CN215447361U - 一种氧气炼钢炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧气炼钢炉，包括竖炉，所述竖炉的中部开设有环形腔，且环形腔内壁面贯通竖炉开设有多个通孔，所述竖炉外表面贯通环形腔开设有供氧口；本实用新型中，通过将两个氧枪分别伸入贯通环形腔的两个供氧口内，促使两个氧枪表面焊接的定位圆台嵌入两个供氧口一端的喇叭嘴内，使得定位圆台与喇叭嘴内侧面等距设置的多个橡胶圈抵触，然后牵引第二支撑条的凹槽内通过连接柱和连接环套接的螺纹柱，促使螺纹柱的一端伸入第一支撑条的嵌入槽内，再旋动螺纹柱表面的蝶形螺母，使得蝶形螺母与第一支撑条抵触，实现氧枪的紧固，且能够保证氧枪与供氧口连接的密封性，具有方便氧枪的安装和后期拆卸的优势。

Description

一种氧气炼钢炉

技术领域

本实用新型涉及炼钢炉技术领域，尤其涉及一种氧气炼钢炉。

背景技术

目前，炼钢行业使用的竖炉在生产过程中，由于氧气的供给往往为单通道设置的，致使炼钢原材料与氧气接触不充分，且氧气贯入炉体内部过程中极易跟随热浪涌出炉体外部，氧气处于炉体内部的时间有限、利用率不高，同时，现有炼钢竖炉的供氧机构存在不方便拆装的问题，影响供氧机构维护的便捷性。

为此，提出了一种氧气炼钢炉,具备便于氧气均匀供给以及增加利用率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧气炼钢炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氧气炼钢炉，包括竖炉，所述竖炉的中部开设有环形腔，且环形腔内壁面贯通竖炉开设有多个通孔，所述竖炉外表面贯通环形腔开设有供氧口，且供氧口的一端焊接有喇叭嘴，所述喇叭嘴内侧面固定设置有橡胶圈，所述供氧口内插入设置有氧枪，且氧枪的表面焊接有定位圆台，所述定位圆台与喇叭嘴内侧面的橡胶圈抵触，所述供氧口外表面焊接有第一支撑条，且第一支撑条上部表面开设有嵌入槽，所述定位圆台表面的边缘处焊接有第二支撑条，且第二支撑条的上部表面开设有凹槽，所述凹槽内焊接有连接柱，且连接柱的表面套接有连接环，所述连接环的一端焊接有螺纹柱，且螺纹柱的表面螺纹连接有蝶形螺母，所述蝶形螺母与第一支撑条抵接，所述竖炉的顶面开设有炉口，且炉口下方位于竖炉内壁面焊接有挡盘。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挡盘为喇叭型结构，且挡盘的表面环绕开设有多个条槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喇叭嘴内侧面设置有多个橡胶圈，且多个橡胶圈的直径远离供氧口逐渐增大。

作为上述技术方案的进一步描述：所述供氧口的外表面焊接有两个第一支撑条，所述定位圆台表面的边缘处对应第一支撑条焊接有两个第二支撑条。

作为上述技术方案的进一步描述：所述竖炉外表面贯通环形腔开设有两个供氧口，且两个供氧口关于竖炉竖直中线对称。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将两个氧枪分别伸入贯通环形腔的两个供氧口内，促使两个氧枪表面焊接的定位圆台嵌入两个供氧口一端的喇叭嘴内，使得定位圆台与喇叭嘴内侧面等距设置的多个橡胶圈抵触，然后牵引第二支撑条的凹槽内通过连接柱和连接环套接的螺纹柱，促使螺纹柱的一端伸入第一支撑条的嵌入槽内，再旋动螺纹柱表面的蝶形螺母，使得蝶形螺母与第一支撑条抵触，实现氧枪的紧固，且能够保证氧枪与供氧口连接的密封性，具有方便氧枪的安装和后期拆卸的优势；

