CN209587305U - 一种稳定型阀门气动执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀门气动执行器技术领域,尤其为一种稳定型阀门气动执行器,包括箱体和通过螺栓分别固定在箱体两端的缸体,所述箱体的内部设置有活塞杆,所述缸体的内部安装有导向板,所述导向板的内部卡合有自润滑轴承,所述活塞杆的一端穿过自润滑轴承并卡合连接有活塞,所述活塞活动安装在缸体的内部,所述缸体的内部转动连接有转轴;转轴通过转动,使得转轴带着拔叉进行偏转,同时拔叉带着轴销,使得活塞杆带着活塞在缸体的内部移动,同时活塞杆在移动时通过导向板进行限位,同时活塞杆在导向板内部移动时,通过导向板内部卡合的自润滑轴承增加了活塞杆移动的稳定性,并通过导向板内表面卡合的第五密封圈对活塞杆进行密封。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门气动执行器技术领域,具体涉及一种稳定型阀门气动执行器。
背景技术
阀门气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置,常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。
现有的阀门气动执行器在使用的过程中,转轴与活塞轴之间转动连接稳定性差,同时活塞在缸体内部移动气密性差的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种稳定型阀门气动执行器,具有活塞轴移动稳定性高,同时活塞在缸体内部移动气密性好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定型阀门气动执行器,包括箱体和通过螺栓分别固定在箱体两端的缸体,所述箱体的内部设置有活塞杆,所述缸体的内部安装有导向板,所述导向板的内部卡合有自润滑轴承,所述活塞杆的一端穿过自润滑轴承并卡合连接有活塞,所述活塞活动安装在缸体的内部,所述缸体的内部转动连接有转轴,所述转轴的表面卡合有拔叉,所述拔叉的一端设置有滚套,所述滚套的内部转动连接有轴销,所述轴销贯穿活塞杆。
作为本实用新型的一种稳定型阀门气动执行器优选技术方案,所述导向板的外表面套接有第三密封圈,所述第三密封圈与缸体的内表面接触,所述导向板的内表面卡合有第五密封圈,所述第五密封圈与活塞杆的外表面接触。
作为本实用新型的一种稳定型阀门气动执行器优选技术方案,所述活塞的外表面套接有第二密封圈,所述第二密封圈与缸体的内表面接触,所述活塞的内表面卡合有第一密封圈,所述第一密封圈与活塞杆的外表面接触。
作为本实用新型的一种稳定型阀门气动执行器优选技术方案,所述缸体异于箱体的一端固定有端盖,所述端盖的中部旋合连接有调整螺杆,所述端盖的外边缘旋合连接有拉杆,所述拉杆的一端与缸体旋合连接。
作为本实用新型的一种稳定型阀门气动执行器优选技术方案,所述导向板的内部套接有铜管,所述铜管的外表面卡合有第四密封圈。
作为本实用新型的一种稳定型阀门气动执行器优选技术方案,所述拔叉和转轴之间安装有固定螺钉和键片,所述固定螺钉通过旋合固定在拔叉的表面,所述键片的两端分别嵌入到拔叉和转轴之间,所述转轴的两端均卡合连接有垫片,所述转轴的两端表面均卡合有第八密封圈,所述第八密封圈与箱体接触。
作为本实用新型的一种稳定型阀门气动执行器优选技术方案,所述箱体和缸体为对称结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)转轴通过转动,使得转轴带着拔叉进行偏转,同时拔叉带着轴销,使得活塞杆带着活塞在缸体的内部移动,同时活塞杆在移动时通过导向板进行限位,同时活塞杆在导向板内部移动时,通过导向板内部卡合的自润滑轴承增加了活塞杆移动的稳定性;
(2)通过导向板内表面卡合的第五密封圈对活塞杆进行密封,同时转轴的两端和箱体之间卡合的垫片、第八密封圈,增加了转轴转动连接在箱体内部的牢靠性,提高活塞在缸体内部滑动的稳定性,增加阀门结构的紧凑性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的横截面结构示意图;
图2为本实用新型中的竖截面结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图中:1、调整螺杆;4、端盖;5、拉杆;6、缸体;8、第一密封圈;9、活塞;10、第二密封圈;11、第三密封圈;12、导向板;13、第四密封圈;14、铜管;15、第五密封圈;16、箱体;17、活塞杆;18、固定螺钉;19、拔叉;21、滚套;22、轴销;28、转轴;29、键片;30、垫片;31、第八密封圈;33、自润滑轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定型阀门气动执行器,包括箱体16和通过螺栓分别固定在箱体16两端的缸体6,箱体16的内部设置有活塞杆17,缸体6的内部安装有导向板12,导向板12的内部卡合有自润滑轴承33,活塞杆17的一端穿过自润滑轴承33并卡合连接有活塞9,活塞9活动安装在缸体6的内部,缸体6的内部转动连接有转轴28,转轴28的表面卡合有拔叉19,拔叉19的一端设置有滚套21,滚套21的内部转动连接有轴销22,轴销22贯穿活塞杆17。
本实施方案中,转轴28通过转动,使得转轴28带着拔叉19进行偏转,同时拔叉19带着轴销22,使得活塞杆17带着活塞9在缸体6的内部移动,同时活塞杆17在移动时通过导向板12进行限位,当活塞杆17在导向板12内部移动时,通过导向板12内部卡合的自润滑轴承33增加了活塞杆17移动的稳定性,增加阀门结构的紧凑性。
具体的,导向板12的外表面套接有第三密封圈11,第三密封圈11与缸体6的内表面接触,导向板12的内表面卡合有第五密封圈15,第五密封圈15与活塞杆17的外表面接触。
