CN215445113U - 一种用于铜压延加工的铜液闸阀 - Google Patents

Abstract

一种用于铜压延加工的铜液闸阀，包括闸阀本体以及设置在闸阀本体两侧的安装架，闸阀本体顶部设置密封组件，闸阀本体通过调节组件与安装架相连接；调节组件包括第一调节口以及第二调节口，第一调节口开设在安装架一侧，第二调节口开设在安装架另一侧，闸阀本体两侧表面对称设置第一调节杆以及第二调节杆，第一调节杆一端贯穿第一调节口，第二调节杆一端贯穿第二调节口，第一调节杆一侧设置第一螺纹段，第一螺纹段上设置第一锁紧螺母，第二调节杆一侧设置第二螺纹段，第二螺纹段上设置第二锁紧螺。本实用新型能够对安装高度进行微调，安装范围广，同时能够对粘附的铜液进行刮除，保证密封性。

Description

一种用于铜压延加工的铜液闸阀

技术领域

本实用新型涉及铜制品加工技术领域，尤其涉及一种用于铜压延加工的铜液闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性，运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀,铜压延加工工艺中，现有的铜液闸阀中的阀座插槽与铜水导槽出口相接。

传统的铜液闸阀在安装过程中，其安装高度无法进行调节，不便于不同深度的铜水导槽的使用，同时其闭合过程中，无法对粘附的铜液进行自动刮除，影响密封性。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于铜压延加工的铜液闸阀，够对安装高度进行微调，安装范围广，同时能够对粘附的铜液进行刮除，保证密封性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于铜压延加工的铜液闸阀，包括闸阀本体以及设置在闸阀本体两侧的安装架，闸阀本体顶部设置密封组件，闸阀本体通过调节组件与安装架相连接；

调节组件包括第一调节口以及第二调节口，第一调节口开设在安装架一侧，第二调节口开设在安装架另一侧，闸阀本体两侧表面对称设置第一调节杆以及第二调节杆，第一调节杆一端贯穿第一调节口，第二调节杆一端贯穿第二调节口，第一调节杆一侧设置第一螺纹段，第一螺纹段上设置第一锁紧螺母，第二调节杆一侧设置第二螺纹段，第二螺纹段上设置第二锁紧螺母。

优选的，第一锁紧螺母的内径尺寸大于第一调节口的宽度尺寸，第二锁紧螺母的内径尺寸大于第二调节口的宽度尺寸。

优选的，第一调节杆外壁一侧设置第一限位滑块，第一限位滑块一端滑动设置在第一限位滑槽内，第一限位滑槽开设在第一调节口内一侧表面。

优选的，第二调节杆外壁一侧设置第二限位滑块，第二限位滑块一端滑动设置在第二限位滑槽内，第二限位滑槽开设在第二调节口内一侧表面。

优选的，密封组件包括密封板以及支撑座，支撑座设置在闸阀本体上侧面上，密封板活动设置在闸阀本体内，密封板上侧面中部设置阀杆座，阀杆座内转动设置闸阀阀杆，闸阀阀杆上端转动设置在阀套内，阀套设置在支撑座上侧面中部。

优选的，密封板两侧表面对称设置导向滑块，导向滑块一端滑动设置在导向滑槽内，导向滑槽开设在闸阀本体内两侧表面。

优选的，密封板一侧表面边缘处对称设置第一支架以及第二支架，第一支架底部设置第一刮刀以及第二刮刀，第二支架底部设置第三刮刀以及第四刮刀。

优选的，安装架底部设置固定板，固定板上设置螺栓安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型能够通过第一调节杆以及第二调节杆，对闸阀本体的高度进行调节，能够满足不同规格铜水导槽的使用。

2、本实用新型能够对粘附的铜液进行自动清除，降低粘附铜液的清理难度，保证密封板的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铜压延加工的铜液闸阀的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于铜压延加工的铜液闸阀的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于铜压延加工的铜液闸阀的密封板结构示意图。

图4为图3中A部的放大结构示意图。

图5为图3中B部的放大结构示意图。

附图标记：1、调节组件；2、密封组件；3、闸阀本体；4、安装架；5、固定板；101、第一限位滑槽；102、第一锁紧螺母；103、第一螺纹段；104、第一调节杆；105、第一调节口；106、第二调节口；107、第二调节杆；108、第二螺纹段；109、第二锁紧螺母；110、第二限位滑槽；201、阀杆座；202、阀柄；203、闸阀阀杆；204、阀套；205、支撑座；206、密封板；207、导向滑槽；208、导向滑块；209、第一支架；210、第一刮刀；211、第二刮刀；212、第二支架；213、第三刮刀；214、第四刮刀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于铜压延加工的铜液闸阀，包括闸阀本体3以及设置在闸阀本体3两侧的安装架4，闸阀本体3顶部设置密封组件2，闸阀本体3通过调节组件1与安装架4相连接；

调节组件1包括第一调节口105以及第二调节口106，第一调节口105开设在安装架4一侧，第二调节口106开设在安装架4另一侧，闸阀本体3两侧表面对称设置第一调节杆104以及第二调节杆107，第一调节杆104一端贯穿第一调节口105，第二调节杆107一端贯穿第二调节口106，第一调节杆104一侧设置第一螺纹段103，第一螺纹段103上设置第一锁紧螺母102，第二调节杆107一侧设置第二螺纹段108，第二螺纹段108上设置第二锁紧螺母109。

