CN215451837U - 一种触点连接器的预紧及限位连接机构 - Google Patents

Abstract

一种涉及限位工装技术领域的触点连接器的预紧及限位连接机构，用于限位几字形的触点连接器本体，还包含安装板、卡扣、自动弹簧插销和顶杆装置；所述安装板的板面一端设有能够触点连接器本体一侧支脚对应卡接的卡扣，安装板的板面另一端设有用于压紧相应触点连接器本体另一侧支脚的自动弹簧插销；所述安装板的板面对应触点连接器本体触点的位置均设有通孔，对应通孔位置均安装有顶杆装置；所述顶杆装置包含导电顶杆、绝缘套和弹簧，所述绝缘套与安装板底部板面紧固连接，绝缘套的中心孔为阶梯孔，且阶梯孔的大径孔位于上部；本实用新型结构简单，安装及拆卸触点连接器本体的操作方便快捷，能够有效提高作业效率。

Description

一种触点连接器的预紧及限位连接机构

技术领域

本实用新型涉及限位工装技术领域，尤其是涉及一种触点连接器的预紧及限位连接机构。

背景技术

连接器的种类很多，如外形呈“几”字形的连接器，该连接器底部设有触点，底部两侧设有支脚；通常针对连接器都设计有专用的锁紧装置，在一些特殊应用的场景下，为满足使用要求需要频繁拆装连接器；但现有连接器专用的锁紧装置锁紧操作繁琐，操作效率低下，使用不便，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种触点连接器的预紧及限位连接机构。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种触点连接器的预紧及限位连接机构，用于限位几字形的触点连接器本体，还包含安装板、卡扣、自动弹簧插销和顶杆装置；所述安装板的板面一端设有能够触点连接器本体一侧支脚对应卡接的卡扣，安装板的板面另一端设有用于压紧相应触点连接器本体另一侧支脚的自动弹簧插销；所述安装板的板面对应触点连接器本体触点的位置均设有通孔，对应通孔位置均安装有顶杆装置；所述顶杆装置包含导电顶杆、绝缘套和弹簧，所述绝缘套与安装板底部板面紧固连接，绝缘套的中心孔为阶梯孔，且阶梯孔的大径孔位于上部，绝缘套内活动插接有与绝缘套中心孔对应匹配的导电顶杆，所述导电顶杆对应导电顶杆大头端与绝缘套中心孔台阶面之间的轴身套设有用于使导电顶杆大头端贯穿安装板板面通孔与触点连接器本体相应触点对应接触的弹簧。

优选的，所述卡扣均设有限位挡板。

优选的，所述绝缘套通过几字形的托架与安装板底部板面对应紧固连接。

优选的，所述导电顶杆的小头端伸出绝缘套，且导电顶杆的小头端安装有螺母。

优选的，所述卡扣内侧设有橡胶垫。

优选的，所述导电顶杆的大头端为半球状结构。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种触点连接器的预紧及限位连接机构，结构简单，安装及拆卸触点连接器本体的操作方便快捷，能够有效提高作业效率；所述安装板的板面一端设有能够触点连接器本体一侧支脚对应卡接的卡扣，安装板的板面另一端设有用于压紧相应触点连接器本体另一侧支脚的自动弹簧插销，即在安装触点连接器本体时能够先使自动弹簧插销的插杆后退，然后使触点连接器本体的一侧支脚与卡扣对应卡接，然后使自动弹簧插销的插杆顶出压紧该触点连接器本体的另一侧支脚，拆卸时只需使自动弹簧插销的插杆后退即可取下触点连接器本体，结构简单，操作方便快捷，能够有效提高拆装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为顶杆装置的剖面结构示意图；

图3为卡扣的结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态示意图。

图中：1、触点连接器本体；2、安装板；3、卡扣；4、自动弹簧插销；5、顶杆装置；5-1、导电顶杆；5-2、绝缘套；5-3、弹簧；5-4、螺母；6、限位挡板；7、托架；8、橡胶垫。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

结合附图1～4，一种触点连接器的预紧及限位连接机构，用于限位几字形的触点连接器本体1，还包含安装板2、卡扣3、自动弹簧插销4和顶杆装置5；所述安装板2的板面一端设有能够触点连接器本体1一侧支脚对应卡接的卡扣3，安装板2的板面另一端设有用于压紧相应触点连接器本体1另一侧支脚的自动弹簧插销4，即在安装触点连接器本体1时能够先使自动弹簧插销4的插杆后退，然后使触点连接器本体1的一侧支脚与卡扣3对应卡接，然后使自动弹簧插销4的插杆顶出压紧该触点连接器本体1的另一侧支脚，拆卸时只需使自动弹簧插销4的插杆后退即可取下触点连接器本体1，结构简单，操作方便快捷，能够有效提高拆装效率；根据需要，所述卡扣3均设有限位挡板6，能够通过限位挡板6对触点连接器本体1进行进一步限位；所述卡扣3内侧设有橡胶垫8，即在安装触点连接器本体1时能够通过自动弹簧插销4的插杆推动触点连接器本体1，从而使触点连接器本体1的相应支脚能够与橡胶垫8对应抵触，从而能够有效提升触点连接器本体1安装的牢固程度；

