CN215450015U - 旋钮座 - Google Patents

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刘林
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Abstract

本实用新型公开一种旋钮座,包括底座、卡接件以及弹性件,底座具有一端为开口的安装腔,安装腔设有供电路板安装的安装位;卡接件设置于安装腔内,用于将电路板卡接固定在安装位;弹性件安装于安装腔内,并可在受压状态和释放压力状态之间切换。当电路板卡接固定在安装位时,电路板抵压弹性件,以使弹性件处于受压状态,当解除卡接件对电路板的卡接固定时,弹性件处于释放压力状态,以推动电路板脱离安装位。本实用新型提出的旋钮座电路板的安装简单,且拆卸电路板方便,能有效的提高更换和拆卸电路板的效率。

Description

旋钮座
技术领域
本实用新型涉及旋钮技术领域,特别涉及一种旋钮座。
背景技术
现有技术中,旋钮座在安装电路板时都是通过将电路板直接卡入旋钮座的安装位进行固定的,但是当需要拆卸或更换电路板时,电路板拆卸困难,耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种旋钮座,旨在解决现有技术中电路板板安装在旋钮座后拆卸困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种旋钮座,包括:
底座,所述底座具有一端为开口的安装腔,所述安装腔设有供电路板安装的安装位;
卡接件,所述卡接件设置于所述安装腔内,用于将所述电路板卡接固定在所述安装位;以及
弹性件,所述弹性件安装于所述安装腔内,并可在受压状态和释放压力状态之间切换;
当所述电路板卡接固定在所述安装位时,所述电路板抵压所述弹性件,以使所述弹性件处于所述受压状态,当解除所述卡接件对所述电路板的卡接固定时,所述弹性件处于所述释放压力状态,以推动所述电路板脱离所述安装位。
可选地,所述弹性件为沿所述安装腔底部至所述开口方向可形变的弹片。
可选地,所述安装位具有通槽,所述弹片具有相对设置的固定端和自由端,所述固定端连接在所述通槽的一侧壁上,所述弹片的自由端延伸至所述安装位并朝向所述开口方向倾斜。
可选地,所述弹片的自由端设置有支撑部,所述支撑部具有与所述电路板朝向所述安装腔底面的一侧支撑适配的支撑平面。
可选地,所述弹片的自由端与所述安装腔底面的距离为0.5mm-2mm。
可选地,所述弹性件为多个,至少两个所述弹性件对称设置在所述安装位。
可选地,所述弹性件为压簧,所述压簧的一端固定在所述腔底,另一端用于支撑所述电路板。
可选地,所述底座包括底板,所述底板的周缘向上延伸形成侧板,所述侧板和所述底板围合形成所述安装腔,所述卡接件和所述弹性件设置在所述底板上。
可选地,所述电路板具有形成定位孔,所述安装位具有与所述定位孔对应设置的定位部,所述定位部的周缘朝向所述安装腔的开口方向凸伸形成限位壁。
可选地,所述卡接件为多个,至少两个所述卡接件对称设置在所述安装腔。
本实用新型提出的旋钮座包括底座、卡接件以及弹性件,底座具有一端为开口的安装腔,安装腔设有供电路板安装的安装位;卡接件设置于安装腔内,用于将电路板卡接固定在安装位;弹性件安装于安装腔内,并可在受压状态和释放压力状态之间切换。当电路板卡接固定在所述安装位时,电路板抵压弹性件,弹性件处于受压状态,当解除卡接件对电路板的卡接固定时,弹性件在自身材料的弹性特性下回弹至未被压缩状态,此时弹性件处于释放压力状态,以推动电路板脱离安装位,使电路板在拆卸时更加简单方便,能有效地提高旋钮座的电路板安装和拆卸效率,节约人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型旋钮座一实施例的结构示意图;
图2为图1中沿A方向的剖视图;
图3为本实用新型旋钮座与电路板的装配结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 底座 101 安装腔
102 安装位 103. 通槽
104 底板 105 侧板
106 定位部 1061 限位壁
20 卡接件 201 卡接部
30 弹性件 301 固定端
302 自由端 303 支撑部
40 电路板
