CN215455720U - 带有防物料丢失结构的粘朴机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有防物料丢失结构的粘朴机，属于服装加工制作设备的技术领域，包括粘朴机本体、安装于所述粘朴机本体内部的辊压装置以及安装于所述粘朴机本体出料口的输送带，所述输送带靠近所述粘朴机本体出料口的一侧上设置有刮料装置，所述刮料装置包括转动连接于所述输送带一侧上的摆动架，所述摆动架上均通过转动机构对称连接有转动杆，所述转动杆上通过紧固组件设置有与所述辊压装置相抵接的刮板。本申请可以将刮板有效地抵接在辊压装置的表面上，从而可以便于将粘附在辊压装置表面上的朴料和布料进行有效刮落，进而可以减少粘合后的朴料和布料出现从输送带与辊压装置之间的缝隙中掉落地面的情况。

Description

带有防物料丢失结构的粘朴机

技术领域

本申请涉及服装加工制作设备的技术领域，尤其是涉及一种带有防物料丢失结构的粘朴机。

背景技术

目前，在服装生产加工过程中，需要对布片进行粘朴，粘朴也叫粘衬，粘朴是服装生产中不可缺少的一道工序，如成衣的中领、门襟以及裤头等部位需要增加粘朴，这样可以增加该部位的稳定性。而粘朴机是布片进行粘朴的常用机械设备，该粘朴机可以将布料和朴料进行粘合。

相关技术的粘朴机一般包括机架、上下安装在机架内部的两套辊压装置、发热管以安装在机架出料口的输送带。当需要对布料和朴料进行粘合时，先将摆放有朴料的布料放进两套辊压装置之间，以对朴料和布料进行输送和辊压，然后机架内部的发热管对朴料和布料进行加热，使得朴料和布料经过辊压受热以完成粘合，粘合后的朴料和布料从两套辊压装置之间输送到输送带上，最后再由输送带进行输送下料。

针对上述中的相关技术，发明人认为：朴料和布料在经受辊压和受热的过程中，容易使得粘合后的朴料和布料粘附在辊压装置上，这样造成朴料和布料跟随着辊压装置进行移动，从而导致朴料和布料出现从输送带与辊压装置之间的缝隙中掉落地面的情况。

实用新型内容

为了减少粘合后的朴料和布料出现从输送带与辊压装置之间的缝隙中掉落地面的情况，本申请提供一种带有防物料丢失结构的粘朴机。

本申请提供的一种带有防物料丢失结构的粘朴机采用如下的技术方案：

一种带有防物料丢失结构的粘朴机，包括粘朴机本体、安装于所述粘朴机本体内部的辊压装置以及安装于所述粘朴机本体出料口的输送带，所述输送带靠近所述粘朴机本体出料口的一侧上设置有刮料装置，所述刮料装置包括转动连接于所述输送带一侧上的摆动架，所述摆动架上均通过转动机构对称连接有转动杆，所述转动杆上通过紧固组件设置有与所述辊压装置相抵接的刮板。

通过采用上述技术方案，可以将刮板有效地抵接在辊压装置的表面上，从而可以便于将粘附在辊压装置表面上的朴料和布料进行有效刮落，进而可以减少粘合后的朴料和布料出现从输送带与辊压装置之间的缝隙中掉落地面的情况。

可选的，所述转动机构包括对称转动连接于所述摆动架两内侧上的旋转块，所述旋转块的一侧上开设有与所述转动杆相配合的限位槽，所述旋转块的外侧壁上贯穿有与所述限位槽相连通的第一螺纹孔，所述旋转块上设置有与所述第一螺纹孔螺纹连接的限位螺栓，所述转动杆上贯穿有与所述第一螺纹孔相连通的限位孔，所述限位孔与所述限位螺栓相配合，所述旋转块与所述摆动架之间还设置有弹性组件。

通过采用上述技术方案，可以将刮板进行摆动，以将刮板抵接在辊压装置上，从而可以便于将粘附在辊压装置上的朴料和布料进行有效刮落。

可选的，所述弹性组件包括设置于所述旋转块一侧上的第一固定杆，所述摆动架的内侧上设置有第二固定杆，所述第一固定杆与所述第二固定杆之间连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有与所述第一固定杆相钩接的第一挂钩，所述弹簧的另一端连接有与所述第二固定杆相钩接的第二挂钩。

