CN215444799U - 一种轴承箱支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承箱支撑结构，包括连接座、轴承箱以及支架，所述连接座设置于所述轴承箱的一侧，所述支架设置于所述轴承箱的底部，所述支架包括顶板、立板以及底板，所述顶板和所述底板分别位于所述立板的顶部和底部，且位于同一侧；所述顶板和所述底板相平行，所述立板与所述顶板相垂直；所述顶板紧贴于所述轴承箱的底面，且所述顶板与所述轴承箱通过紧固件相连接，所述紧固件为连接螺栓，所述连接螺栓与所述顶板和所述轴承箱的底面相垂直；采用本实用新型所提供的轴承箱支撑结构，具有简单、更直接的硬性承载作用，结构更佳稳定、持久，不易发生松动现象。

Description

一种轴承箱支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种支撑结构，具体而言，涉及一种轴承箱支撑结构。

背景技术

轴承箱常用于传递驱动机扭矩，用来驱动泵、压缩机等做功部件的运转；特别是在泵产品领域，其使用非常广泛，结构多样性，其本身的支撑方式有两大类，一是水平固定螺栓紧固支撑，二是竖直硬性支撑。

传统的轴承箱支撑结构由支架、连接螺栓组成，支架通过连接螺栓与轴承固定，支架与轴承箱在接触位置采用竖直面水平接触，并通过螺栓紧固；轴承箱运转时候的上下摆动力全由螺栓紧固的力承受，从而控制轴承箱的运转摆动。但是运行时间久了就会导致螺栓松动而无法控制轴承箱的上下摆动；特别是针对重载荷，螺栓紧固的力量更加无法满足轴承箱上下摆动的驱动力。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种轴承箱支撑结构，具有简单、更直接的硬性承载作用，结构更佳稳定、持久，不易发生松动现象。

本实用新型提供了一种轴承箱支撑结构，包括连接座、轴承箱以及支架，所述连接座设置于所述轴承箱的一侧，所述支架设置于所述轴承箱的底部，所述支架包括顶板、立板以及底板，所述顶板和所述底板分别位于所述立板的顶部和底部，且位于同一侧；所述顶板和所述底板相平行，所述立板与所述顶板相垂直；所述顶板紧贴于所述轴承箱的底面，且所述顶板与所述轴承箱通过紧固件相连接，所述紧固件为连接螺栓，所述连接螺栓与所述顶板和所述轴承箱的底面相垂直。

进一步地，所述支架还包括加强板，所述加强板的顶部、底部以及侧面分别与所述顶板、所述底板以及所述立板相连接。

进一步地，沿宽度方向，所述加强板位于所述立板的中间位置，且与所述立板相垂直。

进一步地，所述连接螺栓对称设置于所述顶板的两侧。

进一步地，所述立板呈梯形，且顶部尺寸小于其底部尺寸。

进一步地，所述连接座包括第一连接板、第二连接板以及位于两个连接板之间的连接架，所述第二连接板与所述轴承箱的侧面相连接。

本实用新型所提供的一种轴承箱支撑结构，主要包括连接座、轴承箱以及支架，连接座设置于轴承箱的一侧，用于轴承箱的侧面支撑，支架设置于轴承箱的底部，给轴承箱的底部进行支撑，具体的，支架包括顶板、立板以及底板，顶板和底板分别位于立板的顶部和底部，且位于立板的同一侧，提高支撑力；顶板和底板相平行，立板与顶板相垂直，进一步提高支撑效果；顶板紧贴于轴承箱的底面，且顶板与轴承箱通过紧固件相连接，具体的，紧固件为连接螺栓，连接螺栓与顶板和轴承箱的底面相垂直；支架与轴承箱在接触位置采用水平面竖直接触，即使轴承箱在运转的时候出现上下摆动现象，采用竖直硬性支撑能完全承载住轴承箱上下摆动的冲击力，从而使整个机组运行更稳定，特别是重载荷情况下更为明显。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种轴承箱支撑结构的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种轴承箱支撑结构的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种轴承箱支撑结构中支架的主视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1-3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种轴承箱支撑结构，其包括连接座1、轴承箱2以及支架3，连接座1设置于轴承箱2的一侧，支架3设置于轴承箱2的底部，支架3包括顶板31、立板32以及底板33，顶板31和底板33分别位于立板32的顶部和底部，且位于同一侧；顶板31和底板33相平行，立板32与顶板31相垂直；顶板31紧贴于轴承箱2的底面，且顶板31与轴承箱2通过紧固件相连接，紧固件为连接螺栓4，连接螺栓4与顶板31和轴承箱2的底面相垂直。