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
针对现有技术中,电路板安装在旋钮座后拆卸困难的问题。
本实用新型提出一种旋钮座。
在一实施例中,如图1和图3所示,该旋钮座包括底座10、卡接件20以及弹性件30,底座10具有一端为开口的安装腔101,安装腔101设有供电路板40安装的安装位102;卡接件20为弹性件30,设置于安装腔101内。安装电路板40时,电路板40穿过卡接件20,卡接件20和电路板40啮合,起到卡接电路板40的作用,将电路板40固定在安装位102。弹性件30安装于安装腔101内,并可在受压状态和释放压力状态之间切换。当电路板40卡接固定在安装位102时,电路板40抵压弹性件30,使弹性件30压缩处于压缩状态时电路板40固定在安装位102上与安装腔101的腔底相抵接。对卡接件20施加一个朝向安装腔壁的力,卡接件20自身发生弹性形变,电路板40从卡接件20脱出,此时,弹性件30未受到卡接件20对它的外力作用,在自身材料的弹性特性下回弹至未被压缩状态,此时弹性件30处于释放压力状态,弹性件30的回弹力推动电路板40脱离安装位102,实现电路板40的自动拆卸。使得旋钮座拆卸电路板40时更简单方便、快捷,能有效地提高用户更换和拆卸电路板40的工作效率。
其中,该弹性件30为弹片,弹片为单弹片或是多个单弹片组合成的弹片都是可行的。弹片的材质为金属材质或其他弹性材质,需要说明的是,在其他实施例中,弹性件30也可以是其他件,如Z型弹片等。考虑到弹性件30为弹片时,弹性件30占用空间少,且便于安装,同时弹片被挤压时可以和腔底保持在一个平面,使电路板40安装的更稳固,不会过度占用旋钮座的内部空间且制造成本低,在本实施例中,选用的是弹片。
进一步地,安装位102具有通槽103,从便于加工的方面考虑,通槽103选用矩形槽。弹片具有相对设置的固定端301和自由端302,固定端301连接在通槽的一侧壁上,弹片的自由端302延伸至安装位102并朝向开口方向倾斜,倾斜角度小于90°,作为一种优选的实施方式,倾斜角度为30度时,整个结构最合理。安装电路板40时,电路板40与弹片抵接时压缩弹片,弹片的自由端302下压绕固定端301朝腔底移动,并使弹片的上表面与腔底平面在一个平面上,使得电路板40能贴合腔底安装,在底座10上的安装更加紧凑。
需要说明的是,通槽103可以是贯穿底座10设置,也可以是一个凹槽,从便于加工且保护弹性件30方面考虑,在本实施例中,如图2所示,通槽103为贯穿底座10设置。
更进一步地,如图2所示,弹片的自由端302设置有支撑部303,支撑部303具有与电路板40朝向安装腔101底面的一侧支撑适配的支撑平面。使得安装电路板40时,电路板40与支撑部303的支撑平面为平面接触,能加到电路板40的接触面积,保护电路板40表面不被弹片抵伤。
需要说明的是,为使电路板40安装在底座10上时能抵接到弹片,弹片的自由端302需高于安装腔101的底面设置。在本实施例中,弹片的自由端302与安装腔101底面的距离为0.5mm-2mm,使弹片在自身弹性力下能自动弹开电路板40的同时,还不会对安装的电路板40产生损伤。
在一实施例中,弹性件30可以使一个,也可以是多个对称设置在安装位102,综合考虑多底座10的加工难度和回弹效果,如图1所示,本实施例中选用的是两两对称设置的4个弹性件30,4个对称设置的弹性件30能在电路板40脱离卡接件20后使电路板40回弹的同时,底座10的加工也更加简单。作为一种优选地实施方式,每两个弹性件30对称安装在同一通槽103的相对两侧壁上,使电路板40卡接安装时,表面各处受力更加均匀,不易损坏。
在另一实施例中,弹性件为压簧,腔底对应压簧的安装位置设有安装凹槽,压簧的一端固定在安装凹槽,另一端用于支撑电路板。当压簧受到电路板的压力时压簧卡入安装凹槽里,当电路板脱离卡接件时,压簧回弹,自动将电路板顶出,使旋钮座的电路板拆卸更加简单。
在一实施例中,底座10包括底板104,底板104的周缘向上垂直延伸形成侧板105,所述侧板105和底板104围合形成安装腔101,卡接件20和弹性件30设置在底板104上。作为一种优选地实施方式,侧板105和底板104一体成型,强度更高的同时还更便于安装座整体的加工生产。
