CN210519136U - 面框组件及显示设备 - Google Patents

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CN210519136U CN201920951387.7U CN201920951387U CN210519136U CN 210519136 U CN210519136 U CN 210519136U CN 201920951387 U CN201920951387 U CN 201920951387U CN 210519136 U CN210519136 U CN 210519136U
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戴书华
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Guangzhou Shiyuan Electronics Thecnology Co Ltd
Guangzhou Shirui Electronics Co Ltd
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Guangzhou Shiyuan Electronics Thecnology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种面框组件,包括:面框、玻璃面板和玻璃压块;所述面框设有安装部,所述安装部设有邻接的安装面和卡位面,所述卡位面开设有至少一条卡槽;所述玻璃面板设置在所述安装面上;当所述玻璃压块的一部分与所述卡槽卡扣配合时,所述玻璃压块的另一部分与所述玻璃面板扣压配合。安装时先将玻璃面板放置在安装面上,然后将玻璃压块的一部分抵压在玻璃面板上,再将玻璃压块的另一部分卡入至卡槽中,完成装配。这样的安装方式快捷简单,且不会产生金属碎屑,效率较高。

Description

面框组件及显示设备
技术领域
本实用新型涉及一种面框组件以及包括其的显示设备。
背景技术
目前,在电视机、显示屏等显示设备的加工工艺中,玻璃面板与铝合金面框的安装方式通常为:在玻璃压块上开设通孔,在铝合金面框上的对应位置开设螺纹孔,采用螺丝与通孔以及螺纹孔依次装配的方式,使得玻璃压块仅仅扣压在玻璃面板上,完成安装固定。该传统装配方式存在的缺点为:因为是利用螺丝对玻璃压块进行紧固,装配过程中易产生金属屑并且花费较多时间。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本实用新型公开了一种面框组件,包括:面框、玻璃面板和玻璃压块;所述面框设有安装部,所述安装部设有邻接的安装面和卡位面,所述卡位面开设有至少一条卡槽;所述玻璃面板设置在所述安装面上;当所述玻璃压块的一部分与所述卡槽卡扣配合时,所述玻璃压块的另一部分与所述玻璃面板扣压配合。安装时先将玻璃面板放置在安装面上,然后将玻璃压块的一部分抵压在玻璃面板上,再将玻璃压块的另一部分卡入至卡槽中,完成装配。这样的安装方式快捷简单,且不会产生金属碎屑,效率较高。
作为本实用新型的进一步改进,所述玻璃压块包括卡入部、连接部和抵压部,所述连接部的两端分别与所述卡入部和所述抵压部连接固定;当所述卡入部与所述卡槽卡扣配合时,所述抵压部与所述玻璃面板扣压配合。这样的设置可以使得所述玻璃压块更加稳定地压紧所述玻璃面板。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡槽内的至少一个端面设置有至少一条沟槽,所述卡入部的外表面设置有至少一个凸出的卡块,所述卡块可与所述沟槽卡扣配合。这样的设置可以通过卡块与沟槽之间的相互配合从而增强稳定性。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡槽内两相对的端面均设置有所述沟槽,所述卡入部外表面的两个朝向相背离的端面均设置有所述卡块,所述卡块与所述沟槽一一对应卡扣配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡块包括卡接部和支撑部;所述支撑部的一端固定在所述卡入部上,另一端与所述卡接部连接;所述卡接部可与所述沟槽卡扣配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡接部为平板,当所述卡接部与所述沟槽卡扣配合时,所述卡接部的至少一个端面与所述沟槽的内壁接触。