通过采用上述技术方案，可以便于对旋转块和转动杆起到有效牵引的效果，从而使得紧固板上的刮板更加紧密地抵接在辊压装置上，进而使得刮板能够更加有效地对粘附在辊压装置上的布料进行刮落。

可选的，所述紧固组件包括设置于所述转动杆上的紧固板，所述紧固板的一侧开设有与所述刮板相配合的紧固槽，所述紧固板上设置有多个紧固螺杆，所述紧固板上贯穿有多个与所述紧固螺杆螺纹连接的第二螺纹孔，所述紧固螺杆的一端连接有与所述刮板相抵接的压紧块，所述紧固螺杆远离所述压紧块的一端连接有转动块。

通过采用上述技术方案，不但可以将刮板固定安装在紧固板的紧固槽内，以便于将刮板稳固地抵接在辊压装置的表面上，而且还能将刮板从紧固板的紧固槽内拆卸出来，从而可以便于对刮板进行更换。

可选的，所述转动块的外侧壁上对称设置有旋钮部。

通过采用上述技术方案，可以更方便地对转动块进行转动，从而使得转动块带动紧固螺杆上的压紧块抵紧在刮板上，进而可以便于将刮板稳固安装在紧固板上。

可选的，所述摆动架上还设置有清理组件，所述清理组件包括对称设置于所述摆动架上的承载托架，两所述承载托架之间均通过锁定部件设置有承载杆，所述承载杆上通过多根钢丝线缠绕有清理布，所述清理布与所述辊压装置相抵接。

通过采用上述技术方案，可以便于对粘附在辊压装置上的朴粒起到有效清理的效果，从而可以减少融化后的朴粒粘附在布料的表面上而对布料的质量造成影响的情况发生。

可选的，所述锁定部件包括连接于所述承载杆一端上的锁定螺杆，所述摆动架上开设有缺口，所述缺口与所述锁定螺杆相配合，所述锁定螺杆上还螺纹连接有锁定螺母。

通过采用上述技术方案，可以便于将承载杆稳固地安装在承载托架上，从而可以便于将承载杆上的清理布进行稳固定位。

可选的，所述摆动架上还设置有摆动杆。

通过采用上述技术方案，可以便于对摆动架进行有效摆动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置刮料装置，可以将刮板有效地抵接在辊压装置的表面上，从而可以便于将粘附在辊压装置表面上的朴料和布料进行有效刮落，进而可以减少粘合后的朴料和布料出现从输送带与辊压装置之间的缝隙中掉落地面的情况；

2.通过设置弹性组件，可以便于对旋转块和转动杆起到有效牵引的效果，从而使得紧固板上的刮板更加紧密地抵接在辊压装置上，进而使得刮板能够更加有效地对粘附在辊压装置上的布料进行刮落；

3.通过设置清理组件，可以便于对粘附在辊压装置上的朴料起到有效清理的效果，从而可以减少融化后的朴料粘附在布料的表面上而对布料的质量造成影响的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例带有防物料丢失结构的粘朴机的结构示意图；

图2是本申请实施例刮料装置的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、粘朴机本体；2、辊压装置；3、输送带；4、摆动架；41、摆动杆；42、第二固定杆；43、缺口；5、转动杆；51、旋转块；511、限位槽；512、第一螺纹孔；513、第一固定杆；52、限位螺栓；53、限位孔；54、刮板；55、紧固板；551、紧固槽；552、第二螺纹孔；56、紧固螺杆；561、压紧块；562、转动块；563、旋钮部；6、弹簧；61、第一挂钩；62、第二挂钩；7、承载托架；71、承载杆；72、锁定螺杆；73、锁定螺母；74、钢丝线；75、清理布。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有防物料丢失结构的粘朴机。参照图1，粘朴机包括粘朴机本体1，在该粘朴机本体1的内部安装有辊压装置2，该辊压装置2包括上下安装在粘朴机本体1内部的两套辊轴，该两套辊轴上均卷绕有皮带，该两个皮带的表面相互抵接，且该两套辊轴均在驱动电机的带动下进行转动，从而可以带动皮带进行转动。