本实施例所提供的一种轴承箱支撑结构，主要包括连接座、轴承箱以及支架，连接座设置于轴承箱的一侧，用于轴承箱的侧面支撑，支架设置于轴承箱的底部，给轴承箱的底部进行支撑，具体的，支架包括顶板、立板以及底板，顶板和底板分别位于立板的顶部和底部，且位于立板的同一侧，提高支撑力；顶板和底板相平行，立板与顶板相垂直，进一步提高支撑效果；顶板紧贴于轴承箱的底面，且顶板与轴承箱通过紧固件相连接，具体的，紧固件为连接螺栓，连接螺栓与顶板和轴承箱的底面相垂直；支架与轴承箱在接触位置采用水平面竖直接触，即使轴承箱在运转的时候出现上下摆动现象，采用竖直硬性支撑能完全承载住轴承箱上下摆动的冲击力，从而使整个机组运行更稳定，特别是重载荷情况下更为明显。

实施例二：

参见图2-3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种轴承箱支撑结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：支架3还包括加强板34，加强板34的顶部、底部以及侧面分别与顶板31、底板33以及立板32相连接；沿宽度方向，加强板34位于立板32的中间位置，且与立板32相垂直。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：进一步加强支架3的整体质量，提高其支撑力。

实施例三：

参见图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种轴承箱支撑结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：连接螺栓4对称设置于顶板31的两侧。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：进一步提高支架3和轴承箱2的连接力度，有助于提高整体设备的稳定性。

实施例四：

参见图2，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种轴承箱支撑结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：立板32呈梯形，且顶部尺寸小于其底部尺寸。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：使支架3的重心更稳，进一步提高支撑效果。

实施例五：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种轴承箱支撑结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：连接座1包括第一连接板11、第二连接板12以及位于两个连接板之间的连接架13，第二连接板12与轴承箱2的侧面相连接。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够更好地给轴承箱2的侧面进行支撑和连接，提高其稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种轴承箱支撑结构，其特征在于，包括连接座(1)、轴承箱(2)以及支架(3)，所述连接座(1)设置于所述轴承箱(2)的一侧，所述支架(3)设置于所述轴承箱(2)的底部，所述支架(3)包括顶板(31)、立板(32)以及底板(33)，所述顶板(31)和所述底板(33)分别位于所述立板(32)的顶部和底部，且位于同一侧；所述顶板(31)和所述底板(33)相平行，所述立板(32)与所述顶板(31)相垂直；所述顶板(31)紧贴于所述轴承箱(2)的底面，且所述顶板(31)与所述轴承箱(2)通过紧固件相连接，所述紧固件为连接螺栓(4)，所述连接螺栓(4)与所述顶板(31)和所述轴承箱(2)的底面相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种轴承箱支撑结构，其特征在于，所述支架(3)还包括加强板(34)，所述加强板(34)的顶部、底部以及侧面分别与所述顶板(31)、所述底板(33)以及所述立板(32)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承箱支撑结构，其特征在于，沿宽度方向，所述加强板(34)位于所述立板(32)的中间位置，且与所述立板(32)相垂直。

4.根据权利要求3所述的一种轴承箱支撑结构，其特征在于，所述连接螺栓(4)对称设置于所述顶板(31)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种轴承箱支撑结构，其特征在于，所述立板(32)呈梯形，且顶部尺寸小于其底部尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种轴承箱支撑结构，其特征在于，所述连接座(1)包括第一连接板(11)、第二连接板(12)以及位于两个连接板之间的连接架(13)，所述第二连接板(12)与所述轴承箱(2)的侧面相连接。

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