所述安装板2的板面对应触点连接器本体1触点的位置均设有通孔，对应通孔位置均安装有顶杆装置5；所述顶杆装置5包含导电顶杆5-1、绝缘套5-2和弹簧5-3，所述绝缘套5-2与安装板2底部板面紧固连接；根据需要，所述绝缘套5-2通过几字形的托架7与安装板2底部板面对应紧固连接，结构简单，生产成本低廉；所述绝缘套5-2的中心孔为阶梯孔，且阶梯孔的大径孔位于上部，绝缘套5-2内活动插接有与绝缘套5-2中心孔对应匹配的导电顶杆5-1，所述导电顶杆5-1对应导电顶杆5-1大头端与绝缘套5-2中心孔台阶面之间的轴身套设有用于使导电顶杆5-1大头端贯穿安装板2板面通孔与触点连接器本体1相应触点对应接触的弹簧5-3，即导电顶杆5-1在弹簧5-3的作用下能够贯穿安装板2板面通孔与触点连接器本体1相应触点对应导电接触；根据需要，所述导电顶杆5-1的小头端伸出绝缘套5-2，且导电顶杆5-1的小头端安装有螺母5-4，能够防止弹簧5-3意外将导电顶杆5-1弹出；此外，所述导电顶杆5-1的大头端为半球状结构，能够保证导电顶杆5-1与触点连接器本体1的相应触点良好接触。

实施本实用新型所述的触点连接器的预紧及限位连接机构，在安装触点连接器本体1时能够先使自动弹簧插销4的插杆后退，然后使触点连接器本体1的一侧支脚与卡扣3对应卡接，然后使自动弹簧插销4的插杆顶出压紧该触点连接器本体1的另一侧支脚，同时导电顶杆5-1在弹簧5-3的作用下能够贯穿安装板2板面通孔与触点连接器本体1相应触点对应导电接触；拆卸时只需使自动弹簧插销4的插杆后退即可取下触点连接器本体1。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种触点连接器的预紧及限位连接机构，用于限位几字形的触点连接器本体(1)，其特征是：还包含安装板(2)、卡扣(3)、自动弹簧插销(4)和顶杆装置(5)；所述安装板(2)的板面一端设有能够触点连接器本体(1)一侧支脚对应卡接的卡扣(3)，安装板(2)的板面另一端设有用于压紧相应触点连接器本体(1)另一侧支脚的自动弹簧插销(4)；所述安装板(2)的板面对应触点连接器本体(1)触点的位置均设有通孔，对应通孔位置均安装有顶杆装置(5)；所述顶杆装置(5)包含导电顶杆(5-1)、绝缘套(5-2)和弹簧(5-3)，所述绝缘套(5-2)与安装板(2)底部板面紧固连接，绝缘套(5-2)的中心孔为阶梯孔，且阶梯孔的大径孔位于上部，绝缘套(5-2)内活动插接有与绝缘套(5-2)中心孔对应匹配的导电顶杆(5-1)，所述导电顶杆(5-1)对应导电顶杆(5-1)大头端与绝缘套(5-2)中心孔台阶面之间的轴身套设有用于使导电顶杆(5-1)大头端贯穿安装板(2)板面通孔与触点连接器本体(1)相应触点对应接触的弹簧(5-3)。

2.如权利要求1所述的触点连接器的预紧及限位连接机构，其特征是：所述卡扣(3)均设有限位挡板(6)。

3.如权利要求1所述的触点连接器的预紧及限位连接机构，其特征是：所述绝缘套(5-2)通过几字形的托架(7)与安装板(2)底部板面对应紧固连接。

4.如权利要求1所述的触点连接器的预紧及限位连接机构，其特征是：所述导电顶杆(5-1)的小头端伸出绝缘套(5-2)，且导电顶杆(5-1)的小头端安装有螺母(5-4)。

5.如权利要求1所述的触点连接器的预紧及限位连接机构，其特征是：所述卡扣(3)内侧设有橡胶垫(8)。

6.如权利要求1所述的触点连接器的预紧及限位连接机构，其特征是：所述导电顶杆(5-1)的大头端为半球状结构。

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