CN215455173U - 高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统 - Google Patents
高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215455173U CN215455173U CN202121072646.2U CN202121072646U CN215455173U CN 215455173 U CN215455173 U CN 215455173U CN 202121072646 U CN202121072646 U CN 202121072646U CN 215455173 U CN215455173 U CN 215455173U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- liquid inlet
- ultrahigh
- pipeline
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统，包括保温水箱、一级冷却器和二级冷却器和高温/超高温瞬时杀菌机；其中，保温水箱具有第一、第二进液口，在保温水箱内设置有第一、第二水泵；一级冷却器通过第一进液管道与第一水泵相连通，一级冷却器的出液口通过第一出液管道与第一进液口相连通；二级冷却器的进液口通过第二进液管道与第二水泵相连通，二级冷却器的出液口通过第二出液管道与高温/超高温瞬时杀菌机相连通，高温/超高温瞬时杀菌机通过排水管道与第二进液口相连通。本实用新型优点在于能够起到补偿降温的效果，提高高温/超高温瞬时杀菌机的冷却效率，有效控制循环水温度处于低温范围，保证了液体物料的冷却降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿设备领域，尤其是涉及一种高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统。
背景技术
高温/超高温瞬时杀菌机作为一种灭菌杀菌设备，适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌。高温/超高温瞬时杀菌机冷却循环水在工作环境温度高的情况下，使得杀菌机中循环水进口温度过高，将影响液体物料的冷却降温效果。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统，包括
冷热交换单元，所述冷热交换单元具有保温水箱、一级冷却器和二级冷却器；
高温/超高温瞬时杀菌机，所述高温/超高温瞬时杀菌机与所述二级冷却器相连通；
其中，所述保温水箱具有第一进液口和第二进液口，在保温水箱内设置有第一水泵和第二水泵；所述一级冷却器的进液口通过第一进液管道与所述第一水泵相连通，一级冷却器的出液口通过第一出液管道与所述第一进液口相连通；所述二级冷却器的进液口通过第二进液管道与所述第二水泵相连通，二级冷却器的出液口通过第二出液管道与所述高温/超高温瞬时杀菌机的冷却液进水口相连通，高温/超高温瞬时杀菌机的冷却液排水口通过排水管道与所述第二进液口相连通。
所述第一进液管道、第一出液管道、第二进液管道、第二出液管道和排水管道均为导水软管。
所述第一水泵和第二水泵设置在保温水箱底部，所述第一进液口和第二进液口分别开设在保温水箱顶部。
所述第一水泵和第二水泵设置在保温水箱底部对角位置处。
所述一级冷却器为小型差速冷水机，所述二级冷却器为中型差速冷水机。
本实用新型优点在于能够起到补偿降温的效果，提高高温/超高温瞬时杀菌机的冷却效率，有效控制循环水温度处于低温范围，保证了液体物料的冷却降温效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
如图1所示，本实用新型所述的高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统，包括保温水箱10、一级冷却器20和二级冷却器30和高温/超高温瞬时杀菌机40；其中，保温水箱10具有第一进液口11和第二进液口12，在保温水箱10内设置有第一水泵13和第二水泵14；一级冷却器20的进液口通过第一进液管道21与第一水泵13相连通，一级冷却器20的出液口通过第一出液管道22与第一进液口11相连通；二级冷却器30的进液口通过第二进液管道31与第二水泵14相连通，二级冷却器30的出液口通过第二出液管道32与所述高温/超高温瞬时杀菌机40的冷却液进水口41相连通，高温/超高温瞬时杀菌机40的冷却液排水口42通过排水管道43与第二进液口12相连通；为了便于安装摆放，第一进液管道11、第一出液管道22、第二进液管道31、第二出液管道32和排水管道43均为导水软管；第一水泵13和第二水泵14设置在保温水箱10底部对角位置处，第一进液口11和第二进液口12分别开设在保温水箱10顶部，能够使保温水箱10内的水流动性更好，提高冷却效率；一级冷却器20为小型差速冷水机，主要给保温水箱10中的水进行循环制冷，二级冷却器30为中型差速冷水机，主要用于快速降温；保温水箱10的保温性能可以减少箱中冷却水与外界的热传递。
其具体实施方式为，保温水箱10中的冷却液由纯净水、乙二醇溶液以及消毒液组成，纯净水与乙二醇组成比例为3:1，同时按照纯净水体积300:1的比例添加易慕能消毒液。一级冷却器20为R134A冷媒小型冷水机，流量为3500L/h，量程为3m，是小型差速冷水机，主要给保温水箱10中水进行循环制冷；二级冷却器30为R134A冷媒小型冷水机，流量为4500L/h，量程为3m，进行快速降温，保温水箱10中的液体进行冷热交换后用于对高温/超高温瞬时杀菌机40的补充降温，使冷却循环水温度低于18℃。