当需要将布料和朴料进行粘合时，先通过驱动电机带动辊轴上的皮带进行转动，然后将堆叠有朴料的布料放进两条皮带之间，两条皮带对朴料和布料进行输送和辊压，然后粘朴机本体1内部的发热管对朴料和布料进行加热，从而使得朴料和布料经过辊压和受热以完成粘合。

且在该粘朴机本体1的出料口处安装有输送带3，该输送带3可以对粘合好的朴料和布料起到过度的作用，从而可以将粘合好的朴料和布料进行输送下料。

同时，参照图1，朴料和布料在经受辊压和受热的过程中，容易出现粘合后的朴料和布料粘附在皮带的表面上，这样造成朴料和布料跟随着皮带进行移动，从而导致朴料和布料出现从输送带3与皮带之间的缝隙中掉落地面的情况，所以为了解决上述问题，在本实施例中，在该输送带3靠近粘朴机本体1出料口的一侧上设置有刮料装置，该刮料装置可以便于将粘附在皮带表面上的朴料和布料进行有效刮落，从而可以减少粘合后的朴料和布料出现从输送带3与辊压装置2之间的缝隙中掉落地面的情况。

具体地，参照图1和图2，在本实施例中，该刮料装置包括摆动架4，该摆动架4转动连接在该输送带3靠近粘朴机本体1的一端上，且在该摆动架4上固定安装有摆动杆41，通过设置该摆动杆41，可以便于带动摆动架4靠近或者远离粘朴机本体1的出料口处。

同时，在该摆动架4的两内侧上对称连接有转动杆5，该两根转动杆5分别位于该摆动架4的上下两端；且在该两根转动杆5的两端分别与摆动架4的两侧之间均设置有转动机构，该转动机构可以使得转动杆5在摆动架4上进行转动。

更具体地，参照图2和图3，在本实施例中，该转动机构包括呈扁圆柱状结构的旋转块51，该旋转块51转动连接在摆动架4的内侧，在该旋转块51背离该摆动架4的一侧开设有限位槽511，该限位槽511与该转动杆5相互配合，使得该转动杆5可以插入到限位槽511内；且在该旋转块51的外周面上贯穿有第一螺纹孔512，该第一螺纹孔512与该限位槽511相互连通，且在该旋转块51上设置有限位螺栓52，该限位螺栓52与该第一螺纹孔512螺纹连接，从而使得限位螺栓52可以旋扭进第一螺纹孔512，以伸进限位槽511内。

在该两根转动杆5的两端上均贯穿有限位孔53，该限位孔53与该限位螺栓52相互配合，当转动杆5上的限位孔53与旋转块51上的第一螺纹孔512相互对应时，该限位螺栓52沿着第一螺纹孔512插入至限位孔53内，从而可以将转动杆5固定安装在旋转块51上，进而使得转动杆5能够在摆动架4上进行转动。

同时，参照图1和图2，在本实施例中，在该两根转动杆5的杆身上均通过紧固组件固定安装有刮板54，该刮板54由耐高温的材质制作而成，且通过对转动杆5进行转动，可以使得转动杆5带动刮板54进行摆动。

当摆动架4朝向粘朴机本体1的方向进行摆动时，通过对两根转动杆5进行转动，可以使得两个刮板54分别抵接在辊压装置2的两条皮带的外表面上，从而使得刮板54可以将粘附在皮带表面上的朴料和布料进行有效刮落。

具体地，参照图2，在本实施例中，该紧固组件包括紧固板55，该紧固板55固定安装在转动杆5的杆身上，且在该紧固板55上开设有紧固槽551，该紧固槽551与该刮板54相互配合，使得刮板54可以放置进紧固槽551内；且在该紧固板55上设置有多根紧固螺杆56，在该紧固板55上贯穿有多个与紧固槽551相连通的第二螺纹孔552，该些第二螺纹孔552分别与该些紧固螺杆56螺纹连接，从而使得该些紧固螺杆56沿着相应的该些第二螺纹孔552旋钮进紧固槽551内。

且在该些紧固螺杆56伸进紧固槽551的一端上均固定连接有压紧块561，在该些紧固螺杆56均远离该压紧块561的一端上固定连接有转动块562，在该些转动块562的外侧壁上均对称固定安装有旋钮部563，通过对旋钮部563进行旋转，可以使得转动块562上的紧固螺杆56沿着第二螺纹孔552进行移动，从而使得紧固螺杆56带动压紧块561抵紧在刮板54上，进而可以对刮板54进行稳固安装。

