CN218997801U - 振动马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的振动马达包括振动组件以及定子组件;所述振动组件包括质量块、固定于所述质量块内壁的磁钢组件以及弹性件;所述磁钢组件包括沿垂直振动方向的第一方向固定于所述内壁的第一磁钢组件,所述第一磁钢组件包括固定于所述内壁的第一导磁板以及固定于所述第一导磁板远离所述内壁一侧的第一磁钢,所述磁钢组件还包括夹设于所述内壁与所述第一导磁板之间的第二磁钢。通过在第一导磁板的一侧设置第一磁钢、另一侧设置第二磁钢,有效提升了磁钢组件的磁场性能,显著提升了振动马达的驱动力,使得所述振动马达可以为用户提供较强的振动反馈,提升用户体验。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及马达技术领域,尤其涉及一种用于便携式移动终端上的振动马达。
【背景技术】
随着电子技术的发展,便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧,如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等,这些电子产品一般都会用到振动马达来做系统反馈,比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用,就要求振动马达的性能优,使用寿命长。
相关技术的振动马达包括具有收容空间的外壳、位于所述收容空间的振动组件和固定于所述外壳的定子组件,振动组件通常包括质量块和固定于质量块的磁钢,定子组件则包括与磁钢相互作用以提供驱动力的线圈;然而,相关技术中,线圈一侧的磁钢通常仅设置有单个磁钢,导致其提供的驱动力有限,当振动马达需要提供较强的振动反馈时,这种磁钢结构无法满足需求。
因此,实有必要提供一种新的振动马达解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种磁场性能较好且驱动力更强的振动马达。
为了达到上述目的,本实用新型提出一种振动马达,其包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的振动组件以及定子组件;所述振动组件包括与所述壳体间隔设置的质量块、固定于所述质量块的磁钢组件以及将所述质量块支撑于所述收容空间内的弹性件,所述质量块设有贯穿其上的收容孔,所述质量块包括围设形成所述收容孔的内壁,所述磁钢组件收容于所述收容孔内且固定于所述内壁;所述定子组件包括固定于所述壳体且部分收容于所述收容孔内并与所述磁钢组件相对设置的线圈组件,所述磁钢组件包括沿垂直振动方向的第一方向固定于所述内壁的第一磁钢组件,所述第一磁钢组件包括固定于所述内壁的第一导磁板以及固定于所述第一导磁板远离所述内壁一侧的第一磁钢,所述磁钢组件还包括夹设于所述内壁与所述第一导磁板之间的第二磁钢。
优选的,所述磁钢组件还包括沿振动方向固定于所述内壁的第二磁钢组件,所述第二磁钢组件包括固定于内壁的第二导磁板以及固定于所述第二导磁板远离所述内壁一侧的第三磁钢。
优选的,所述第二磁钢组件还包括夹设于所述第二导磁板与所述内壁之间的第四磁钢。
优选的,所述第二磁钢、所述第一导磁板以及所述第一磁钢依次沿所述第一方向层叠于所述内壁,所述第二磁钢、所述第一导磁板以及所述第一磁钢沿所述第一方向的投影完全重叠。
优选的,所述第一磁钢为三段充磁结构,所述第一磁钢包括沿振动方向依次排列的第一充磁区域、第二充磁区域以及第三充磁区域,所述第一充磁区域和所述第三充磁区域充磁方向相同且均沿垂直振动方向充磁。
优选的,所述第一磁钢为三段充磁结构,所述第一磁钢包括沿振动方向依次排列的第一充磁区域、第二充磁区域以及第三充磁区域,所述第一充磁区域和所述第三充磁区域的充磁方向相反且均沿振动方向充磁。
优选的,所述磁钢组件包括两组所述第一磁钢组件,两组所述第一磁钢组件分别设于所述线圈组件沿所述第一方向的两侧,两组所述第一磁钢组件的所述第一磁钢同极相对设置。
优选的,所述第三磁钢、所述第二导磁板以及所述第四磁钢沿振动方向的投影完全重叠。
优选的,所述第三磁钢与所述第四磁钢的充磁方向相同且均沿振动方向充磁。
优选的,所述磁钢组件包括两组所述第二磁钢组件,两组所述第二磁钢组件分别设于所述线圈组件沿振动方向的两侧,两组所述第二磁钢组件的所述第三磁钢同极相对设置。
与相关技术相比,本实用新型提供的振动马达包括振动组件以及定子组件;所述振动组件包括质量块、固定于所述质量块的磁钢组件以及支撑所述质量块的弹性件,所述质量块设有贯穿其上的收容孔,所述质量块包括围设形成所述收容孔的内壁;所述磁钢组件包括沿垂直振动方向的第一方向固定于所述内壁的第一磁钢组件,所述第一磁钢组件包括固定于所述内壁的第一导磁板以及固定于所述第一导磁板远离所述内壁一侧的第一磁钢,所述磁钢组件还包括夹设于所述内壁与所述第一导磁板之间的第二磁钢。通过在第一导磁板的一侧设置第一磁钢、另一侧设置第二磁钢,有效提升了磁钢组件的磁场性能,显著提升了振动马达的驱动力,使得所述振动马达可以为用户提供较强的振动反馈,提升用户体验。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一实施例中振动马达的立体图;