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡入部开设有让位通孔,所述卡接部向所述卡入部的投影在所述让位通孔范围内。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装面与所述卡位面相互垂直设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接部与所述抵压部相互垂直设置。
本实用新型的一种面框组件结构简单,安装方便,采用卡扣式安装节省了时间并且不会产生金属碎屑,提升了安装效率。
本实用新型还公开了一种显示设备,其包括上述的面框组件。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是面框组件的部分剖视图。
图2是玻璃压块的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1和2,本实用新型公开了一种面框组件,包括面框、玻璃面包和玻璃压块30。
其中,所述面框可以选用铝合金等材料制成,使得面框具有足够的强度和力学性能,所述面框的形状可以为矩形、菱形、椭圆形等,本实施例中,所述面框的形状为矩形。
本实施例中,所述面框内部矩形边缘设置环形的安装构件,也即为所述面框设置有安装部11,所述安装部11设有邻接的安装面12和卡位面13,所述安装面12的一边缘与所述卡位面13的一边缘连接,所述卡位面13开设有至少一条卡槽131;所述玻璃面板20设置在所述安装面12上;当所述玻璃压块30的一部分与所述卡槽131卡扣配合时,也即当所述玻璃压块30的一部分卡入至所述卡槽131中时,所述玻璃压块30的另一部分与所述玻璃面板20扣压配合,此时所述玻璃压块30的与所述玻璃面板20接触的部分将所述玻璃面板20压紧在所述安装面12上。所述安装面12与所述卡位面13的夹角大小应为大于等于90°,以便所述玻璃面板20可以方便放置在所述安装面12上,本实施例中,所述安装面12与所述卡位面13相互垂直设置,这样的设置可以兼具美观和实用的效果,所述安装面12与所述卡位面13之间的连接稳定性较好,同时也方便制造。本实施例中,所述卡槽131所述卡槽131内的至少一个端面设置有至少一条沟槽132,所述沟槽132用于与所述卡入部31更好地卡扣配合。
本实施例中,所述玻璃压块30由弹簧钢制成,所述玻璃压块30包括卡入部31、连接部32和抵压部33,所述连接部32的两端分别与所述卡入部31和所述抵压部33连接固定;当所述卡入部31与所述卡槽131卡扣配合时,所述抵压部33与所述玻璃面板20扣压配合。在实施例中,所述卡入部31可选为横截面为U形的形状,这样的设置可以在卡入部31进入至所述卡槽131的过程中使得卡入部31较为容易地发生形变,从而更顺利地进入至所述卡槽131内,在其它实施例中,所述卡入部31的横截面形状可以为V形、O形等。本实施例中,由于所述卡入部31为U型弯片,因此形成有一开口端和一弯折端,其开口端的一侧与所述连接部32连接固定,在所述卡入部31卡入至所述卡槽131中时,所述卡入部31的弯折端先进入所述卡槽131中。本实施例中,所述卡入部31的外表面设置有至少一个凸出的卡块,所述卡块可与所述沟槽132卡扣配合,所述卡块卡入至所述沟槽132中后可以防止所述玻璃压块30脱出所述卡槽131。
本实施例中,为了加强固定效果,所述卡槽131内两相对的端面均设置有所述沟槽132,所述卡入部31外表面的两个朝向相背离的端面均设置有所述卡块,所述卡块与所述沟槽132一一对应卡扣配合,从而使得所述卡入部31的两端面分别与所述卡槽131内的两端面相对固定,避免所述卡入部31脱出所述卡槽131。在其它实施例中,可选地所述卡槽131内的一个端面可以设置多个沟槽132,同时所述卡入部31与该卡槽131内端面对应的位置设置多个卡块,以进一步加强两者间的固定效果。