本实用新型中，通过设置的环形腔以及贯通竖炉的多个通孔，使得紧固在供氧口处的氧枪能够将氧气透过多个通孔均匀导入竖炉内部，提升氧气充入的均匀性，而通过在竖炉内壁面焊接喇叭型结构的挡盘，能够对携带氧气的热浪进行部分阻挡，使得携带氧气的热浪在竖炉内循环，从而提升氧气的利用率，同时，通过在挡盘的表面环绕开设多个条槽，能够避免炼钢原材料在挡盘表面的堆积。

附图说明

图1为本实用新型一种氧气炼钢炉的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种氧气炼钢炉的局部放大图；

图3为本实用新型一种氧气炼钢炉的挡盘结构示意图。

图例说明：

1、竖炉；2、环形腔；3、炉口；4、挡盘；5、供氧口；6、喇叭嘴；7、氧枪；8、定位圆台；9、通孔；10、第一支撑条；11、第二支撑条；12、橡胶圈；13、凹槽；14、连接柱；15、螺纹柱；16、蝶形螺母；17、嵌入槽；18、连接环；19、条槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种氧气炼钢炉。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种氧气炼钢炉，包括竖炉1，竖炉1的中部开设有环形腔2，且环形腔2内壁面贯通竖炉1开设有多个通孔9，竖炉1外表面贯通环形腔2开设有供氧口5，且供氧口5的一端焊接有喇叭嘴6，喇叭嘴6内侧面固定设置有橡胶圈12，供氧口5内插入设置有氧枪7，且氧枪7的表面焊接有定位圆台8，定位圆台8与喇叭嘴6内侧面的橡胶圈12抵触，供氧口5外表面焊接有第一支撑条10，且第一支撑条10上部表面开设有嵌入槽17，定位圆台8表面的边缘处焊接有第二支撑条11，且第二支撑条11的上部表面开设有凹槽13，凹槽13内焊接有连接柱14，且连接柱14的表面套接有连接环18，连接环18的一端焊接有螺纹柱15，且螺纹柱15的表面螺纹连接有蝶形螺母16，蝶形螺母16与第一支撑条10抵接，竖炉1的顶面开设有炉口3，且炉口3下方位于竖炉1内壁面焊接有挡盘4，通过将两个氧枪7分别伸入贯通环形腔2的两个供氧口5内，促使两个氧枪7表面焊接的定位圆台8嵌入两个供氧口5一端的喇叭嘴6内，使得定位圆台8与喇叭嘴6内侧面等距设置的多个橡胶圈12抵触，然后牵引第二支撑条11的凹槽13内通过连接柱14和连接环18套接的螺纹柱15，促使螺纹柱15的一端伸入第一支撑条10的嵌入槽17内，再旋动螺纹柱15表面的蝶形螺母16，使得蝶形螺母16与第一支撑条10抵触，实现氧枪7的紧固，且能够保证氧枪7与供氧口5连接的密封性，通过设置的环形腔2以及贯通竖炉1的多个通孔9，使得紧固在供氧口5处的氧枪7能够将氧气透过多个通孔9均匀导入竖炉1内部，提升氧气充入的均匀性；

在一个实施例中，挡盘4为喇叭型结构，且挡盘4的表面环绕开设有多个条槽19，通过在竖炉1内壁面焊接喇叭型结构的挡盘4，能够对携带氧气涌出的热浪进行部分阻挡，使得携带氧气的热浪在竖炉1内循环，从而提升氧气的利用率，同时，通过在挡盘4的表面环绕开设多个条槽19，能够避免炼钢原材料在挡盘4表面的堆积。

在一个实施例中，喇叭嘴6内侧面设置有多个橡胶圈12，且多个橡胶圈12的直径远离供氧口5逐渐增大，既是多个橡胶圈12直径跟随喇叭嘴6内侧面直径的扩大，有利于增加氧枪7安装的密封性。

