CN215452757U - 线性振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线性振动电机，包括具有收容空间的导磁外壳和收容在所述收容空间内的振动组件和定子组件，振动组件包括质量块和磁钢组件，质量块上设有相互连通的第一收容孔与第二收容孔，磁钢组件包括与铁芯正对设置且收容于第一收容孔的永磁体以及收容于第二收容孔的导磁件，导磁件的一端与永磁体相对设置、另一端与导磁外壳相对设置。与相关技术相比，本实用新型的线性振动电机的磁场性能强、偏振风险小。

Description

线性振动电机

【技术领域】

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种运用在移动电子产品领域的线性振动电机。

【背景技术】

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到线性振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能优，使用寿命长。

相关技术的线性振动电机包括具收容空间的外壳、位于所述收容空间的振动组件和固定于所述外壳的定子组件，所述振动组件包括质量块和磁钢组件，所述定子组件包括线圈和铁芯，通过所述线圈以及铁芯产生的磁场与磁钢组件产生的磁场相互作用，从而驱动所述振动组件做往复直线运动而产生振动。

然而，相关技术的线性振动电机中，由于铁芯的存在，磁钢组件与相对的部分与铁芯之间会产生垂直于振动方向的静态吸力，容易导致振动组件在不工作时偏移甚至在工作时产生偏振，影响振动电机的振感，而相关技术中即便把外壳设置导磁外壳以与磁钢组件之间产生平衡上述静态吸力的反向吸力，但磁钢组件与外壳之间的距离较远，产生的反向吸力不足以平衡磁钢组件与铁芯之间的静态吸力。

因此，有必要提供一种新的线性振动电机解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种驱动力强且不偏振的线性振动电机。

为达到上述目的，本实用新型提供一种线性振动电机，包括具有收容空间的外壳和收容在所述收容空间内的振动组件和定子组件，所述外壳包括与所述定子组件固定的盖板以及与所述振动组件固定的上壳，所述上壳与所述盖板围设形成所述收容空间；

所述振动组件包括质量块、固定于所述质量块的磁钢组件以及将所述质量块支撑于所述收容空间内的弹性件，所述弹性件一端固定于所述质量块、另一端固定所述上壳以带动所述质量块往复振动；

所述定子组件包括固定于所述盖板的铁芯、环绕所述铁芯设置的线圈以及将所述线圈与外部电路电连接的柔性电路板；所述质量块包括与所述定子组件相对设置的相对面，所述相对面向远离所述定子组件方向凹陷形成第一收容孔，所述磁钢组件包括收容于所述第一收容孔内并与所述铁芯相对设置的永磁体，所述质量块还包括围设形成所述第一收容孔的内壁面，所述内壁面包括与所述磁钢组件远离所述定子组件的表面固定的槽底面，所述槽底面向远离所述永磁体方向凹陷形成贯穿所述质量块的第二收容孔，所述磁钢组件还包括收容于所述第二收容孔内的导磁件，所述导磁件的一端与所述永磁体相对设置、另一端与所述上壳相对设置。

优选的，所述永磁体包括沿振动方向排列的第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体和所述第二永磁体的充磁方向相反且均垂直于所述振动方向。

优选的，所述导磁件包括两个，沿垂直振动方向，一个所述导磁件与所述第一永磁体相对设置，另一个所述导磁件与所述第二永磁体相对设置。

优选的，所述第二收容孔为两个且相互间隔设置，每一所述第二收容孔内设有一个所述导磁件。

优选的，所述第二收容孔的深度与所述导磁件沿平行于所述第二永磁体的充磁方向的高度相等。

优选的，所述线圈包括沿振动方向相对设置的第一部和第二部，所述第一部与所述第一永磁体相对设置，所述第二部与所述第二永磁体相对设置。

优选的，所述质量块还包括与所述槽底面围设形成所述第一收容孔的槽侧面，所述槽底面向远离所述磁钢组件方向凹陷形成容胶槽，所述容胶槽位于所述槽底面与所述槽侧面的交界处。