本实施例中,所述卡块包括卡接部311和支撑部312;所述支撑部312的一端固定在所述卡入部31上,另一端与所述卡接部311连接;所述卡接部311可与所述沟槽132卡扣配合,所述支撑部312可以让所述卡接部311向外凸出并延伸一定长度,以便所述卡块卡入所述沟槽132内时可以达到足够的深度,增强固定效果,所述支撑部312相对所述卡槽131的内壁倾斜设置,以使所述卡槽131与所述支撑部312接触时,所述卡槽131内壁可以顺利挤压所述卡接部311。进一步地,可选地设置所述卡接部311为平板,当所述卡接部311与所述沟槽132卡扣配合时,所述卡接部311的至少一个端面与所述沟槽132的内壁接触,这样的设置使得所述卡接部311与所述沟槽132内壁贴合固定,防止所述卡接部311脱出所述沟槽132。本实施例中,所述卡接部311为带弧形边缘的板体,所述沟槽132的形状与所述卡接部311的形状对应设置。
优选地,本实施例中所述卡入部31开设有让位通孔40,所述卡接部311向所述卡入部31的投影在所述让位通孔40范围内,这样的设置使得当所述卡接部311被所述卡槽131内壁挤压时,所述卡接部311的一部分可以卡入至所述让位通孔40中,从而让所述卡入部31更顺利地进入至所述卡槽131内。
本实施例中,可选地设置所述连接部32为一平板,所述连接部32在所述卡入部31与所述卡槽131卡扣配合时,所述连接部32的一端面与所述面框的安装面12贴合,所述连接部32与所述抵压部33相互垂直设置。所述抵压部33为一平板,其与所述玻璃面板20的表面贴合,以将所述玻璃面板20压紧在所述面框的安装面12上。
本实用新型还公开了一种显示设备,其包括上述的面框组件。
安装时,使用者先将所述玻璃面板20放置在所述安装面12上,然后将所述玻璃压块30的抵压部33抵压在所述玻璃面板20上,再将所述玻璃压块30的卡入部31对准所述卡位面13的卡槽131,然后用力将所述卡入部31向所述卡槽131内推入,所述卡块的支撑部312和卡接部311先后被所述卡槽131的内壁挤压,使得所述卡块的卡接部311受力形变后向所述让位通孔40摆动,直至所述卡接部311和支撑部312被压入至所述让位通孔40内,然后所述卡入部31进入至所述卡槽131内,所述卡块因弹性恢复至原来的位置并卡入至所述沟槽132中,此时所述卡块与所述沟槽132卡扣配合,所述玻璃压块30的卡入部31与所述卡槽131卡扣配合,所述抵压部33紧压在所述玻璃面板20上。
本实用新型的一种面框组件结构简单,安装方便,采用卡扣式安装节省了时间并且不会产生金属碎屑,提升了安装效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种面框组件,其特征在于:包括:面框、玻璃面板和玻璃压块;所述面框设有安装部,所述安装部设有邻接的安装面和卡位面,所述卡位面开设有至少一条卡槽;所述玻璃面板设置在所述安装面上;当所述玻璃压块的一部分与所述卡槽卡扣配合时,所述玻璃压块的另一部分与所述玻璃面板扣压配合。
2.根据权利要求1所述的一种面框组件,其特征在于:所述玻璃压块包括卡入部、连接部和抵压部,所述连接部的两端分别与所述卡入部和所述抵压部连接固定;当所述卡入部与所述卡槽卡扣配合时,所述抵压部与所述玻璃面板扣压配合。
3.根据权利要求2所述的一种面框组件,其特征在于:所述卡槽内的至少一个端面设置有至少一条沟槽,所述卡入部的外表面设置有至少一个凸出的卡块,所述卡块可与所述沟槽卡扣配合。
4.根据权利要求3所述的一种面框组件,其特征在于:所述卡槽内两相对的端面均设置有所述沟槽,所述卡入部外表面的两个朝向相背离的端面均设置有所述卡块,所述卡块与所述沟槽一一对应卡扣配合。
5.根据权利要求3或4所述的一种面框组件,其特征在于:所述卡块包括卡接部和支撑部;所述支撑部的一端固定在所述卡入部上,另一端与所述卡接部连接;所述卡接部可与所述沟槽卡扣配合。
6.根据权利要求5所述的一种面框组件,其特征在于:所述卡接部为平板,当所述卡接部与所述沟槽卡扣配合时,所述卡接部的至少一个端面与所述沟槽的内壁接触。
7.根据权利要求5所述的一种面框组件,其特征在于:所述卡入部开设有让位通孔,所述卡接部向所述卡入部的投影在所述让位通孔范围内。
8.根据权利要求1所述的一种面框组件,其特征在于:所述安装面与所述卡位面相互垂直设置。
9.根据权利要求2所述的一种面框组件,其特征在于:所述连接部与所述抵压部相互垂直设置。
10.一种显示设备,其特征在于:包括如上述权利要求1至9任一项所述的面框组件。
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