CN220435460U - 一种闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀板以及阀座，阀板包括与阀杆旋转连接的连接块、与连接块两端上的滑杆滑动连接的左阀板和右阀板以及设置在左阀板和右阀板之间的收缩弹簧，左阀板和右阀板底部设置“V”型撑开口，“V”型撑开口底部设有“V”型顶件，“V”型顶件上设有用于将V”型顶件顶入“V”型撑开口而将左阀板和右阀板撑开或将“V”型顶件从“V”型撑开口拔出而使左阀板和右阀板回位靠拢的顶升机构。本实用新型通过设置“V”型顶件和顶升机构，能够将左阀板和右阀板撑开或靠拢，从而，在阀门启闭的时候，可以将左阀板和右阀板靠拢，避免阀板与阀座之间发生摩擦。

Description

一种闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，具体涉及一种闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr 13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

闸阀主要包括阀体、阀杆、闸板和阀座，闸阀在使用的时候，密封介质主要是依靠阀板与阀座之间的密封，由于闸阀的结构特点，在启闭闸板的时候。闸板与阀座之间的摩擦在所难免，导致使用一段时间后，闸板与阀座之间的密封性下降，从而出现泄漏的问题。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种闸阀。

本实用新型所采用的技术方案是：一种闸阀，包括阀体、与阀体连接的阀盖、伸入阀体内的阀杆、与阀杆连接的阀板以及与阀板密封配合的阀座，所述阀板包括与阀杆旋转连接的连接块、与连接块两端上的滑杆滑动连接的左阀板和右阀板以及设置在左阀板和右阀板之间的收缩弹簧，所述左阀板和右阀板底部设置“V”型撑开口，所述“V”型撑开口底部设有“V”型顶件，所述“V”型顶件上设有用于将V”型顶件顶入“V”型撑开口而将左阀板和右阀板撑开或将“V”型顶件从“V”型撑开口拔出而使左阀板和右阀板回位靠拢的顶升机构，所述收缩弹簧具有使左阀板和右阀板相互靠近的收紧弹力。

进一步的，所述左阀板和右阀板上端设有用于容纳连接块的缺口，所述缺口侧壁上设有与滑杆滑动配合的滑孔，所述滑孔开口处以及滑杆端部设有相互限位的限位台阶。

进一步的，所述左阀板和右阀板中部设有弹簧腔，所述收缩弹簧一端与左阀板的弹簧腔内壁连接，另一端与右阀板的弹簧腔内壁连接。

进一步的，所述阀体底部设有用于安装顶升机构的安装腔，所述安装腔底部螺纹连接有封盖。

进一步的，所述顶升机构包括与封盖螺纹连接的顶升螺杆和与顶升螺杆顶部旋转连接的顶升盘，所述“V”型顶件固定在顶升盘上，所述顶升螺杆底部设有操作手轮。

进一步的，所述顶升盘外侧设有滑块，所述滑块上设有滚珠，所述安装腔侧壁设有与滑块滑动配合的滑槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置“V”型顶件和顶升机构，能够将左阀板和右阀板撑开或靠拢，从而，在阀门启闭的时候，可以将左阀板和右阀板靠拢，避免阀板与阀座之间发生摩擦，提高闸阀使用寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

图3为图1中B处放大示意图。

图1-3中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、阀座；5、连接块；6、滑杆；7、左阀板；8、右阀板；9、收缩弹簧；10、“V”型撑开口；11、“V”型顶件；12、缺口；13、滑孔；14、限位台阶；15、弹簧腔；16、安装腔；17、封盖；18、顶升螺杆；19、顶升盘；20、操作手轮；21、滑块；22、滚珠；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种闸阀。

在本实施例中，参照图1-3，该闸阀，包括阀体1、与阀体连接的阀盖2、伸入阀体内的阀杆3、与阀杆连接的阀板以及与阀板密封配合的阀座4，所述阀板包括与阀杆旋转连接的连接块5、与连接块两端上的滑杆6滑动连接的左阀板7和右阀板8以及设置在左阀板和右阀板之间的收缩弹簧9，所述左阀板和右阀板底部设置“V”型撑开口10，所述“V”型撑开口底部设有“V”型顶件11，所述“V”型顶件上设有用于将V”型顶件顶入“V”型撑开口而将左阀板和右阀板撑开或将“V”型顶件从“V”型撑开口拔出而使左阀板和右阀板回位靠拢的顶升机构，所述收缩弹簧具有使左阀板和右阀板相互靠近的收紧弹力。