在一实施例中,电路板40具有形成定位孔,安装位102具有与定位孔对应设置的定位部106,定位部106的周缘朝向安装腔101的开口方向凸伸形成限位壁1061。其中定位部106可以使贯穿底座10的空槽,也可以是位于腔底的一个平面或凹槽,从减少安装座的用料和便于加工方便考虑,在本实施例中,安装部为贯穿底座10的一个空槽。安装部凸伸的限位壁1061可以与电路板40的定位孔相配合,防止电路板40安装在底座10上时发生轴向移动,使电路板40的安装更加稳固。
进一步地,卡接件20为多个,卡接件20一端垂直固定在底座10上,连接杆301另一端朝向安装腔101中心线方向凸伸形成卡接部,多个卡接件20可以更好的卡接固定电路板40。综合卡接件20的安装成本和固定效果两方面考虑,作为一种优选地实施方式,当选用两个对称设置的卡接件20时能起到良好的固定效果还能降低成本,因此本实施例中,卡接件20为对称设置的两个。
作为一种优选地实施方式,卡接件20与底座10的连接处周缘设置有贯穿底座10的孔,使卡接件20在掰动与电路板40脱离卡接状态时更加简单,进而使电路板的拆卸更简单。
本实用新型提出的旋钮座包括底座10、卡接件20以及弹性件30,底座10具有一端为开口的安装腔101,安装腔101设有供电路板40安装的安装位102;卡接件20为弹性件30,设置于安装腔101内。安装电路板40时,电路板40穿过卡接件20,卡接件20和电路板40啮合,起到卡接电路板40的作用,将电路板40固定在安装位102。弹性件30安装于安装腔101内,并可在受压状态和释放压力状态之间切换。当电路板40卡接固定在安装位102时,电路板40抵压弹性件30,使弹性件30压缩处于压缩状态时电路板40固定在安装位102上与安装腔101的腔底相抵接。对卡接件20施加一个朝向安装腔壁的力,卡接件20自身发生弹性形变,电路板40从卡接件20脱出。此时,弹性件30未受到卡接件20对它的外力作用,在自身材料的弹性特性下回弹至未被压缩状态,此时弹性件30处于释放压力状态,弹性件30的回弹力推动电路板40脱离安装位102,实现电路板40的自动拆卸。使得旋钮座拆卸电路板40时更简单方便、快捷,能有效地提高用户更换和拆卸电路板40的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋钮座,其特征在于,包括:
底座,所述底座具有一端为开口的安装腔,所述安装腔设有供电路板安装的安装位;
卡接件,所述卡接件设置于所述安装腔内,用于将所述电路板卡接固定在所述安装位;以及
弹性件,所述弹性件安装于所述安装腔内,并可在受压状态和释放压力状态之间切换;
当所述电路板卡接固定在所述安装位时,所述电路板抵压所述弹性件,以使所述弹性件处于所述受压状态,当解除所述卡接件对所述电路板的卡接固定时,所述弹性件处于所述释放压力状态,以推动所述电路板脱离所述安装位。
2.如权利要求1所述的旋钮座,其特征在于,所述弹性件为沿所述安装腔底部至所述开口方向可形变的弹片。
3.如权利要求2所述的旋钮座,其特征在于,所述安装位具有通槽,所述弹片具有相对设置的固定端和自由端,所述固定端连接在所述通槽的一侧壁上,所述弹片的自由端延伸至所述安装位并朝向所述开口方向倾斜。
4.如权利要求3所述的旋钮座,其特征在于,所述弹片的自由端设置有支撑部,所述支撑部具有与所述电路板朝向所述安装腔底面的一侧支撑适配的支撑平面。
5.如权利要求4所述的旋钮座,其特征在于,所述弹片的自由端与所述安装腔底面的距离为0.5mm-2mm。
6.如权利要求1所述的旋钮座,其特征在于,所述弹性件为多个,至少两个所述弹性件对称设置在所述安装位。
7.如权利要求1所述的旋钮座,其特征在于,所述弹性件为压簧,所述压簧的一端固定在所述腔底,另一端用于支撑所述电路板。
8.如权利要求1所述的旋钮座,其特征在于,所述底座包括底板,所述底板的周缘向上延伸形成侧板,所述侧板和所述底板围合形成所述安装腔,所述卡接件和所述弹性件设置在所述底板上。
9.如权利要求1所述的旋钮座,其特征在于,所述电路板具有形成定位孔,所述安装位具有与所述定位孔对应设置的定位部,所述定位部的周缘朝向所述安装腔的开口方向凸伸形成限位壁。
10.如权利要求1所述的旋钮座,其特征在于,所述卡接件为多个,至少两个所述卡接件对称设置在所述安装腔。
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