图2是本实用新型一实施例中振动马达的爆炸图;
图3是本实用新型一实施例中振动马达部分结构立体图;
图4是图3中振动马达的磁钢组件充磁方向示意图;
图5为本实用新型中另一实施例中振动马达部分结构立体图;
图6是图5中振动马达的磁钢组件充磁方向示意图;
图7是图5中振动马达的磁钢组件充磁方向示意图;
图8是图5中振动马达的磁钢组件充磁方向示意图;
图9为本实用新型中另一实施例中振动马达部分结构立体图;
图10是图9中振动马达的磁钢组件充磁方向示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图4所示,本实用新型的一实施例中提供了一种振动马达100,其包括具有收容空间10的壳体1收容于所述收容空间10内的振动组件2以及定子组件3。
所述壳体1包括具有收容空间10的上壳11以及固定于所述上壳11并与所述上壳11围设形成所述收容空间10的下盖12。
所述振动组件2包括与所述壳体1间隔设置的质量块21、固定于所述质量块21的磁钢组件22以及将所述质量块21支撑于所述收容空间10内的弹性件23;具体的,所述弹性件23固定于所述上壳11;所述质量块21设有贯穿其上的收容孔211,所述质量块21包括围设形成所述收容孔211的内壁212,所述磁钢组件22收容于所述收容孔211内且固定于所述内壁212。
所述定子组件3包括固定于所述壳体1且部分收容于所述收容孔211内并与所述磁钢组件22相对设置的线圈组件31并将所述线圈组件31与外部电路电连接的柔性电路板32;具体的,所述线圈组件31包括固定于所述壳体1的铁芯311以及绕设于所述铁芯311上的线圈312,所述线圈312与所述柔性电路板32电连接。具体的,所述铁芯311与所述柔性电路板32均固定于所述下盖12。所述线圈312收容于所述收容孔211内并与所述磁钢组件22相对设置,当所述线圈312通电后,所述线圈312与所述磁钢组件22相互作用以产生驱动力使得所述弹性件23带动所述质量块21以及所述磁钢组件22沿振动方向移动从而提供振动反馈。
如图1-图3所示,所述磁钢组件22包括沿垂直振动方向的第一方向固定于所述内壁212的第一磁钢组件221,所述第一磁钢组件221包括固定于所述内壁212的第一导磁板2211以及固定于所述第一导磁板2211远离所述内壁212一侧的第一磁钢2212;为了提升所述磁钢组件22的磁场性能,在本实用新型的振动马达100中,所述磁钢组件22还包括夹设于所述内壁212与所述第一导磁板2211之间的第二磁钢2213。所述第二磁钢2213、所述第一导磁板2211以及所述第一磁钢2212依次沿所述第一方向层叠于所述内壁212,所述第二磁钢2213、所述第一导磁板2211以及所述第一磁钢2212沿所述第一方向的投影完全重叠
在本实施例中,如图4所示,所述第一磁钢2212为三段充磁结构,所述第一磁钢2212包括沿振动方向依次排列的第一充磁区域2212a、第二充磁区域2212b以及第三充磁区域2212c,所述第一充磁区域2212a和所述第三充磁区域2212c充磁方向相同且均沿垂直振动方向的第一方向充磁,所述第二充磁区域2212b的充磁方向与所述第一充磁区域2212a相反。可以看出,在本实施中,所述第一磁钢2212和所述第二磁钢2213的充磁结构是完全一致的,即所述第二磁钢2213也为三段充磁结构且各段充磁方向与所述第一磁钢2212相同。可以理解的是,所述磁钢组件22包括两组所述第一磁钢组件221,两组所述第一磁钢组件221分别设于所述线圈组件31沿所述第一方向的两侧,两组所述第一磁钢组件221的所述第一磁钢2212同极相对设置。
在本实用新型的另一实施例所提供的振动马达中,为了进一步增强所述磁钢组件22的磁场性能,如图5所示,所述磁钢组件22还包括沿振动方向固定于所述内壁212的第二磁钢组件222,所述第二磁钢组件222包括固定于内壁212的第二导磁板2221以及固定于所述第二导磁板2221远离所述内壁212一侧的第三磁钢2222;在本实施例中,如图6所示,所述第三磁钢2222沿振动方向充磁;同样的,所述磁钢组件22包括两组所述第二磁钢组件222,两组所述第二磁钢组件222分别设于所述线圈组件31沿振动方向的两侧;其中,两组所述第二磁钢组件222的所述第三磁钢2222同极相对设置。
进一步的,所述第一磁钢组件221的充磁方向可以根据不同结构进行设计;如图7所示,与图6唯一不同的是,所述第一磁钢2212和所述第二磁钢2213充磁方向相反;另外的,图8示出了所述第一磁钢组件221的另一种充磁方式,即,所述第一充磁区域2212a和所述第三充磁区域2212c的充磁方向也可以设置成相反且均沿振动方向充磁,此时,所述第二充磁区域2212b仍然沿所述第一方向充磁,即,所述第二充磁区域2212b的充磁方向垂直于所述第一充磁区域2212a。以上仅示出了所述磁钢组件22部分可能的充磁情况,具体可根据需求设计。