优选的，所述弹性件与所述质量块之间设置有缓冲件，所述质量块上设有避让所述缓冲件的避让槽，所述避让槽沿振动方向的深度小于所述缓冲件沿振动方向的厚度。

优选的，所述盖板由导磁材料制成。

与相关技术相比，本实用新型的线性振动电机质量块上设有相互连通的第一收容孔与第二收容孔，磁钢组件包括与铁芯正对设置且收容于第一收容孔的永磁体以及收容于第二收容孔的导磁件，导磁件的一端与永磁体相对设置、另一端与导磁的上壳相对设置，永磁体的磁力线通过导磁件传递至导磁的上壳，显著增加了永磁体与导磁上壳之间的静态吸力，使其能够充分平衡永磁体与铁芯之间的静态吸力，避免振动组件发生偏移，大大降低振动电机工作时的偏振风险，且将导磁件设置在质量块上，有效增加了振动组件的质量从而提升了产品的振动性能。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型线性振动电机的立体结构图；

图2为本实用新型线性振动电机的结构部分爆炸图；

图3为本实用新型线性振动电机的结构爆炸图；

图4为图1中沿A-A线的剖视图；

图5为本实用新型线性振动电机的部分结构装配图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1-5，本实用新型提供了一种线性振动电机100，包括具有收容空间10的外壳20以及收容于收容空间10内的振动组件30和定子组件40。

其中，外壳20包括与定子组件40固定的盖板21以及与振动组件30 固定的上壳22，盖板21和上壳22围设形成收容空间10。在本实施例中，盖板21和上盖22均由导磁材料制成，在其他实施例中，盖板21也可以由非导磁材料制成。

振动组件30包括质量块31、固定于质量块31的磁钢组件32以及将质量块31支撑于收容空间10内的弹性件33；弹性件33的一端固定于质量块31、另一端固定于上壳22，弹性件33带动质量块31以及磁钢组件 32沿往复振动从而提供振感，此处定义振动方向为水平方向。

定子组件40包括固定于盖板21的铁芯41、环绕铁芯41设置的线圈 42以及将线圈42与外部电路电连接的柔性电路板43。

质量块31包括与定子组件40相对设置的相对面311，相对面311向远离定子组件40方向凹陷形成第一收容孔312；磁钢组件32包括收容于第一收容孔312内并与铁芯41相对设置的永磁体34；质量块31还包括围设形成第一收容孔312的内壁面313，内壁面313包括与磁钢组件32远离定子组件40的表面固定的槽底面314和与槽底面314围设形成第一收容孔312的槽侧面315，槽底面314向远离永磁体34方向凹陷形成贯穿质量块 31的第二收容孔316；进一步的，磁钢组件32还包括收容于第二收容孔 316内的导磁件35，导磁件35的一端与永磁体34相对设置、另一端与上壳22相对设置。具体的，上壳22包括平行于盖板的21的底板221以及自底板221边缘朝向盖板21弯折延伸的侧板222，导磁件35与底板221相对设置，弹性件33与侧板222固定连接。需要理解的是，第二收容孔316 为通孔，延伸至了质量块31远离定子组件40的表面，使得第一收容孔312 和第二收容孔316连通且贯穿了质量块31。如此，显著降低了永磁体34 沿竖直方向与底板221之间的磁间隙，将永磁体34更多的磁力线通过导磁件35传递至底板221，显著提升永磁体34与底板221之间的静态吸力，使其足以平衡永磁体34与另一侧铁芯41之间的静态吸力，避免振动组件 30发生偏移，大大降低振动电机工作时的偏振风险；且将导磁件35设置在质量块31上，充分利用了结构空间，有效增加了振动组件30的质量，从而提升了产品的振动性能。

可以理解的是，在线圈42未通电时，由于铁芯41一般由软磁材料制成，与永磁体34之间会产生沿竖直方向的静态吸力，容易导致振动组件 30偏移甚至在工作时产生偏振，影响振动电机100的振动性能。因此，本方案中的导磁件35的设置可以提供足够的反向吸力来平衡上述对振动产生不利影响的静态吸力。

永磁体34包括沿水平方向排列的第一永磁体341和第二永磁体342，第一永磁体341和第二永磁体342的充磁方向相反且均垂直于振动方向，此处定义第一永磁体341的充磁方向为竖直方向。具体的，导磁件35包括两个，沿垂直振动方向，即沿竖直方向，一个导磁件35与第一永磁体341 相对设置，另一个导磁件35与第二永磁体342相对设置。在其他实施里中，导磁件35的个数可以为多个，具体根据设计需求来调整即可。对应的，第二收容孔316为两个且相互间隔设置，每一第二收容孔316内设有一个导磁件35。

为了进一步的提升永磁体34与上壳22之间的静态吸力，优选的，将导磁件35沿竖直方向的高度设置成与第二收容孔316的深度相同，即将导磁件35延伸至与质量块31朝向底板221的表面齐平，以便获得更大的静态吸力。当线圈通电时，铁芯3被极化，与第一永磁体341、第二永磁体 342形成电磁力。同时，第一永磁体341、第二永磁体342的部分磁力线穿过线圈42，形成安培力。二者共同形成较强的驱动力，可以获得较强的振感。

在本实施例中，槽底面314向远离永磁体34方向凹陷形成容胶槽317 用于盛装永磁体34固定到质量块31时的胶水，防止溢胶；优选的，容胶槽317位于槽底面314与槽侧面315的交界处，以免出现永磁体34的固定高度不一的情况。

弹性件33为两个，分别设于质量块31沿振动方向的两端，且弹性件 33与质量块31之间设置有缓冲件36，缓冲件36固定于质量块31上，避免振动过程中弹性件33与质量块31发声碰撞产生噪音，在本实施例中，缓冲件36为泡棉。优选的，质量块31上设有避让缓冲件36的避让槽318，避让槽318沿振动方向的深度小于缓冲件36沿振动方向的厚度。

与相关技术相比，本实用新型的线性振动电机质量块上设有相互连通的第一收容孔与第二收容孔，磁钢组件包括与铁芯正对设置且收容于第一收容孔的永磁体以及收容于第二收容孔的导磁件，导磁件的一端与永磁体相对设置、另一端与导磁的上壳相对设置，永磁体的磁力线通过导磁件传递至导磁的上壳，显著增加了永磁体与导磁上壳之间的静态吸力，使其能够充分平衡永磁体与铁芯之间的静态吸力，避免振动组件发生偏移，大大降低振动电机工作时的偏振风险，且将导磁件设置在质量块上，有效增加了振动组件的质量从而提升了产品的振动性能。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种线性振动电机，包括具有收容空间的外壳和收容在所述收容空间内的振动组件和定子组件，所述外壳包括与所述定子组件固定的盖板以及与所述振动组件固定的上壳，所述上壳与所述盖板围设形成所述收容空间；

所述振动组件包括质量块、固定于所述质量块的磁钢组件以及将所述质量块支撑于所述收容空间内的弹性件，所述弹性件一端固定于所述质量块、另一端固定所述上壳以带动所述质量块往复振动；

所述定子组件包括固定于所述盖板的铁芯、环绕所述铁芯设置的线圈以及将所述线圈与外部电路电连接的柔性电路板；其特征在于：所述质量块包括与所述定子组件相对设置的相对面，所述相对面向远离所述定子组件方向凹陷形成第一收容孔，所述磁钢组件包括收容于所述第一收容孔内并与所述铁芯相对设置的永磁体，所述质量块还包括围设形成所述第一收容孔的内壁面，所述内壁面包括与所述磁钢组件远离所述定子组件的表面固定的槽底面，所述槽底面向远离所述永磁体方向凹陷形成贯穿所述质量块的第二收容孔，所述磁钢组件还包括收容于所述第二收容孔内的导磁件，所述导磁件的一端与所述永磁体相对设置、另一端与所述上壳相对设置。

2.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于，所述永磁体包括沿振动方向排列的第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体和所述第二永磁体的充磁方向相反且均垂直于所述振动方向。

3.根据权利要求2所述的线性振动电机，其特征在于，所述导磁件包括两个，沿垂直振动方向，一个所述导磁件与所述第一永磁体相对设置，另一个所述导磁件与所述第二永磁体相对设置。

4.根据权利要求3所述的线性振动电机，其特征在于，所述第二收容孔为两个且相互间隔设置，每一所述第二收容孔内设有一个所述导磁件。

5.根据权利要求4所述的线性振动电机，其特征在于，所述第二收容孔的深度与所述导磁件沿平行于所述第二永磁体的充磁方向的高度相等。

6.根据权利要求5所述的线性振动电机，其特征在于，所述线圈包括沿振动方向相对设置的第一部和第二部，所述第一部与所述第一永磁体相对设置，所述第二部与所述第二永磁体相对设置。

7.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于，所述质量块还包括与所述槽底面围设形成所述第一收容孔的槽侧面，所述槽底面向远离所述磁钢组件方向凹陷形成容胶槽，所述容胶槽位于所述槽底面与所述槽侧面的交界处。

8.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于，所述弹性件与所述质量块之间设置有缓冲件，所述质量块上设有避让所述缓冲件的避让槽，所述避让槽沿振动方向的深度小于所述缓冲件沿振动方向的厚度。

9.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于，所述盖板由导磁材料制成。

Images