其工作过程为（以果汁为例）：保温水箱10中的冷却液经第一水泵13抽取，由第一进液管道21导入一级冷却器20中制冷并由第一出液管道22导回保温水箱10中；同时保温水箱10中的冷却液经第二水泵14抽取，由第二进液管道31导入二级冷却器30中制冷并由第二出液管道32导入高温/超高温瞬时杀菌机40中，经由高温/超高温瞬时杀菌机40的循环流转，经排水管道43导回保温水箱10中，实现冷却液循环制冷。
果汁进入高温/超高温瞬时杀菌机40的进料缸50中，经超高温瞬时灭菌后，由出料口51导出果汁；灭菌后的果汁经软管52导入设置在超净工作台60的通道61，进行果汁灌装操作。
Claims (5)
1.一种高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统，其特征是，包括
冷热交换单元，所述冷热交换单元具有保温水箱、一级冷却器和二级冷却器；
高温/超高温瞬时杀菌机，所述高温/超高温瞬时杀菌机与所述二级冷却器相连通；
其中，所述保温水箱具有第一进液口和第二进液口，在保温水箱内设置有第一水泵和第二水泵；所述一级冷却器的进液口通过第一进液管道与所述第一水泵相连通，一级冷却器的出液口通过第一出液管道与所述第一进液口相连通；所述二级冷却器的进液口通过第二进液管道与所述第二水泵相连通，二级冷却器的出液口通过第二出液管道与所述高温/超高温瞬时杀菌机的冷却液进水口相连通，高温/超高温瞬时杀菌机的冷却液排水口通过排水管道与所述第二进液口相连通。
2.根据权利要求1所述的高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统，其中：所述第一进液管道、第一出液管道、第二进液管道、第二出液管道和排水管道均为导水软管。
3.根据权利要求2所述的高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统，其中：所述第一水泵和第二水泵设置在保温水箱底部，所述第一进液口和第二进液口分别开设在保温水箱顶部。
4.根据权利要求3所述的高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统，其中：所述第一水泵和第二水泵设置在保温水箱底部对角位置处。
5.根据权利要求4所述的高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统，其中：所述一级冷却器为小型差速冷水机，所述二级冷却器为中型差速冷水机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121072646.2U CN215455173U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121072646.2U CN215455173U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215455173U true CN215455173U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79778825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121072646.2U Active CN215455173U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215455173U (zh) |
-
2021
- 2021-05-19 CN CN202121072646.2U patent/CN215455173U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202232592U (zh) | 一种恒温鱼池专用水机 | |
| CN109506383A (zh) | 三级复叠直接接触冷凝制冷循环系统 | |
| CN215455173U (zh) | 高温/超高温瞬时杀菌机冷却补偿系统 | |
| CN103168834B (zh) | 果蔬温度激化处理系统 | |
| JPH04350468A (ja) | 液体の冷却装置 | |
| CN113465008B (zh) | 耦合蒸汽调峰的循环水系统废热综合利用供热设备 | |
| CN210123208U (zh) | 水冷螺杆式冷水机 | |
| CN220526225U (zh) | 一种电机过程温度控制系统 | |
| CN209230055U (zh) | 一种带有双循环装置的水冷电控冷水机 | |
| CN209541216U (zh) | 三级复叠直接接触冷凝制冷循环系统 | |
| CN219961860U (zh) | 一种牛奶速冷设备 | |
| CN209825054U (zh) | 一种鲜奶急速冷却装置 | |
| CN216868919U (zh) | 一种新型低温操作台 | |
| CN218154884U (zh) | 一种食品冷却机 | |
| CN207335268U (zh) | 一种实用新型工业冷水机 | |
| CN211854574U (zh) | 一种红茶饮料生产用循环冷水机装置 | |
| CN204718168U (zh) | 具有增强换热效果的饮料机 | |
| CN212057849U (zh) | 一种用于鱼虾保存的防冻裂制冷机 | |
| CN2356284Y (zh) | 瓶装饮品快速冷却装置 | |
| CN2932236Y (zh) | 蓄冰专用双蒸发器冷水热泵机组 | |
| CN220959183U (zh) | 一种智能真空预冷机 | |
| CN219722852U (zh) | 多级降温反应釜 | |
| CN220229638U (zh) | 一种佰努利效应回油式管冰机制冷系统 | |
| CN221076910U (zh) | 一种臭氧单元冷却装置 | |
| CN220959737U (zh) | 一种牛乳冷却冷水机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |