚丙烯反应器6内部零部件进行维护或更换时,将挡块903相对挤压,并将连接块901取出,将盖体10取出,对聚丙烯反应器6的内部进行维护,完成后,将盖体10和聚丙烯反应器6拼装,在将连接块901插入至聚丙烯反应器6和盖体10内部的预留孔中,挡块903在弹簧902的作用下向外展开,对聚丙烯反应器6和盖体10之间固定即可,最终完成该聚丙烯生产用丙烯精制装置的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,包括支撑板(4)、换热器(5)和盖体(10),其特征在于:所述支撑板(4)的顶端设置有汽提塔(3),且汽提塔(3)外部一侧支撑板(4)的顶端设置有支架(1),且支撑板(4)的顶端安装有冷凝器(11),所述支撑板(4)上方支架(1)的一端设置有再沸器(2),所述汽提塔(3)外部另一侧支撑板(4)的顶端设置有换热器(5);
所述换热器(5)外部的一端设置有聚丙烯反应器(6),且述聚丙烯反应器(6)的顶端设置有盖体(10);
所述盖体(10)与聚丙烯反应器(6)之间设置有密封结构(12),所述聚丙烯反应器(6)和换热器(5)之间设置有管道(7),所述盖体(10)的外壁上设置有安装结构(9),所述盖体(10)的顶端设置有清洁机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,其特征在于:所述清洁机构(8)包括总水管(801)、分水管(802)、喷头(803)以及水泵(804),所述分水管(802)设置于盖体(10)的顶端,所述分水管(802)的底端设置有喷头(803),所述水泵(804)安装于聚丙烯反应器(6)的一端,所述水泵(804)的顶端与底端均设置有总水管(801)。
3.根据权利要求2所述的一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,其特征在于:所述水泵(804)顶端总水管(801)的顶端与分水管(802)相连接,所述喷头(803)在分水管(802)的底端设置有若干个,若干个所述喷头(803)之间呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,其特征在于:所述安装结构(9)包括连接块(901)、弹簧(902)以及挡块(903),所述连接块(901)设置于聚丙烯反应器(6)和盖体(10)之间,所述连接块(901)两侧的底端均设置有挡块(903),且挡块(903)一侧设置有弹簧(902)。
5.根据权利要求4所述的一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,其特征在于:所述挡块(903)通过弹簧(902)构成伸缩结构,所述挡块(903)一侧的底端为斜面设置。
6.根据权利要求1所述的一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,其特征在于:所述密封结构(12)包括填充物(1201)、槽体(1202)以及凸块(1203),所述槽体(1202)设置于聚丙烯反应器(6)顶端的内部,所述槽体(1202)的内部设置有填充物(1201),所述凸块(1203)设置于盖体(10)的底端。
7.根据权利要求6所述的一种高效的聚丙烯生产用丙烯精制装置,其特征在于:所述凸块(1203)的横截面小于槽体(1202)的横截面,所述凸块(1203)与槽体(1202)之间的间隙横截面与填充物(1201)的横截面相适配。
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