当刮板54的刮头出现磨损需要更换时，只需要反方向对旋钮部563进行旋转，使得紧固螺杆56带动压紧块561远离刮板54，从而可以便于将刮板54从紧固板55的紧固槽551内拿出来，进而可以对刮板54进行更换。

参照图2和图3，为了使得刮板54能够更加有效地抵接在辊压装置2的皮带上，所以在本实施例中，在该些旋转块51与该摆动架4之间均设置有弹性组件，该弹性组件包括第一固定杆513，该第一固定杆513固定安装在旋转块51设有限位槽511的一侧上，使得旋转块51可以带动第一固定杆513进行转动，当刮板54抵接在皮带的表面时，该第一固定杆513位于转动杆5的下方。

且在该摆动架4的内侧上固定安装有第二固定杆42，该第二固定杆42与第一固定杆513之间连接有弹簧6，该弹簧6的一端固定连接有第一挂钩61，该第一挂钩61钩接在第一固定杆513，该弹簧6的另一端固定连接有第二挂钩62，该第二挂钩62钩接在第二固定杆42上。所以通过设置弹簧6、第一挂钩61以及第二挂钩62相互配合的结构，可以对旋转块51进行牵引。

当弹簧6沿着布料移动的方向对旋转块51进行牵引时，旋转块51则带动刮板54抵接在辊压装置2的皮带上，从而使得刮板54更加有效地对粘附在皮带表面上的朴料和布料进行有效刮落；当对刮板54沿着布料移动的方向进行向上摆动时，该刮板54远离该辊压装置2的皮带，使得弹簧6被旋转块51牵引，从而使得弹簧6被拉长，这样可以便于对刮板54进行拆卸更换。

此外，由于朴料和布料在经过辊压受热过程中，朴料或者布料会有移动，使得朴料和布料不吻合，容易导致有部分朴料受热融化形成朴粒，该些朴粒固定粘附在皮带的表面上，而刮板54不能对该些朴粒进行刮落，从而导致该些朴粒会粘附在布料的表面上，以影响布料的质量。

所以为了对粘附在皮带表面上的朴粒进行清理，在本实施例中，在本实施例中，在该摆动架4上对称设置有清理组件，该两个清理组件分别位于两块刮板54的上下两端，且该两个清理组件可以分别将粘附在两条皮带表面上的朴粒起到有效清理的效果。

具体地，参照图1和图2，在本实施例中，该清理组件包括承载托架7，该承载托架7设置有两个，该两个承载托架7固定安装在摆动架4的两内侧壁上，且在该两个承载托架7之间放置有承载杆71，该承载杆71的两端与摆动架4的两侧之间均设置有锁定部件，该锁定部件可以将承载杆71稳固安装在承载托架7上。

更具体地，参照图1和图2，在本实施例中，该锁定部件包括锁定螺杆72，该锁定螺杆72固定安装在承载杆71的一端上，且在该摆动架4的一侧上开设有缺口43，该缺口43与该锁定螺杆72相互配合，使得锁定螺杆72可以沿着缺口43穿过该摆动架4的侧壁，且通过该缺口43，可以使得承载杆71能够定位在承载托架7内。

且在该锁定螺杆72上还螺纹连接有锁定螺母73，该锁定螺母73可以旋扭进该锁定螺杆72上，使得锁定螺母73抵紧在摆动架4的外侧壁上，从而可以便于将承载杆71稳固地安装在承载托架7上。

同时在该两根承载杆71上均通过两根钢丝线74固定缠绕有清理布75，当摆动架4靠近粘朴机本体1出料口时，安装在摆动架4底端的清理布75抵紧在辊压装置2下方的皮带表面上，安装在摆动架4顶端的清理布75则抵紧在辊压装置2上方的皮带表面上，这样通过两块卷绕在承载杆71上的清理布75，可以对粘附在皮带表面上的朴粒起到有效擦掉清理的效果，从而可以减少融化后的朴粒粘附在布料的表面上而对布料的质量造成影响的情况发生。