进一步的,如图9-图10所示,本实施例中又一实施例所提供的振动马达中,与图5中振动马达的唯一不同在于,所述第二磁钢组件222还包括夹设于所述第二导磁板2221与所述内壁212之间的第四磁钢2223。具体的,所述第三磁钢2222、所述第二导磁板2221以及所述第四磁钢2223沿振动方向的投影完全重叠。所述第四磁钢2223与所述第三磁钢2222的充磁方向相同且均沿振动方向充磁。
与相关技术相比,本实用新型提供的振动马达包括振动组件以及定子组件;所述振动组件包括质量块、固定于所述质量块的磁钢组件以及支撑所述质量块的弹性件,所述质量块设有贯穿其上的收容孔,所述质量块包括围设形成所述收容孔的内壁;所述磁钢组件包括沿垂直振动方向的第一方向固定于所述内壁的第一磁钢组件,所述第一磁钢组件包括固定于所述内壁的第一导磁板以及固定于所述第一导磁板远离所述内壁一侧的第一磁钢,所述磁钢组件还包括夹设于所述内壁与所述第一导磁板之间的第二磁钢。通过在第一导磁板的一侧设置第一磁钢、另一侧设置第二磁钢,有效提升了磁钢组件的磁场性能,显著提升了振动马达的驱动力,使得所述振动马达可以为用户提供较强的振动反馈,提升用户体验。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种振动马达,其包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间内的振动组件以及定子组件;所述振动组件包括与所述壳体间隔设置的质量块、固定于所述质量块的磁钢组件以及将所述质量块支撑于所述收容空间内的弹性件,所述质量块设有贯穿其上的收容孔,所述质量块包括围设形成所述收容孔的内壁,所述磁钢组件收容于所述收容孔内且固定于所述内壁;所述定子组件包括固定于所述壳体且部分收容于所述收容孔内并与所述磁钢组件相对设置的线圈组件,其特征在于,所述磁钢组件包括沿垂直振动方向的第一方向固定于所述内壁的第一磁钢组件,所述第一磁钢组件包括固定于所述内壁的第一导磁板以及固定于所述第一导磁板远离所述内壁一侧的第一磁钢,所述磁钢组件还包括夹设于所述内壁与所述第一导磁板之间的第二磁钢。
2.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述磁钢组件还包括沿振动方向固定于所述内壁的第二磁钢组件,所述第二磁钢组件包括固定于内壁的第二导磁板以及固定于所述第二导磁板远离所述内壁一侧的第三磁钢。
3.根据权利要求2所述的振动马达,其特征在于,所述第二磁钢组件还包括夹设于所述第二导磁板与所述内壁之间的第四磁钢。
4.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述第二磁钢、所述第一导磁板以及所述第一磁钢依次沿所述第一方向层叠于所述内壁,所述第二磁钢、所述第一导磁板以及所述第一磁钢沿所述第一方向的投影完全重叠。
5.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述第一磁钢为三段充磁结构,所述第一磁钢包括沿振动方向依次排列的第一充磁区域、第二充磁区域以及第三充磁区域,所述第一充磁区域和所述第三充磁区域充磁方向相同且均沿垂直振动方向充磁。
6.根据权利要求1所述的振动马达,其特征在于,所述第一磁钢为三段充磁结构,所述第一磁钢包括沿振动方向依次排列的第一充磁区域、第二充磁区域以及第三充磁区域,所述第一充磁区域和所述第三充磁区域的充磁方向相反且均沿振动方向充磁。
7.根据权利要求5所述的振动马达,其特征在于,所述磁钢组件包括两组所述第一磁钢组件,两组所述第一磁钢组件分别设于所述线圈组件沿所述第一方向的两侧,两组所述第一磁钢组件的所述第一磁钢同极相对设置。
8.根据权利要求3所述的振动马达,其特征在于,所述第三磁钢、所述第二导磁板以及所述第四磁钢沿振动方向的投影完全重叠。
9.根据权利要求8所述的振动马达,其特征在于,所述第三磁钢与所述第四磁钢的充磁方向相同且均沿振动方向充磁。
10.根据权利要求9所述的振动马达,其特征在于,所述磁钢组件包括两组所述第二磁钢组件,两组所述第二磁钢组件分别设于所述线圈组件沿振动方向的两侧,两组所述第二磁钢组件的所述第三磁钢同极相对设置。
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Cited By (1)
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CN117856564A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 瑞声光电科技(常州)有限公司 | 振动马达 |
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2022
- 2022-12-19 CN CN202223412793.7U patent/CN218997801U/zh active Active
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