上述技术方案中，通过设置“V”型顶件和顶升机构，能够将左阀板和右阀板撑开或靠拢，从而，在阀门启闭的时候，可以将左阀板和右阀板靠拢，避免阀板与阀座之间发生摩擦，提高闸阀使用寿命。

实现原理为：在需要对阀门进行启闭操作的时候，顶升机构带动“V”型顶件下行，使“V”型顶件从“V”型撑开口拔出而使左阀板和右阀板在收缩弹簧的作用下回位靠拢，从而使阀板与阀座处于分离状态，此时，对阀门的启闭操作过程阀板都不会与阀座接触，从而解决阀板升降过程中与阀座发生摩擦而降低密封性。在需要将阀门闭合的时候，利用顶升机构带动“V”型顶件上行插入“V”型撑开口内而将左阀板和右阀板撑开，使阀板与阀座贴合，实现阀门的闭合。

具体的，所述左阀板和右阀板上端设有用于容纳连接块的缺口12，所述缺口侧壁上设有与滑杆滑动配合的滑孔13，所述滑孔开口处以及滑杆端部设有相互限位的限位台阶14。

左阀板和右阀板撑开和收拢过程中沿滑杆滑动，其中限位台阶起到限位作用，防止左阀板和右阀板从滑杆上脱离。

具体的，所述左阀板和右阀板中部设有弹簧腔15，所述收缩弹簧一端与左阀板的弹簧腔内壁连接，另一端与右阀板的弹簧腔内壁连接；所述阀体底部设有用于安装顶升机构的安装腔16，所述安装腔底部螺纹连接有封盖17。

通过设置封盖，方便打开安装腔，对顶升机构进行维护。

具体的，所述顶升机构包括与封盖螺纹连接的顶升螺杆18和与顶升螺杆顶部旋转连接的顶升盘19，所述“V”型顶件固定在顶升盘上，所述顶升螺杆底部设有操作手轮20。

具体使用的时候，通过操作手轮对顶升块进行升降操作，结构简单，操作方便。

具体的，所述顶升盘外侧设有滑块21，所述滑块上设有滚珠22，所述安装腔侧壁设有与滑块滑动配合的滑槽23。

通过设置滑块和滑槽，一方面起到导向作用，保证顶升盘和“V”型顶件上下动作的垂直度，另外，通过设置滚珠，降低摩擦，操作更加丝滑无卡顿，提高操作性。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种闸阀，包括阀体、与阀体连接的阀盖、伸入阀体内的阀杆、与阀杆连接的阀板以及与阀板密封配合的阀座，其特征在于：所述阀板包括与阀杆旋转连接的连接块、与连接块两端上的滑杆滑动连接的左阀板和右阀板以及设置在左阀板和右阀板之间的收缩弹簧，所述左阀板和右阀板底部设置“V”型撑开口，所述“V”型撑开口底部设有“V”型顶件，所述“V”型顶件上设有用于将V”型顶件顶入“V”型撑开口而将左阀板和右阀板撑开或将“V”型顶件从“V”型撑开口拔出而使左阀板和右阀板回位靠拢的顶升机构，所述收缩弹簧具有使左阀板和右阀板相互靠近的收紧弹力。

2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于：所述左阀板和右阀板上端设有用于容纳连接块的缺口，所述缺口侧壁上设有与滑杆滑动配合的滑孔，所述滑孔开口处以及滑杆端部设有相互限位的限位台阶。

3.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于：所述左阀板和右阀板中部设有弹簧腔，所述收缩弹簧一端与左阀板的弹簧腔内壁连接，另一端与右阀板的弹簧腔内壁连接。

4.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于：所述阀体底部设有用于安装顶升机构的安装腔，所述安装腔底部螺纹连接有封盖。

5.根据权利要求4所述的闸阀，其特征在于：所述顶升机构包括与封盖螺纹连接的顶升螺杆和与顶升螺杆顶部旋转连接的顶升盘，所述“V”型顶件固定在顶升盘上，所述顶升螺杆底部设有操作手轮。

6.根据权利要求5所述的闸阀，其特征在于：所述顶升盘外侧设有滑块，所述滑块上设有滚珠，所述安装腔侧壁设有与滑块滑动配合的滑槽。