在一个实施例中，供氧口5的外表面焊接有两个第一支撑条10，定位圆台8表面的边缘处对应第一支撑条10焊接有两个第二支撑条11，通过两个第一支撑条10和第二支撑条11，有利于氧枪7的紧固。

在一个实施例中，竖炉1外表面贯通环形腔2开设有两个供氧口5，且两个供氧口5关于竖炉1竖直中线对称，通过两个供氧口5，便于安装两个氧枪，保障氧气充入环形腔2内的均匀性。

工作原理：

使用时，通过将两个氧枪7分别伸入贯通环形腔2的两个供氧口5内，促使两个氧枪7表面焊接的定位圆台8嵌入两个供氧口5一端的喇叭嘴6内，使得定位圆台8与喇叭嘴6内侧面等距设置的多个橡胶圈12抵触，然后牵引第二支撑条11的凹槽13内通过连接柱14和连接环18套接的螺纹柱15，促使螺纹柱15的一端伸入第一支撑条10的嵌入槽17内，再旋动螺纹柱15表面的蝶形螺母16，使得蝶形螺母16与第一支撑条10抵触，实现氧枪7的紧固，且能够保证氧枪7与供氧口5连接的密封性，通过设置的环形腔2以及贯通竖炉1的多个通孔9，使得紧固在供氧口5处的氧枪7能够将氧气透过多个通孔9均匀导入竖炉1内部，提升氧气充入的均匀性，而通过在竖炉1内壁面焊接喇叭型结构的挡盘4，能够对携带氧气涌出的热浪进行部分阻挡，使得携带氧气的热浪在竖炉1内循环，从而提升氧气的利用率，同时，通过在挡盘4的表面环绕开设多个条槽19，能够避免炼钢原材料在挡盘4表面的堆积。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氧气炼钢炉，包括竖炉（1），其特征在于：所述竖炉（1）的中部开设有环形腔（2），且环形腔（2）内壁面贯通竖炉（1）开设有多个通孔（9），所述竖炉（1）外表面贯通环形腔（2）开设有供氧口（5），且供氧口（5）的一端焊接有喇叭嘴（6），所述喇叭嘴（6）内侧面固定设置有橡胶圈（12），所述供氧口（5）内插入设置有氧枪（7），且氧枪（7）的表面焊接有定位圆台（8），所述定位圆台（8）与喇叭嘴（6）内侧面的橡胶圈（12）抵触，所述供氧口（5）外表面焊接有第一支撑条（10），且第一支撑条（10）上部表面开设有嵌入槽（17），所述定位圆台（8）表面的边缘处焊接有第二支撑条（11），且第二支撑条（11）的上部表面开设有凹槽（13），所述凹槽（13）内焊接有连接柱（14），且连接柱（14）的表面套接有连接环（18），所述连接环（18）的一端焊接有螺纹柱（15），且螺纹柱（15）的表面螺纹连接有蝶形螺母（16），所述蝶形螺母（16）与第一支撑条（10）抵接，所述竖炉（1）的顶面开设有炉口（3），且炉口（3）下方位于竖炉（1）内壁面焊接有挡盘（4）。

2.根据权利要求1所述的一种氧气炼钢炉，其特征在于：所述挡盘（4）为喇叭型结构，且挡盘（4）的表面环绕开设有多个条槽（19）。

3.根据权利要求1所述的一种氧气炼钢炉，其特征在于：所述喇叭嘴（6）内侧面设置有多个橡胶圈（12），且多个橡胶圈（12）的直径远离供氧口（5）逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种氧气炼钢炉，其特征在于：所述供氧口（5）的外表面焊接有两个第一支撑条（10），所述定位圆台（8）表面的边缘处对应第一支撑条（10）焊接有两个第二支撑条（11）。

5.根据权利要求1所述的一种氧气炼钢炉，其特征在于：所述竖炉（1）外表面贯通环形腔（2）开设有两个供氧口（5），且两个供氧口（5）关于竖炉（1）竖直中线对称。

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