本申请实施例一种带有防物料丢失结构的粘朴机的实施原理为：当需要对布料和朴料进行粘合时，启动粘朴机本体1内的辊压装置2，使得两条皮带进行转动，然后打开发热管，以对粘朴机本体1的内部进行加热，然后再通过摆动杆41对摆动架4进行摆动，使得摆动架4上的两块刮板54分别抵接在两条皮带的表面上，两条清理布75也抵紧在皮带的表面上。

待加热一段时间后，然后将堆叠在一起的朴料和布料放进粘朴机本体1进料口的两条皮带之间，两条皮带对朴料和布料进行输送和辊压，然后粘朴机本体1内部的发热管对朴料和布料进行加热，使得朴料和布料经过辊压和受热以完成粘合，粘合后的布料则被刮板54从皮带上刮落，从而使得布料可以滑落到输送带3上，进而输送带3可以对粘合后的布料进行有效下料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有防物料丢失结构的粘朴机，包括粘朴机本体(1)、安装于所述粘朴机本体(1)内部的辊压装置(2)以及安装于所述粘朴机本体(1)出料口的输送带(3)，其特征在于：所述输送带(3)靠近所述粘朴机本体(1)出料口的一侧上设置有刮料装置，所述刮料装置包括转动连接于所述输送带(3)一侧上的摆动架(4)，所述摆动架(4)上均通过转动机构对称连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)上通过紧固组件设置有与所述辊压装置(2)相抵接的刮板(54)。

2.根据权利要求1所述的带有防物料丢失结构的粘朴机，其特征在于：所述转动机构包括对称转动连接于所述摆动架(4)两内侧上的旋转块(51)，所述旋转块(51)的一侧上开设有与所述转动杆(5)相配合的限位槽(511)，所述旋转块(51)的外侧壁上贯穿有与所述限位槽(511)相连通的第一螺纹孔(512)，所述旋转块(51)上设置有与所述第一螺纹孔(512)螺纹连接的限位螺栓(52)，所述转动杆(5)上贯穿有与所述第一螺纹孔(512)相连通的限位孔(53)，所述限位孔(53)与所述限位螺栓(52)相配合，所述旋转块(51)与所述摆动架(4)之间还设置有弹性组件。

3.根据权利要求2所述的带有防物料丢失结构的粘朴机，其特征在于：所述弹性组件包括设置于所述旋转块(51)一侧上的第一固定杆(513)，所述摆动架(4)的内侧上设置有第二固定杆(42)，所述第一固定杆(513)与所述第二固定杆(42)之间连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端连接有与所述第一固定杆(513)相钩接的第一挂钩(61)，所述弹簧(6)的另一端连接有与所述第二固定杆(42)相钩接的第二挂钩(62)。

4.根据权利要求1所述的带有防物料丢失结构的粘朴机，其特征在于：所述紧固组件包括设置于所述转动杆(5)上的紧固板(55)，所述紧固板(55)的一侧开设有与所述刮板(54)相配合的紧固槽(551)，所述紧固板(55)上设置有多个紧固螺杆(56)，所述紧固板(55)上贯穿有多个与所述紧固螺杆(56)螺纹连接的第二螺纹孔(552)，所述紧固螺杆(56)的一端连接有与所述刮板(54)相抵接的压紧块(561)，所述紧固螺杆(56)远离所述压紧块(561)的一端连接有转动块(562)。

5.根据权利要求4所述的带有防物料丢失结构的粘朴机，其特征在于：所述转动块(562)的外侧壁上对称设置有旋钮部(563)。

6.根据权利要求1所述的带有防物料丢失结构的粘朴机，其特征在于：所述摆动架(4)上还设置有清理组件，所述清理组件包括对称设置于所述摆动架(4)上的承载托架(7)，两所述承载托架(7)之间均通过锁定部件设置有承载杆(71)，所述承载杆(71)上通过多根钢丝线(74)缠绕有清理布(75)，所述清理布(75)与所述辊压装置(2)相抵接。

7.根据权利要求6所述的带有防物料丢失结构的粘朴机，其特征在于：所述锁定部件包括连接于所述承载杆(71)一端上的锁定螺杆(72)，所述摆动架(4)上开设有缺口(43)，所述缺口(43)与所述锁定螺杆(72)相配合，所述锁定螺杆(72)上还螺纹连接有锁定螺母(73)。

8.根据权利要求1所述的带有防物料丢失结构的粘朴机，其特征在于：所述摆动架(4)上还设置有摆动杆(41)。

Images