本实施例中,通过第三密封圈11和第五密封圈15,增加缸体6、导向板12活塞杆17之间的密闭性。
具体的,活塞9的外表面套接有第二密封圈10,第二密封圈10与缸体6的内表面接触,活塞9的内表面卡合有第一密封圈8,第一密封圈8与活塞杆17的外表面接触。
本实施例中,通过第二密封圈10和第一密封圈8,增加了缸体6、活塞9和活塞杆17之间的密闭性。
具体的,缸体6异于箱体16的一端固定有端盖4,端盖4的中部旋合连接有调整螺杆1,端盖4的外边缘旋合连接有拉杆5,拉杆5的一端与缸体6旋合连接。
本实施例中,端盖4通过调整螺杆1和拉杆5固定在缸体6的一端,增加了端盖4固定的稳定性。
具体的,导向板12的内部套接有铜管14,铜管14的外表面卡合有第四密封圈13。
本实施例中,通过套接有铜管14和第四密封圈13的导向板12,增加降低导向板12安装的难度。
具体的,拔叉19和转轴28之间安装有固定螺钉18和键片29,固定螺钉18通过旋合固定在拔叉19的表面,键片29的两端分别嵌入到拔叉19和转轴28之间,转轴28的两端均卡合连接有垫片30,转轴28的两端表面均卡合有第八密封圈31,第八密封圈31与箱体16接触。
本实施例中,通过转轴28的两端和箱体16之间卡合的垫片30、第八密封圈31,增加了转轴28转动连接在箱体16内部的牢靠性,提高活塞9在缸体6内部滑动的稳定性,增加阀门结构的紧凑性。
具体的,箱体16和缸体6为对称结构。
本实施例中,通过对称机构的缸体6和箱体16,增架阀门结构的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,箱体16单侧的缸体6冲入气体,使得缸体6内部的活塞9带着活塞杆17转动,活塞9在缸体6内部移动时,使得活塞9通过外表面卡合的第二密封圈10在缸体6的内部密封,同时活塞杆17在导向板12的内部滑动,同时导向板12内部卡合的第五密封圈15和自润滑轴承33,增加活塞杆17在导向板12内部滑动的稳定性,同时活塞杆17带着通过滚套21和轴销22带着转轴28转动,同时转轴28通过两端卡合的垫片30、第八密封圈31与箱体16进行密封。
Claims (7)
1.一种稳定型阀门气动执行器,包括箱体(16)和通过螺栓分别固定在箱体(16)两端的缸体(6),其特征在于:所述箱体(16)的内部设置有活塞杆(17),所述缸体(6)的内部安装有导向板(12),所述导向板(12)的内部卡合有自润滑轴承(33),所述活塞杆(17)的一端穿过自润滑轴承(33)并卡合连接有活塞(9),所述活塞(9)活动安装在缸体(6)的内部,所述缸体(6)的内部转动连接有转轴(28),所述转轴(28)的表面卡合有拔叉(19),所述拔叉(19)的一端设置有滚套(21),所述滚套(21)的内部转动连接有轴销(22),所述轴销(22)贯穿活塞杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门气动执行器,其特征在于:所述导向板(12)的外表面套接有第三密封圈(11),所述第三密封圈(11)与缸体(6)的内表面接触,所述导向板(12)的内表面卡合有第五密封圈(15),所述第五密封圈(15)与活塞杆(17)的外表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门气动执行器,其特征在于:所述活塞(9)的外表面套接有第二密封圈(10),所述第二密封圈(10)与缸体(6)的内表面接触,所述活塞(9)的内表面卡合有第一密封圈(8),所述第一密封圈(8)与活塞杆(17)的外表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门气动执行器,其特征在于:所述缸体(6)异于箱体(16)的一端固定有端盖(4),所述端盖(4)的中部旋合连接有调整螺杆(1),所述端盖(4)的外边缘旋合连接有拉杆(5),所述拉杆(5)的一端与缸体(6)旋合连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门气动执行器,其特征在于:所述导向板(12)的内部套接有铜管(14),所述铜管(14)的外表面卡合有第四密封圈(13)。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门气动执行器,其特征在于:所述拔叉(19)和转轴(28)之间安装有固定螺钉(18)和键片(29),所述固定螺钉(18)通过旋合固定在拔叉(19)的表面,所述键片(29)的两端分别嵌入到拔叉(19)和转轴(28)之间,所述转轴(28)的两端均卡合连接有垫片(30),所述转轴(28)的两端表面均卡合有第八密封圈(31),所述第八密封圈(31)与箱体(16)接触。
7.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门气动执行器,其特征在于:所述箱体(16)和缸体(6)为对称结构。
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CN201920061816.3U CN209587305U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种稳定型阀门气动执行器 |
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CN (1) | CN209587305U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114198511A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-03-18 | 内蒙航天动力机械测试所 | 一种双脉冲固体火箭发动机高空模拟试验快速止回装置 |
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