本实用新型中，推动闸阀本体3，闸阀本体3带动第一调节杆104以及第二调节杆107，分别在第一调节口105以及第二调节口106内移动，当闸阀本体3移动至安装高度后，拧紧第一锁紧螺母102以及第二锁紧螺母109，第一锁紧螺母102以及第二锁紧螺母109将安装架4贴合，并将闸阀本体3固定。

在一个可选的实施例中，第一锁紧螺母102的内径尺寸大于第一调节口105的宽度尺寸，第二锁紧螺母109的内径尺寸大于第二调节口106的宽度尺寸。

需要说明的是，

在一个可选的实施例中，第一调节杆104外壁一侧设置第一限位滑块，第一限位滑块一端滑动设置在第一限位滑槽101内，第一限位滑槽101开设在第一调节口105内一侧表面。

需要说明的是，第一调节杆104移动带动第一限位滑块在第一限位滑槽101内移动，提高第一调节杆104移动时的导向性。

在一个可选的实施例中，第二调节杆107外壁一侧设置第二限位滑块，第二限位滑块一端滑动设置在第二限位滑槽110内，第二限位滑槽110开设在第二调节口106内一侧表面。

需要说明的是，第二调节杆107带动第二限位滑块在第二限位滑槽110内移动，提高第二调节杆107移动时的导向性。

在一个可选的实施例中，密封组件2包括密封板206以及支撑座205，支撑座205设置在闸阀本体3上侧面上，密封板206活动设置在闸阀本体3内，密封板206上侧面中部设置阀杆座201，阀杆座201内转动设置闸阀阀杆203，闸阀阀杆203上端转动设置在阀套204内，闸阀阀杆203顶部设置阀柄202，阀套204设置在支撑座205上侧面中部，密封板206两侧表面对称设置导向滑块208，导向滑块208一端滑动设置在导向滑槽207内，导向滑槽207开设在闸阀本体3内两侧表面，密封板206一侧表面边缘处对称设置第一支架209以及第二支架212，第一支架209底部设置第一刮刀210以及第二刮刀211，第二支架212底部设置第三刮刀213以及第四刮刀214。

需要说明的是，转动闸阀阀杆203，闸阀阀杆203带动密封板206向下移动，密封板206同时带动第一支架209以及第二支架212向下移动，第一支架209同时带动第一刮刀210以及第二刮刀211向下移动，第二支架212带动第三刮刀213以及第四刮刀214向下移动，第一刮刀210、第二刮刀211、第三刮刀213以及第四刮刀214将粘附在闸阀本体3上的铜液进行刮除，保持密封板206的密封性。

在一个可选的实施例中，安装架4底部设置固定板5，固定板5上设置螺栓安装孔。

需要说明的是，便于对闸阀本体3进行安装。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种用于铜压延加工的铜液闸阀，其特征在于，包括闸阀本体(3)以及设置在闸阀本体(3)两侧的安装架(4)，闸阀本体(3)顶部设置密封组件(2)，闸阀本体(3)通过调节组件(1)与安装架(4)相连接；

调节组件(1)包括第一调节口(105)以及第二调节口(106)，第一调节口(105)开设在安装架(4)一侧，第二调节口(106)开设在安装架(4)另一侧，闸阀本体(3)两侧表面对称设置第一调节杆(104)以及第二调节杆(107)，第一调节杆(104)一端贯穿第一调节口(105)，第二调节杆(107)一端贯穿第二调节口(106)，第一调节杆(104)一侧设置第一螺纹段(103)，第一螺纹段(103)上设置第一锁紧螺母(102)，第二调节杆(107)一侧设置第二螺纹段(108)，第二螺纹段(108)上设置第二锁紧螺母(109)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜压延加工的铜液闸阀，其特征在于，第一锁紧螺母(102)的内径尺寸大于第一调节口(105)的宽度尺寸，第二锁紧螺母(109)的内径尺寸大于第二调节口(106)的宽度尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种用于铜压延加工的铜液闸阀，其特征在于，第一调节杆(104)外壁一侧设置第一限位滑块，第一限位滑块一端滑动设置在第一限位滑槽(101)内，第一限位滑槽(101)开设在第一调节口(105)内一侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于铜压延加工的铜液闸阀，其特征在于，第二调节杆(107)外壁一侧设置第二限位滑块，第二限位滑块一端滑动设置在第二限位滑槽(110)内，第二限位滑槽(110)开设在第二调节口(106)内一侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于铜压延加工的铜液闸阀，其特征在于，密封组件(2)包括密封板(206)以及支撑座(205)，支撑座(205)设置在闸阀本体(3)上侧面上，密封板(206)活动设置在闸阀本体(3)内，密封板(206)上侧面中部设置阀杆座(201)，阀杆座(201)内转动设置闸阀阀杆(203)，闸阀阀杆(203)上端转动设置在阀套(204)内，阀套(204)设置在支撑座(205)上侧面中部。

6.根据权利要求5所述的一种用于铜压延加工的铜液闸阀，其特征在于，密封板(206)两侧表面对称设置导向滑块(208)，导向滑块(208)一端滑动设置在导向滑槽(207)内，导向滑槽(207)开设在闸阀本体(3)内两侧表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于铜压延加工的铜液闸阀，其特征在于，密封板(206)一侧表面边缘处对称设置第一支架(209)以及第二支架(212)，第一支架(209)底部设置第一刮刀(210)以及第二刮刀(211)，第二支架(212)底部设置第三刮刀(213)以及第四刮刀(214)。

8.根据权利要求7所述的一种用于铜压延加工的铜液闸阀，其特征在于，安装架(4)底部设置固定板(5)，固定板(5)上设置螺栓安装孔。

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